如何鑒定工藝安全管理關鍵點？
工藝安全管理關鍵點主要指的是出現故障后會導致工藝事故發生、造成重大損失和環境影響的部件、設備和系統（HHP中大部分甚至所有的設備都包括在內），其巨大的危害性要求企業在開展工藝安全管理之初，就要提前進行工藝安全管理關鍵點的鑒定。
1)對于每一個新的或現有的HHP設施，應由一個多專業小組鑒別并記錄工藝安全管理關鍵點。該小組應審查已有的PHA，以熟悉危害事件的類型、事件可能的后果以及監測、控制、預防這些事件或減輕其后果的方式（如，已有的工藝安全防護措施，包括主動和被動的）。然后審查包括材/物料的危害、工藝設計基礎和設備設計基礎的工藝安全信息包，從而鑒定可能的工藝安全管理關鍵點。再通過對設備失效后果的評價，確定工藝安全管理關鍵點的最終清單。
2)工藝安全管理關鍵點設備通常包括如下類別的部件、設備和系統：
——密封性失效。防泄漏是所有儲存危險物質的設備的關鍵問題。在保障裝置密封性方面重要的工藝設備的例子包括：工藝容器、熱交換器、泵、管道和閥門。當設備故障將直接導致物料泄漏時，應對可能的泄漏規模和性質進行評估；
——投料錯誤或物料污染。有的設備失效能夠直接導致投料錯誤（如，種類或數量的錯誤，輸送錯誤或其它錯誤）或物料污染，有可能造成不良反應或流程異常，引發危險性事件。如：流量表、質量計、分離器、單向閥、稱重傳感器、天平和其它投料和送料系統部件；
——無法探測不正常工藝條件或報警故障。用于監測、控制和響應工藝情況（如，工藝報警、安全聯鎖、工藝控制系統和儀器儀表）的設備的失效會導致多種危險事件。通常所有提供安全或環境保護的設備和系統都應歸類為工藝安全管理關鍵點。如：熱電偶、壓力傳感器、高壓報警、可燃氣體探測儀和聯鎖回路；
——無法安全地控制危險事件。主動或被動的損失控制系統的失效會導致 危險事件的嚴重升級。通常所有提供安全或環境保護的系統設備都應歸類為工藝安全管理關鍵點。如，消防系統、局部通風系統、圍堰、電氣分區、防爆片和安全閥；
——主要公用工程的故障。公用工程的故障既可能引發危險事件也可能妨 礙工藝安全停車。如：加熱和冷卻系統、冷卻水、電力、惰性氣體系統和儀表氣源。
鑒定工藝安全管理關鍵點，熟知各類別部件、設備和系統的關鍵點是首要條件，其次，建立專業的鑒定小組則有利于獲取全面的分析與評估結果。
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