供應商的數量多,層次參差不齊,如何通過有效的為供應商建立表格檔案,對供應商進行清晰準確、簡單有效的管理,對供應商管理人員來說是一個不小的挑戰。這里為大家提供部分供應商管理表格模版,以供參考!
1、供應商評價表
供應商名稱 |
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聯系人 |
電話 |
備注 |
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傳真 |
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提供產品名稱 |
產品執行標準 |
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序號 |
評審內容 |
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1 |
質量體系 |
□ 質量體系認證 □ 無 |
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2 |
執行標準 |
□ 能執行標準 □ 無標生產 |
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3 |
生產能力 |
□ 超過歷年最高銷售量 □ 基本滿足 □ 不滿足 |
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4 |
生產方式 |
□ 流水作業成批生產 □ 單件生產 |
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5 |
設計能力 |
□ 自行設計 □ 能設計簡單產品 □ 不能設計 |
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6 |
提供產品質量 |
□ 優 □ 良 □ 一般 |
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7 |
服務情況 |
□ 優 □ 良 □ 一般 |
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8 |
按時交貨情況 |
□ 較好 □ 一般 □ 較差 |
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… |
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評審意見 |
評審人: 日期: 年 月 日 |
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評審結論 |
審批人: 日期: 年 月 日 |
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年度復評記錄 |
年度 |
是否繼續列入合格供方名錄 |
批準 |
時間 |
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年度 |
是否繼續列入合格供方名錄 |
批準 |
時間 |
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年度 |
是否繼續列入合格供方名錄 |
批準 |
時間 |
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2、供應商調查表
供應商基本信息 |
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供應商全稱 |
使用商標 |
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行業類別 |
業務性質 |
資本類型 |
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占地面積 |
廠房面積 |
企業負責人 |
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固定資產 |
年產值 |
銷售額 |
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公司地址 |
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主要聯系人 |
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聯系人姓名 |
性別 |
職務 |
辦公電話 |
手機號碼 |
電子郵件 |
傳真 |
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主要產品 |
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產品名稱 |
年產量 |
銷售額 |
占總銷售額的百分比 |
剩余產能 |
產品量產時間 |
優勢說明 |
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主要客戶市場 |
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主要客戶名 |
行業和地區 |
提供的產品 |
該客戶占企業銷售額的百分比 |
業務開始時間 |
說明 |
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關鍵設備簡介 |
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設備名稱/型號 |
產地 |
生產商 |
技術指標和優勢 |
設備生產時間 |
數量 |
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關注供應商管理和開發公眾號交流學習更多供應商管理知識和經驗 | ||||||||||||||||||||||
人員數量信息 |
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管理人員 |
技術人員 |
業務人員 |
質檢人員 |
生產人員 |
事務性人員 |
總人數 |
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財務信息 |
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總投資額 |
總資產額 |
年產值 |
銷售額 |
年出口額 |
年研發經費 |
其他信息 |
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供應商發展簡介及質量保證能力 |
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發展簡介 |
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供應商貫標 名稱及日期 |
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是否通過認證 |
認證標準 |
通過認證日期 |
年 月 日 |
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認證機構名稱 |
認證證書編號 |
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供應商負責人 |
簽字(蓋章): 日期: 年 月 日 |
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3、供應商評審記錄表
供應商名稱 |
產品類別 |
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地址 |
供應產品名稱 |
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序號 |
評審 項目 |
評審內容 |
分值 |
得分 |
評審部門 |
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1 |
質量 管理 體系 的 運行 情況 |
質量管理是否通過ISO9000認證 |
2 |
||||
管理層對質量管理是否足夠重視 |
2 |
||||||
是否有明確的質量目標和持續的改進計劃 |
2 |
||||||
是否能在合理時間內進行質量分析 |
1 |
||||||
產品的生產是否有明確的企業標準 |
1 |
||||||
糾正措施是否能有效預防缺陷的產生 |
2 |
||||||
2 |
技術 能力 |
加工過程中用的原材料都具有明確的技術標準和檢測方法 |
1 |
||||
與原料供應商的合作相對穩定,原料供應商的儲備充分 |
1 |
||||||
能夠掌握行業的新技術 |
1 |
||||||
有些先進的設備能夠滿足一些有特殊要求的產品的制作需要 |
1 |
||||||
出廠報告是否能包含相關產品的技術參數標準所含的信息 |
1 |
||||||
是否可以按照我們的要求及時提供樣品 |
1 |
||||||
是否可以按照我們提供的材料及時提供報價 |
1 |
||||||
對我們的產品風險規避方面是否能夠提供專業的意見 |
1 |
||||||
根據我們產品的要求是否能夠提供新的、有價值的工藝建議 |
1 |
||||||
是否能夠提供一些具有特殊性能的新材料以及新穎的結構 |
1 |
||||||
3 |
機構 |
檢驗機構是否獨立運作 |
2 |
||||
是否有足夠獨立的檢驗人員 |
2 |
||||||
是否有足夠的檢測設備 |
1 |
||||||
每一生產工藝是否都有明確的檢驗標準和檢驗負責人 |
2 |
||||||
有關質量反饋是否能觸發改進行動 |
1 |
||||||
操作人員是否參與持續質量改進 |
1 |
||||||
有關檢驗設備是否定期由專門機構校驗 |
1 |
||||||
4 |
作業 檢驗 文件 |
是否有明確的原料、材料出入庫檢驗標準 |
2 |
||||
原料、材料、產品的出入庫是否有記錄 |
2 |
||||||
每一工藝或工序是否有詳細的作業指導書 |
2 |
||||||
生產過程是否有詳細的質量檢驗記錄 |
2 |
||||||
相關操作人員是否有培訓記錄和上崗資質 |
2 |
||||||
5 |
不合格產品 |
對不合格品是否有明確的處理程序 |
4 |
||||
采購或生產過程中的不合格品是否分開存放 |
4 |
||||||
采購或生產過程中的不合格品是否有處理記錄 |
2 |
||||||
6 |
生產 設備 及維護 |
設備服役年限 |
1.5 |
||||
設備管理制度及其執行情況 |
2.5 |
||||||
設備運行狀況 |
2.5 |
||||||
設備維護保養狀況 |
2 |
||||||
設備設計制造質量 |
1.5 |
||||||
7 |
生產 現場 管理 情況 |
車間人員佩戴安全防范用品的情況,違規行為以及員工精神面貌情況 |
4 |
||||
車間現場物料擺放、標識情況,人流、物流的整體情況 |
3 |
||||||
機器設備情況 |
2 |
||||||
工作環境以及工作秩序的情況 |
4 |
||||||
各種備用工具的擺放、標識以及工具清潔情況 |
2 |
||||||
對生產過程是否有完善的控制方法以及過程控制記錄 |
5 |
||||||
8 |
倉儲 條件 |
有足夠倉庫儲存貨物 |
4 |
||||
所有材料堆在墊板上 |
2 |
||||||
倉儲貯存區內留有合理的通道 |
2 |
||||||
倉貯區內未有昆蟲、鼠類 |
2 |
||||||
9 |
供應商現場 評估 技術 能力 |
管理技術人員文化水平 |
2 |
||||
生產人員文化水平 |
2 |
||||||
樣品制作達標水平 |
2 |
||||||
技術標準制作水平 |
2 |
||||||
生產設備配備先進性 |
2 |
||||||
總分 |
100 |
—— |
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等級 |
A( ) |
B( ) |
C( ) |
D( ) |
|||
分數 |
得分 ≥90分(優秀) |
90>得分≥80分(合格) |
80>得分≥70分(試用) |
得分<70分(不合格) |
|||
總體評價 |
關注供應商管理和開發公眾號交流學習更多供應商管理知識和經驗 |
評審小組 |
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4、供應商考核評級表
供應商 |
所供物資 |
||||||
總得分 |
期間 |
年 月 日至 年 月 日 |
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項目 |
考核內容 |
考核部門 |
滿分 |
考核標準 |
得分 |
考核部門簽章 |
|
質量 |
進料批次合格率 |
質量管理 |
30 |
|
|||
制程異常 |
生產部 |
10 |
每發生一次扣1分 |
||||
交期 |
交貨準時性 |
采購部 |
20 |
按訂單延遲天數扣分 |
|||
服務 |
品質抱怨改善回復狀況 |
質量管理 |
8 |
依評分標準進行 |
|||
退換貨及時性 |
采購部 |
7 |
依評分標準進行 |
||||
價格 |
價格水平 |
采購部 |
10 |
依評分標準進行 |
|||
配合度 |
品質改善及生產進度配合 |
采購部 |
10 |
依評分標準進行 |
|||
其他 |
其他部門對供應商的評價 |
其他相關部門 |
5 |
依評分標準進行 |
|||
總分 |
—— |
100 |
—— |
||||
備注 |
|||||||
供應商 主管審核 |
簽字(蓋章): 日期: 年 月 日 |
||||||
部門經理審核 |
簽字(蓋章): 日期: 年 月 日 |
||||||
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