如何做好HSE管理體系的設(shè)備管理與維護(hù)?
HSE主要強(qiáng)調(diào)預(yù)防和持續(xù)改進(jìn),以減少可能引起的人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染。是健康、安全和環(huán)境三位一體HSE管理體系的簡(jiǎn)稱。HSE管理體系要求組織進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,為了有效防止風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生和充分控制的職能,要事先確定其自身活動(dòng)可能發(fā)生的危害和后果,盡量避免環(huán)境污染、財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡的現(xiàn)象出現(xiàn)。
1.規(guī)范操作步驟.明確設(shè)備管理目標(biāo)
為了保證HSE管理體系的順利實(shí)現(xiàn),我們要在車間的設(shè)備管理方面建立一套行之有效的管理程序,將每一個(gè)步驟都程序化、制度化和文件化,以確保HSE方針、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。HSE管理體系無論是在運(yùn)行還是在維修方面都要進(jìn)行嚴(yán)格的管理,主要我們要從以下幾方面來著手:將與設(shè)備管理有關(guān)的規(guī)章制度匯編成冊(cè),進(jìn)一步明確各級(jí)、各專業(yè)的設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn);指定專門的審查批準(zhǔn)人員,編制明確的開車、操作、維修和停車規(guī)程;員工明確自己的職責(zé)和義務(wù),保證裝置在一定的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行,設(shè)置關(guān)鍵機(jī)組運(yùn)行參數(shù)記錄并定期監(jiān)測(cè);運(yùn)用明確的操作、維修檢驗(yàn)或腐蝕控制體系,保持設(shè)備運(yùn)行正常和機(jī)械完好:對(duì)于所有新安裝和改造的設(shè)備,進(jìn)行開車前、開車后審查,所有建議(偏差)得到指定技術(shù)管理部門的批準(zhǔn),所需的驗(yàn)證試驗(yàn)全部完成并被接受,審查情況記錄存檔,并確認(rèn)建設(shè)(健造)與設(shè)計(jì)相符。
對(duì)于運(yùn)行幾十年的舊設(shè)備,重新建立了技術(shù)檔案,整理歷年來的缺陷和事故情況記錄,結(jié)構(gòu)和易損件圖紙全部實(shí)現(xiàn)電子版,使設(shè)備管理工作實(shí)現(xiàn)了“工作有章可循,實(shí)施有據(jù)可查,問題有整改措施,處理看得見結(jié)果”。
2.強(qiáng)化維護(hù)保養(yǎng)理念,加強(qiáng)設(shè)備檢查力度
HSE管理體系要求對(duì)生產(chǎn)裝置、設(shè)施、設(shè)備、危險(xiǎn)物料、特殊工藝過程和危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行有效控制,提高設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性。化工介質(zhì)的高危害性、生產(chǎn)的連續(xù)性對(duì)設(shè)備的可靠性提出了更高要求。要保證設(shè)備運(yùn)行可靠,必須隨時(shí)了解設(shè)備狀態(tài),對(duì)設(shè)備異常及時(shí)發(fā)現(xiàn)并做出調(diào)節(jié)或修理,防止設(shè)備狀況的進(jìn)一步惡化,要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)必須加強(qiáng)巡回檢查力度。
設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的好壞取決于維護(hù)保養(yǎng)工作是否開展的扎實(shí)有效。為此車間按照HSE標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)設(shè)備的重要程度,編制了設(shè)備隱患排查表,對(duì)所屬靜設(shè)備實(shí)施編制監(jiān)測(cè)法蘭泄漏情況、螺栓松動(dòng)情況、防雷防靜電設(shè)施是否完好,設(shè)備腐蝕情況和設(shè)備運(yùn)行參數(shù)等觀察記錄表,對(duì)于所屬動(dòng)設(shè)備實(shí)施編制監(jiān)測(cè)潤滑油油品質(zhì)量,振值變化情況,機(jī)組運(yùn)行參數(shù)等觀察記錄表。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,工程技術(shù)人員定期檢點(diǎn),并做好記錄,從而減少設(shè)備故障率,大幅度降低設(shè)備檢修費(fèi)用。
做好現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查工作,設(shè)立了操作人員的巡回檢查、片區(qū)維護(hù)檢修人員的巡回檢查和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員的巡回檢查制度。按照設(shè)備巡回檢查路線對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行檢查,隨身攜帶聽筒、抹布和工具“巡檢三件寶”,用摸、聽、看、查等主要方法檢查設(shè)備有無異常情況,如滴漏油、螺絲松動(dòng)、電線發(fā)黃等等。鼓勵(lì)員工積極發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施存在的問題和不完備之處,重視對(duì)發(fā)生源的處理,消除發(fā)生源,或減少發(fā)生量,或?qū)⑽廴疚锵拗圃谝粋€(gè)小范圍內(nèi)。
3.完善梯隊(duì)培訓(xùn)機(jī)制,提高員工素質(zhì)
隨著技改技措的深入開展和規(guī)模化發(fā)展步伐的持續(xù)提速,陳舊設(shè)備逐漸被淘汰,新設(shè)備的不斷增加對(duì)設(shè)備管理工作提出了更高的要求。為了提高基層員工的設(shè)備維護(hù)能力,強(qiáng)化“以人為本”理念,按照HSE方針要求,車間進(jìn)一步完善了培訓(xùn)計(jì)劃,并且制定了嚴(yán)格的培訓(xùn)考核制度。
通過理論學(xué)習(xí)或講座,班組培訓(xùn),月培訓(xùn)等形式,促進(jìn)員工對(duì)所用設(shè)備做到“四懂三會(huì)”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途,會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。根據(jù)培訓(xùn)對(duì)象的不同實(shí)施不同的培訓(xùn)方式和考核方式,具體內(nèi)容包括:
3.1 工程技術(shù)人員每月開展一次理論學(xué)習(xí)或講座。以新知識(shí)、新技術(shù)應(yīng)用和先進(jìn)的設(shè)備管理維護(hù)經(jīng)驗(yàn)為主,拓展知識(shí)層面,更新知識(shí)結(jié)構(gòu)。
不定期進(jìn)行技術(shù)交流和輔導(dǎo)、組織設(shè)備和工藝管理人員進(jìn)行交叉學(xué)習(xí)。增強(qiáng)、提高工作能力,培養(yǎng)通用型、復(fù)合型的技術(shù)管理人員。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,邀請(qǐng)經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅、班長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)授課,提升管理水平和專業(yè)素養(yǎng)。
對(duì)本崗位、本工段由于管理不力出現(xiàn)生產(chǎn)問題,造成設(shè)備故障的技術(shù)人員,以具體情況做出相應(yīng)的考核。
3.2 技術(shù)工人每月由技術(shù)人員針對(duì)裝置內(nèi)主要設(shè)備,講解設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理、生產(chǎn)工段的工藝流程以及操作等知識(shí)。以班長(zhǎng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅為老師,在生產(chǎn)維修實(shí)踐中充分發(fā)揮“傳幫帶“的作用,培養(yǎng)更多的青年技術(shù)工人。
每月對(duì)本月的培訓(xùn)內(nèi)容進(jìn)行書面考試,對(duì)于不合格的進(jìn)行相應(yīng)的考核。
4.加強(qiáng)施工管理.確保設(shè)備檢修質(zhì)量
裝置設(shè)備檢修是不可或缺的部分,而檢修質(zhì)量的高低又決定了設(shè)備運(yùn)行周期的長(zhǎng)短。化工設(shè)備的管道相互連接,介質(zhì)具有流動(dòng)性、帶溫帶壓、易燃易爆、有毒有害。一些設(shè)備較大、較高,檢修時(shí)需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或登高作業(yè)。這些特點(diǎn)決定了進(jìn)行化工設(shè)備檢修必須有更高的安全檢修要求。因此無論大修,中修,還是小修,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)都是一個(gè)重要并且不間斷的過程,是所有HSE要素的基礎(chǔ)。管理者應(yīng)不間斷地組織風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作,識(shí)別與業(yè)務(wù)活動(dòng)有關(guān)的危害、影響和隱患,并對(duì)它們進(jìn)行科學(xué)的評(píng)價(jià)分析,確定最大危害程度和可能影響的最大范圍,以便采取有效或適當(dāng)?shù)目刂拼胧瑥亩扬L(fēng)險(xiǎn)降到最低或控制在可以承受的程度。制定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)管理程序,每隔一定時(shí)間或發(fā)生重大變更時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。明確評(píng)價(jià)對(duì)象、選擇科學(xué)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法和程序評(píng)價(jià)對(duì)象確定后。確定科學(xué)的評(píng)價(jià)方法和程序,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。
生產(chǎn)中對(duì)系統(tǒng)的某臺(tái)設(shè)備檢修時(shí),為防止相連設(shè)備管道中的介質(zhì)噴出傷人或造成燃爆、中毒事件,我們要將其與系統(tǒng)斷開,以保證檢修過程的安全;在一些有易燃易爆介質(zhì)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí),我們要首先辦理動(dòng)火作業(yè)證,對(duì)環(huán)境空氣進(jìn)行取樣分析;登高作業(yè)需帶安全帶,辦理高空作業(yè)證;進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修,只有具有相關(guān)資格的作業(yè)證方可進(jìn)行檢修,內(nèi)部人員需要辦理進(jìn)塔入罐作業(yè)證,之后才可以在設(shè)備內(nèi)部有代表性的部位取樣分析;設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)將介質(zhì)排盡,對(duì)易燃易爆介質(zhì)首先進(jìn)行清洗,包括吹除置換、消毒過濾等步驟。
設(shè)備管理與維護(hù)工作的最終目的是更好地為生產(chǎn)裝置服務(wù),最大限度地將設(shè)備性能上的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮出來,實(shí)現(xiàn)設(shè)備長(zhǎng)周期、可靠、高效率運(yùn)行,這是一個(gè)需要持續(xù)改進(jìn)和不斷創(chuàng)新的系統(tǒng)化管理過程。通過與HSE管理體系的有機(jī)融合,不斷提升設(shè)備綜合管理水平,實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益利益最大化。
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