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巧用QC七大工具打造卓越質量管理

   日期:2025-04-24 04:51:16     來源:企業管理     作者:中企檢測認證網     瀏覽:6    評論:0
核心提示:質量管理工具,即qc七大手法,就是為實現質量目標借以使用的標準、制度、規范、方法等手段。本文介紹箭線圖法、關系圖法、KJ法、系統圖法、

質量管理工具,即qc七大手法,就是為實現質量目標借以使用的標準、制度、規范、方法等手段。本文介紹箭線圖法、關系圖法、KJ法、系統圖法、矩陣圖法、矩陣數據分析法、PDPC法、網絡圖法等新QC七大工具,幫您打造卓越質量管理!

01、箭線圖法 (Arrow Diagram Method,ADM)

箭線圖法,又稱矢線圖法,是網絡圖在質量管理中的應用。箭線圖法是制定某項質量工作的最佳日程計劃和有效地進行進度管理的一種方法,效率高,特別是運用于工序繁多、復雜、銜接緊密的一次性生產項目上。

02、關聯圖法 (Inter-relationship diagraph)

關聯圖法,是指用一系列的箭線來表示影響某一質量問題的各種因素之間的因果關系的連線圖。質量管理中運用關聯圖要達到以下幾個目的。

1、制定TQC活動計劃;

2、制定QC小組活動計劃;

3、制定質量管理方針;

4、制定生產過程的質量保證措施;

5、制定全過程質量保證措施。

通常,在繪制關聯圖時,將問題與原因用“○”框起,其中,要達到的目標和重點項目用“ ”圈起,箭頭表示因果關系,箭頭指向結果,其基本圖形如下圖所示。

03、系統圖 (Tree diagrams)

系統圖,是指系統尋找達到目的的手段的一種方法,它的具體做法是將把要達到的目的所需要的手段逐級深入,如下圖所示。

系統法可以系統地掌握問題,尋找到實現目的的最佳手段,廣泛應用于質量管理中,如質量管理因果圖的分析、質量保證體系的建立、各種質量管理措施的開展等。

04、KJ法 (Affinity diagrams)

KJ法是日本專家川喜田二郎創造的,KJ是他的名字打頭的英文字母縮寫。KJ法針對某一問題廣泛收集資料,按照資料近似程度,內在聯系進行分類整理,抓住事物的本質,找出結論性的解決辦法。這種方法是開拓思路、集中集體智慧的好辦法,尤其針對未來和未知的問題可以進行不受限制的預見、構思、對質量管理方針計劃的制定、新產品新工藝的開發決策和質量保證都有積極的意義。

05、矩陣圖法 (Matrix diagrams)

矩陣圖法運用二維、三維……多維矩陣表格,通過多元因素分析找出問題和造成問題的原因。矩陣圖的基本形式如下圖所示。

二維矩陣圖中,從造成問題的因素中找出對的因素形成R(R1.R2.R3……)和L(L1.L2.L3……)一列一行因素,在列Ri和行Li的交點上表示各因素的關聯程度,從而找出解決問題的著眼點。

矩陣圖主要運用于尋找改進老產品的著眼點和研制新產品、開發市場的戰略,以及尋找產品質量問題產生的原因、確立質量保證體系的關鍵環節等質量管理工作。

06、矩陣數據分析法 (Matrix Data Analysis)

當矩陣途中各對應因素之間的關系能夠定量表示時,矩陣數據分析法是對矩陣圖的數據進行整理和分析的一種方法。這種方法主要用于影響產品質量的多因素分析、復雜的質量評價。

通過例子來介紹如何進行矩陣數據分析法:

1、確定需要分析的各個方面。我們通過親和圖得到以下幾個方面,需要確定它們相對的重要程度:易于控制、易于使用、網絡性能、和其他軟件可以兼容、便于維護。

2、組成數據矩陣。用Excel或者手工做。把這些因素分別輸入表格的行和列,如表所示。

3、確定對比分數。自己和自己對比的地方都打0分。以 “行”為基礎,逐個和“列”對比,確定分數。“行”比“列”重要,給正分。分數范圍從9到1分。打1分表示兩個重要性相當。譬如,第2行“易于控制”分別和C列“易于使用”比較,重要一些,打4分。和D列“網絡性能”比較,相當,打1分。…………如果“行”沒有“列””重要,給反過來重要分數的倒數。譬如,第3行的“易于使用”和B列的“易于控制”前面已經對比過了。前面是4分,現在取倒數,1/4=0.25.有D列“網絡性能”比,沒有“網絡性能”重要,反過來,“網絡性能”比“易于使用”重要,打5分。現在取倒數,就是0.20.實際上,做的時候可以圍繞以0組成的對角線對稱填寫對比的結果就可以了。

4、加總分。按照“行”把分數加起來。在G列內得到各行的“總分”。

5、算權重分。把各行的“總分”加起來,得到“總分之和”。再把每行“總分”除以“總分之和”得到H列每個“行”的權重分數。權重分數愈大,說明這個方面最重要,“網絡性能”34.9分。其次是“易于控制”26.2分。

07、PDPC法(Process Decision Program Chart)

PDPC法,又稱過程決策程序圖法,將運籌學中所運用的過程決策程序圖應用于質量管理。PDPC法是指在制定達到目標的實施計劃時,加以全面分析,對于事態進展中可以設想的各種結果的問題,設想和制定相應的處置方案和應變措施,確定其達到最佳結果的方法。PDPC法可以在一種預計方案不可行或效率不高出現質量問題時采用第二、第三……方案,確保最佳效果。PDPC法適用制定質量管理的實施計劃以及預測系統可能發生的問題并預先制定措施控制質量管理的全過程。

PDPC法可分為兩種,一種是順向思維法;一種是逆向思維法:

順向思維法是定好一個理想的目標,然后按順序考慮實現目標的手段和方法。這個目標可以是任何的東西,比如大的工程、一項具體的革新、一個技術改造方案等。為了能夠穩步達到目標,需要設想很多條路線。

順向思維法

總而言之,無論怎樣走,一定要走到目的地。但行走的方案,并不需要真正等到碰得頭破血流以后才去解決,而應該事先就已經討論過了,所有的問題應該預先都預測到了。這樣的話,在計劃的實施過程中,就不會害怕突發性的事故了。

當Z為理想狀態(或非理想狀態)時,從Z出發,逆向而上,從大量的觀點中展開構思,使其和初始狀態A0連接起來,詳細研究其過程做出決策,這就是逆向思維法。如圖所示:

逆向進行的PDPC法示意圖

逆向思維應該考慮從理想狀態開始,考慮實現這個目標的前提是什么,為了滿足這個前提又應該具備什么條件。一步一步退回來,一直退到出發點。

通過正反兩個方面的連接,倒著走得通,順著也可以走得通,這就是PDPC法一個正確的思考辦法。

08、使用新QC七大工具的益處

1. 迅速掌握重點---即時掌握問題重心,不似無頭蒼蠅般地找不到重點。

2. 學習重視企劃---有效解析問題,透過手法的運用,尋求解決之道。

3. 重視解決過程---重視問題解決的過程,不只是要求成果。

4. 了解重點目標---擁有正確的方向,不會顧此失彼。

5. 全員系統導向---強化全員參與的重要性,進而產生參與感與認同感。

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