生產無計劃、質量無標準、作業無方法、堆放無區域、物品無標識、消耗無定額、過程無記錄，是很多制造型企業生產現場管理普遍存在問題。如何加強生產現場管理？
制造型企業生產現場的普遍現象：半成品堆積如山，生產線卻停工待料;成品積壓，客戶卻天天催貨;放在旁邊的是不需要做的，需要做的卻不在旁邊;一邊交期緊急，一邊返工返修不斷;很容易買到的螺栓、螺母卻保留一、二年的用量;整批產品常常因為一兩個零件而擱淺耽誤;有人沒事做，有事沒人做。你的企業，是否也是如此?
生產無計劃、質量無標準、作業無方法、堆放無區域、物品無標識、消耗無定額、過程無記錄，是很多制造型企業生產現場管理普遍存在問題。如何加強生產現場管理?精益生產咨詢專家給出以下方法：
01.現場管理的五項要求
·當問題發生時，要先去現場;
·檢查現物(有關的物品);
·當場采取暫行處置措施;
·發掘真正原因并將其排除;
·標準化以防止再發生。
02.現場管理的“三五”要求
·操作“五按”：按圖紙、按標準、按程序、按時間、按操作指令;
·工作“五干”：干什么、怎么干、什么時間干、按什么方法干、干到什么程度;
·結果“五查”：由誰來檢查、什么時間檢查、檢查什么項目、檢查的標準是什么、檢查的結果由誰來落實。
03.現場管理的“五字檢查”法
聽：聽設備運轉過程中是否有異常聲音
摸：有無異常的發熱或抖動、振動等現象
查：監測，關鍵、特殊工序受控情況，油管閥門等有無跑、冒、滴、漏數據
看：有無松動、晃動、移動、錯位、開裂、缺損現象，設備運行參數是否符合規定要求
聞：有無泄漏或其他引起的焦味、異常氣味
04.改善的十條基本原則
·“存在的都是不合理的”
·強調理由是不思進取的表現
·立即改進，及時比正確更重要
·反復追問為什么，總能找到問題根源
·許多問題的解決，就在于否定不可能
·更應該重視的是不花大錢的改善
·不要追求完美，完美都是從不完美開始的
·最清楚改善的是處于第一線的操作人員
·只要是改善，最小的事也值得去做
·改善永無止境，沒有最好，只有更好
中企檢測認證網提供iso體系認證機構查詢，檢驗檢測、認證認可、資質資格、計量校準、知識產權貫標一站式行業企業服務平臺。中企檢測認證網為檢測行業相關檢驗、檢測、認證、計量、校準機構，儀器設備、耗材、配件、試劑、標準品供應商，法規咨詢、標準服務、實驗室軟件提供商提供包括品牌宣傳、產品展示、技術交流、新品推薦等全方位推廣服務。這個問題就給大家解答到這里了，如還需要了解更多專業性問題可以撥打中企檢測認證網在線客服13550333441。為您提供全面檢測、認證、商標、專利、知識產權、版權法律法規知識資訊，包括商標注冊、食品檢測、第三方檢測機構、網絡信息技術檢測、環境檢測、管理體系認證、服務體系認證、產品認證、版權登記、專利申請、知識產權、檢測法、認證標準等信息，中企檢測認證網為檢測認證商標專利從業者提供多種檢測、認證、知識產權、版權、商標、專利的轉讓代理查詢法律法規，咨詢輔導等知識。
本文內容整合網站：百度百科、搜狗百科、360百科、知乎、市場監督總局
免責聲明：本文部分內容根據網絡信息整理，文章版權歸原作者所有。向原作者致敬！發布旨在積善利他，如涉及作品內容、版權和其它問題，請跟我們聯系刪除并致歉！
