標準工時是在標準工作環境下，進行一道加工工序所需的人工時間。在計量化基準數據中，標準工時一直占有不可替代的作用。
管理水平越高的企業，越懂得運用計量化的管理方式。歐美日很多企業如此，我國成功的企業也是如此。生產計劃管理、生產績效管理、生產標準成本分析、新產品管理中都需要用到標準工時。
▲應用標準工時的價值
所謂的標準工時，就是指在正常條件下，一位受過訓練的熟練工作者，以規定的作業方法和用具，完成一定的質和量的工作所需的時間。
在企業中，標準工時是衡量一切工作的標準，它具有相當高的客觀性和公平性。
標準工時的作用包括預估工廠負荷產量、制定生產計劃的基礎、增減機器設備的依據、保證流水線生產的平衡、效率分析的基礎等!
① 預估工廠負荷產量
即工廠空間一定，過程上有了標準工時即可測算工廠產能。
② 制定生產計劃的基礎
即利用標準工時，生產管理部門可以更精確的做生產計劃，如果在進度控制上有了問題，也可以依據標準工時來做人力調整;
③ 增減機器設備的依據
即依據機器產能(換算標準工時)可得知生產量變動時增減機器設備的數量。
④ 保證流水線生產的平衡
即一條流水線有很多的工序，可依據各工序的標準工時來配置人力，使生產線平衡流暢。
⑤ 效率分析的基礎
即有了標準工時就可以計算在多少時間內完成多少產品。
標準工時的建立，是合理制定工價的重要依據。沒有標準工作時間，就無法準確的衡量利益分配，只能依靠經驗來評估工價。
工時標準化就是根據標準做法制定的標準時間，再依據技能標準，以及標準時間來制定合理的工價，給員工以公平，公正，公開透明的薪資制度。
總之標準工時是實施現場管理的重要基礎，準確的標準工時可以平衡生產線，有效分配工作人員，調動員工的積極性。生產各部門都要依據標準工時制定相應的生產計劃。還有標準工時的運用是一種科學管理，所以一定要用科學的方法來測量它。
1、標準工時制定方法
建立標準工時系統的基本方法：秒表測量法，模特法(PTS)，簡明工作因素法
1. 秒表測量法
即使用秒表(也叫碼表)進行直接測量的方法，通常選擇一般熟練員工在正常環境下作業，進行時間測量;秒表測量也有多種方法，可以選擇使用多次測量，也可以選擇連續測量;既定時間標準設定(Predetermined Time Standards， PTS)法 它是將構成工作單元的動作分解成若干個基本動作，對這些基本動作進行詳細觀測，然后做成基本動作的標準時間表。
2. 模特法
即將人體的各種動作分解為21種基本的動作，制定標準工時的時候，將員工作業的動作分解成模特法中對應的動作，并根據對應動作相對應的時間來制定標準工時，模特法中最基本的動作單元時間為0.129秒，可以根據熟練度等條件不同而加以調整;
3. 簡明工作因素法（BWF：Brief Work Factor ）
BWF也是將各種動作分解成基本動素，基本單位為BU，每個BU的時間為0.06秒，每個動素為5個BU，通過將員工動作分解為BWF中的基本動素，以制定標準工時。
除了上述幾種方法之外，還有MTM（預定動作時間標準法）、WF（工作因素法）等其他的標準工時制定方法。這是指理論上的方法，實際上制定標準工時的方法可以靈活運用，比如有新機種需要制定標準工時是，可以參考以往的相似機種來制定標準工時。
2、標準工時計算方法
標準工時的計算公式：
標準時間=觀測時間*評比系數*(1+寬放率)=正常時間*(1+寬放率)
觀測時間：是實際觀測得到的時間值的平均，而觀測時間由于受到作業者熟練度、工作意愿、情緒等的影響，并能代表真實的情況，故此應加以修正，乘上一定的評價系數，求得實際時間作為標準時間的主體，而實際時間應考慮一定的寬放，作為疲勞、等待、喝水、上廁所等必須要項的預備，這樣才得到標準時間。
評比系數: 評比是一種判斷或評價的技術，目的是將實際的操作時間調整到平均工人的正常速度。
其中影響評比的因素包括：
a)操作者的熟練程度
b)設備工具的完善度
c)操作者的教育程度
d)工作的困難度
以100%作為正常速度的基準，如果評價系數為1.1(即110%)，代表比正常速度快10%左右，如果評價系數為0.6(即60%)，由代表作業速度相當于正常速度的60%。
寬放：寬放是指由于疲勞，生理需求，管理需求等不可避免的因素而給予標準工時制定調整的一個方法。
產能=單位工作時間/周期時間
周期時間是指該拉產出單位產品的時間間隔，它等于該拉的瓶頸時間
單位工作時間是指出勤時間減去相關活動產生的等待時間。
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