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質量改進有效的管理辦法

   日期:2024-10-16 16:46:45     來源:企業管理     作者:中企檢測認證網     瀏覽:912    評論:0
核心提示:質量改進有效的管理辦法  企業在生產管理過程中出現的問題,甚至慘痛的教訓 我們并不陌生。例如:銷售與

質量改進有效的管理辦法

  企業在生產管理過程中出現的問題,甚至慘痛的教訓 我們并不陌生。例如:銷售與生產協調不好、生產的無計劃性導致倉庫成品堆積如山而造成大量浪費,采購部門的計劃不嚴謹各品種 、規格的原輔包材的不配套而導致銷售延誤,引起客戶的不滿。經常出現低級的質量事故,缺乏質量成本的概念,導致質量成本居高 不下,部門之間缺乏有效的溝通和控制機制,橫向不協調,在工作中相互扯皮推諉,效率低下,技術工藝準備和防錯措施不足,就可 能埋下問題,批量出現重大隱患。如何才能使生產管理規范化?怎樣才能有序工作?怎樣才能對癥下藥?…所有這些 問題顯然都是生產主管迫切需要解決的。

  雖然生產管理千頭萬序,但基本要素只有三個:人、物、場所。現場情況千 變萬化,歸納起來只有“兩流”:物流和信息流。作為現場管理者—生產主管、車間主任、班組長,必須對 這三要素和兩流做細致的分析和研究,從中發現問題、分析原因、找出解決問題的答案。

  這時最關鍵的是把人的要素 抓住。首先各級管理人員要轉變思想觀念,有了問題從先找主觀原因轉變成先找自己原因、先找本部門原因上來,積極主動地去尋找 問題的根源,并提出相關的解決辦法。有的管理人員問題找出一大堆,措施一條也沒有,責任不承擔,問題往上推,這樣的管理人員 怎么能提高?顯然是不合格的管理者。

  其次,中層管理者一定要把自己部門的員工管理好,打造優秀的小團隊,各部 門的小團隊優秀了,我們整個企業就是一個優秀的大團隊。優秀團隊在激烈的市場競爭中是戰無不勝的,要打造團隊精神關鍵是坦誠 溝通,清楚的角色定位、責任制的落實與獎罰,上下級間、員工間要相互信任,相互欣賞,而不是相互瞧不起,相互拆臺。管理者要 引導下屬發現和認同別人的優點,要做到上下一心,團結協作,所謂“眾心齊,泰山移”就是這個道理。每位管理者、每 位員工要清楚自己的職責,明確在團隊中所扮演的角色,并且要嚴格落實責任制度,要求員工對團隊有責任感,同時還要以激勵的手 段強化責任的重要性,要多用正激勵,樹立榜樣,負激勵要少用,處理典型切不可面積過大!

  最后生產主管在現場管 理中還要必須做到“五個一”:

  第一,三自一控,所謂三自一控就是要做到每件工作都自檢、自分、自糾 ,控制一次自檢的正確率,自我檢查自己的產品,區分合格品與不合格品,分開存放,要自我糾正錯誤,還要控制一次自檢的正確率 。

  第二,三檢制,即首檢、互檢、巡檢。首檢就是對每天的第一件產品、每批的第一件產品進行檢查,并根據檢查的 結果來糾正工藝是否正確,操作規程員工是否遵守,設備的精度和調整是否符合要求。自檢制度在大批量生產中非常重要,稍有不慎 就會批量報廢。互檢就是互相監督,即生產主管對下屬員工生產的產品檢查;巡檢就是巡回檢查,即管理人員和檢查人員走動式檢查 。

  第三,三工序活動,指的是復查上工序,保證本工序,服務下工序。每一個工序都要將下道工序當作用戶,經常訪 問下道工序。

  第四,三按,即按工藝、按程序、按標準生產。

  第五,三不放過,即質量事故原因沒有 查清楚不放過;責任者沒有受到教育不放過;整改措施沒有落實不放過。

  在質量改進方面,我們還應做到以下八個方 面,這也是企業遇到問題、解決問題的基本思想。

  一、現狀調查 一個企業一個部門有很多問題,但并不是所有的問題 都是關鍵的,現在調查就是要抓住關鍵的問題,即抓住主要矛盾。

  二、原因分析 通過現狀調查,指到主要矛盾,然后 進行詳細分析,一直分析到能采取對策為止。要打破沙鍋問到底,遵守五個以上的為什么。在中醫上,有個非常辯證的醫療辦法,叫 做“頭痛醫腳”或“腳痛醫頭”。有時問題在頭上,根源卻在腳上,有時問題在腳上,病根卻在頭上。

  三、確定主要原因 問題存在的原因可能很多,我們應該通過分析逐漸縮小問題出現的范圍,即找到主要原因,應該步步縮 小包圍圈,集中力量打殲滅戰,此時可應用二八定律,確定主要原因的目的是為了讓有限的人、財、物得到最好的利用,可以避免重 復勞動。

  四、制定對策 在找到問題的主要原因之后,就可以應用5W1H方法來制定相應的對策。

  五、實 施對策 制定對策后,還必須提高執行力。將對策落實到實處,落實到每個人頭上。

  六、效果檢查 在實施了對策之后 ,首先要和目標值對照,要多角度、多層次、多方面進行對照,比如技術進步、質量提高、經濟效益、用戶反映等等,效果檢查能鼓 舞士氣,增強斗志,也能驗證對策是否正確。

  七、制定鞏固措施 如果用來解決問題的對策是否正確,那就應該將成功 的經驗和工藝制度化、標準化。

  八、遺留問題和下一步打算 若采取了相應的對策之后,產品質量仍存在問題,就應該 做進一步的打算,以求問題的徹底解決,或者是在生產中,這個問題解決了,另一個問題仍然存在,那么下一個目標和打算是什么, 再進行下一個循環。

  根據最新的質量零缺陷理論,如果企業產品質量能達到零缺陷,銷售額能增長8%-16%,銷售利潤 能提高4%—9%。如果我們善于不斷總結經驗,那么遇到任何問題我們都會拿出有效的解決辦法,而不是一籌莫展。當然,成功不 是一蹴而就的,我們會不斷面臨新的瓶頸,需要不斷地改變陳舊的觀念,不斷地去改善管理辦法,不斷地去創新,使企業持續贏利, 立于不敗之地!

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