為了成功立足新市場，企業需要建立世界一流的質量保證(QA)職能部門，以前所未有的上市速度提供高質量的產品，同時將成本盡可能地壓縮。為了達到世界一流的質量，企業需要將其現有的質量保證職能以能力、流程、工具和指標為軸心進行轉化。推動這種走在時代前列的變革的核心力量，就是企業和最終用戶對QA的展望。
一、達到全球領先質量水平的組織會處理以下四種基本的商業技術轉變：
零瑕疵轉變：客戶對質量的挑剔和瑕疵修復成本的升高需要企業在打造產品時做到一次到位。優質產品的開發要求企業一開始就對之有精確的要求，并且重視對質量進行端到端全程綜合監控。
敏捷轉變：現在的市場競爭高度激烈，這要求企業時刻對外界保持敏感，在開發新產品時盡量縮短前置時間。各企業迅速采用敏捷和類似的開發方法就足以證明這一趨勢。如果你想讓每月或每周發布的產品在交付時即達到可以預測的質量，就需要按照敏捷開發實踐的規則來重新定義QA流程。
技術轉變：社交、移動、分析和云(SMAC)技術正在改變業務交付的方式。SMAC技術將會帶來新商業模式的增長、更豐富的客戶體驗產品和創新的IT消費模式。通過新技術交付優質產品要求企業開發新的QA能力、非功能性測試和利基工具。
價值轉變：如今，質量已成為企業理念的核心。隨著對質量的日益重視，企業也需要體現QA的商業價值。世界一流的質量部門會將更快發布新產品、以質量為先導的競爭差異化、客戶贊同和降低商業運營成本作為其新目標。
二、駕馭四個重要標桿
世界一流的企業大部分都建立了完善的QA部門，并且明確定義了其短期和長期目標。這種手法上的轉變是以人員、流程、指標和工具為軸心的，因為這些構成了QA組織的基礎。
實現世界一流質量的轉變需要完善的定義且多管齊下。對于重要的任務，執行時會按照一個設定了時限的具體方案來一步一步推進，并且每項任務都會設定可量化的成功標準。通常組織會給任務排定優先順序，以確保轉型工作與組織的業務優先事項保持一致。
總而言之，高效的變革管理流程是成功轉型的基礎。以下列出的是四個重要的轉型杠桿：員工、流程、衡量以及工具和基礎設施。我們一一分析。
1.員工。職務的轉換是質量轉型過程中最重要、最具戰略意義的方面。能力描述、員工發展和組織文化的管理都是人員轉型的關鍵。必須將實用的培訓和積極強化的原則融入組織的文化DNA，并且定期激活這些DNA以確保員工在適應新技術和新方法的同時，不斷保持高水平的績效。
將員工的職責從測試轉型為端到端質量管理，這樣做所帶來的主要好處是在產品的整個生命周期對質量流程進行輔助、指導和治理。這有助于降低整體的質量成本(CoQ)和出現瑕疵的密度。另外，還能提高QA團隊根據設計、代碼和內部開發版本精確評估風險的能力，同時高效地執行基于風險的測試以優化測試成本。
2.流程。傳統的流程是在各自為政的部門中執行的。他們是根據系統生命周期(SDLC)階段進行劃分的。在質量方面達到世界領先水平的組織有一個最重要的特征，就是能將不同的SDLC階段中的流程順暢地進行整合。不同的流程之間必須能彼此溝通才能讓輸出的工作成果達到正確的質量。
流程轉型的一個重要方面就是為適應制定措施。用戶宣傳、統一測試戰略和測試設計自動化等新方法能對轉型流程和工作成果的質量形成極大的助力。
不過，新的方法依然保持了一個高質量組織的敏捷開發能力。流程轉型的第一步就是對現有的流程進行“原樣”評估式的盤點。組織需要對現有的QA流程進行有效性和重復使用的可能性的分析。
3.質量衡量與分析法。組織通常會在測試階段或發布后的階段下意識地將質量評估指標與各項舉措和瑕疵指標搭配到一起。質量績效指數(QPI)是一項全面的指標，讓組織能對質量形成全方位的了解。QPI可與成本績效指數(CPI)和時間表績效指數(SPI)等掙值指標相結合，從而幫助企業獲得對成本、質量和時間表的統一認識。
CoQ是一項商業指標，測量從產品要求到應用程序發布的、與測試和QA相關的總成本。質量分析法有助于在產品開發生命周期中的不同階段預測產品質量。使用瑕疵記錄、業務流程復雜度、技術堆棧和瑕疵流等元素的先進質量數據能讓企業高管們預測正在處理的產品和應用程序在下游環節的質量。
另一個重要領域就是QA工作規模度量指標的標準化。大多數組織聲稱他們開展了詳細說明最終質量的工作。不過，產品質量達到世界領先水平的組織會制定標準的規模度量方法，例如功能點和復雜度點數。這方面表現走在前列的組織會采用以結果為基礎的質量模型。
4.工具與基礎設施。工具和基礎設施的轉型是QA轉型的第四大杠桿。許多質量組織在不同的單位設有多個工具組。使用多種工具的另一個理由是針對具體技術的利基市場測試工具的興起。
工具轉型的第一步是整個企業內部的工具整合和標準化。整合的核心可以是以活動為基礎的工具標準化，或者是以堆棧為基礎的整合。下一步就是將各自為政的各部門中使用的工具整合，從而統一掌握多個SDLC活動中的質量情況。
云服務和虛擬技術的進步給測試領域帶來了激動人心的機會。通過利用按需配置容量和基于用量的定價，以云技術為基礎的測試環境能有助于實現基礎設施成本的變動。
基于云技術的基礎設施被用于分析應用程序在需求峰值時的表現。通過實施服務虛擬化技術，在整合測試期間對應用程序和接口的模擬也能成為現實。這不僅有助于降低成本，還能為測試活動提速。
三、實現成功
要想控制好質量首先要樹立這樣的觀念：質量是做出來的，不是查出來的!
1.事前教育（預防）
從源頭上控制，重在事前教育，生產管理人員在安排每天的工作中或在簽首件核對樣板的過程中，已對每款產品的工藝熟記于心，在產前會過后針對工藝難點，也有了解決方法與措施。
再組織小組產前會議將所知的一切及時傳達給我們基層員工，并結合各款具體的工藝要求及公司的產品質量要求，作一個詳細的說明，要讓大家都能明白：什么是正確的，什么是錯誤的，以及做到什么程度為合格，做的不合格會有什么懲罰等，這就是事前教育。
2.事中糾正
員工有了目標后，有的會去努力達成;但也有的可能是沒弄明白或意識稍差抑或是技術能力有限，不能按我們的要求去做，那么就要求我們的生產管理人員去輔導、去督促跟進，特別是在每款新產品在投產的初期，我們應從第一道工序開始跟進檢查，及時糾正錯誤方法或不良習慣，保證每一道工序傳給下一道時是合格的。
我們一道道跟進檢查、輔導直到出成品。如果我們真正跟到位，相信成品出來后極少存在返工的現象，不用每個產品再去反復查驗了。這樣一來,員工做的開心，后工序也就做的輕松了。
3.事后總結
如果確實因技術因素或材料原因導致返工現象，我們應及時反饋給技術部門或品控部門，讓其協助解決并記錄存檔，作為以后類似問題預防工作的參考。
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