質(zhì)量工作是一項(xiàng)需要專業(yè)技術(shù)背景的管理工作。這個專業(yè)技術(shù)，不要求我們有多精，但要求知識面足夠廣。
作為一名SQE和質(zhì)量管理人員，在踏踏實(shí)實(shí)學(xué)好質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識的同時，必須熟知各種零件、物料缺陷的分級判別方法。了解相應(yīng)的故障模式及嚴(yán)重程度，以此進(jìn)行后續(xù)的判斷。質(zhì)量工作是一項(xiàng)需要專業(yè)技術(shù)背景的管理工作。這個專業(yè)技術(shù)，不要求我們有多精，但要求知識面足夠廣。
根據(jù)GB2828《逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表》中的規(guī)定，產(chǎn)品的缺陷分為：致命不合格、嚴(yán)重不合格和輕微不合格三級。
致命不合格(CR)
嚴(yán)重不合格(MA)
輕微不合格(MI)
檢驗(yàn)實(shí)踐中，又把輕微不合格分為一般輕微不合格和次要輕微不合格，這樣就把缺陷的嚴(yán)重性分為四級，分別用A、B、C、D來表示。
下面我們分享一些零件、物料的常見缺陷及分級。
電子元器件缺陷判別方法
一、致命缺陷
·可能觸及部位帶電
·耐壓測試不符合要求
二、嚴(yán)重缺陷
·參數(shù)、尺寸不符合要求
·功能失效
·氧化不能上錫
·開路、短路、無絲印、缺腳、嚴(yán)重破裂
三、輕微缺陷
·零件標(biāo)記、符號不清晰
·輕微脫色
金屬件缺陷的判別方法
一、嚴(yán)重缺陷
·尺寸不符合圖紙和樣板要求
·披鋒尖銳刮手
·外層電鍍、油漆剝落影響焊接(三錫不良)
·變形影響裝配
·生銹情況在兩尺距離外目測可見
二、輕微缺陷
·輕微凹痕不造成尖角
·外層電鍍、油漆剝落不影響上錫及外觀
·輕微生銹，在一尺距離外目測不察覺
塑料件缺陷判別方法
一、嚴(yán)重缺陷
·尺寸不符合圖紙和樣板要求
·缺絲印、錯絲印和顏色
·絲印字體、符號不能清楚辨別
·破裂、損傷、塞孔、斷柱、變形，影響外觀和裝配
·披鋒手觸有尖銳刮手感，在三尺距離外目測可見
·在兩尺距離外目測可見刮痕、縮水、發(fā)白、氣紋
二、輕微缺陷
·不影響裝配及外觀的輕微損裂
·在一尺距離外目測不察覺的外觀性問題
機(jī)械組合件判別方法
一、嚴(yán)重缺陷
·參數(shù)、尺寸不符合要求
·功能失效
·缺零件或錯零件
·零件變形影響功能和外觀
·金屬件銹蝕
二、輕微缺陷
·絲印不良不影響外觀
·輕微污跡不影響功能
包裝材料缺陷判別方法
一、嚴(yán)重缺陷
·包裝材料的字體、圖案、顏色錯誤
·在距離30cm處做外觀檢查，立即發(fā)現(xiàn)的外觀缺陷，如文字、圖案模糊、污跡等
二、輕微缺陷
·在距離30cm處做外觀檢查，4-5秒才能發(fā)現(xiàn)的外觀缺陷，如文字、圖案模糊等
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