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5S管理中的六源查找與治理方法

   日期:2024-10-25 22:59:22     來源:企業(yè)管理     作者:中企檢測認證網(wǎng)     瀏覽:50    評論:0
核心提示:5S管理中的六源查找與治理方法01、六源知識基本認識污染源_灰塵、油污、廢料、加工材料屑等。困難源_花時間的,不好做,不方便費力的操作。

5S管理中的六源查找與治理方法
01、六源知識基本認識
污染源_灰塵、油污、廢料、加工材料屑等。
困難源_花時間的,不好做,不方便費力的操作。
故障源_造成故障的潛在因素.
缺陷源_會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量異常,不合格的因素。
浪費源_指任何不產(chǎn)生附加價值的事或物。
危險源_潛在的事故發(fā)生源。
02、六源查找方法
1、“五覺”法
2、視、觀、看
3、畫圓站立法—豐田觀察法
4、反復(fù)的清掃、紅牌作戰(zhàn)
六源的查找不是坐在辦公室里面想出來,或者來個頭腦風(fēng)暴法討論出來的,必須到現(xiàn)場去,觀察現(xiàn)物,了解現(xiàn)實;唯一的方法就是通過反復(fù)的清掃及紅牌作戰(zhàn)找出發(fā)生源和困難源。
5、制作清單和分布圖
6、輔助分析工具
目的:用科學(xué)工具進行徹底的改善。
認識“修理和修補”的真義方可進入改善方法掌握。
03、六源治理改善方法
1、困難源的治理方法
(1)難以清掃的改善方法(縮短清掃時間)
(2)難以注油的改善方法(縮短加油時間)
正確的加油方式是根據(jù)用途的不同,將干凈的油從規(guī)定加油口,在規(guī)定的時間,只注入規(guī)定量的油。無論想要將加油時間縮短到多短,這些原則不能忽視:
①掌握加油部位,使加油變得容易
②統(tǒng)一油的種類,是加油變得容易
③準備好“油品站”,使加油變得容易
④將難以注油的注油口換個位置,使加油變得容易
⑤討論“集中加油方式”或者“自動加油方式”,使加油變得容易
(3)難以點檢的改善方法(縮短點檢時間)
設(shè)備的點檢部位到處都是,在“防護罩不看見的地方”、頂部等等,有時只能用“不自然的姿態(tài)“去點檢,花費很長時間。那么要如何才能縮短點檢時間?(點檢高效化是保證員工完成點檢任務(wù)的前提):
①讓看不見的地方能夠看得見,使點檢變得容易
②以平視的高度、從設(shè)備前方開始點檢,使點檢變得容易
③讓眼睛看不到的東西可視化,使點檢變得容易
(4)難以操作的改善方法
車間的操作動作是影響效率的關(guān)鍵,操作困難會造成時間的浪費,也會導(dǎo)致員工感到疲憊,因此對操作的改善可以“立竿見影”,受到員工的認可:
①巧用工具,讓操作更輕松
②統(tǒng)一緊固部件/同規(guī)格部件,讓操作更輕松
③防止松動,減少操作頻次(防松動裝置)
(5)難以調(diào)整的改善方法(縮短調(diào)整時間)
車間的調(diào)整/調(diào)試作業(yè)頻繁,設(shè)備異常、維修復(fù)原時都會涉及到調(diào)整,如調(diào)整氣壓的大小、調(diào)整距離等;一般情況下,調(diào)整作業(yè)是靠個人的經(jīng)驗,用不斷試錯的過程達到最佳的調(diào)整位置,因此耗時比較長,調(diào)整都是浪費:
①采取刻度化的調(diào)整方法,保證一次性成功
②采取防錯法調(diào)整方式,保證一次性成功
2、污染源的治理方法
(1)“切斷”污染源的方法
(2)“集中”污染源的方法
(3)“防飛濺”污染源的方法
04、六源治理激勵方法
1、三大法寶的應(yīng)用
(1)小組會議:定期組織小組成員對六源治理進行商討、交流。
(2)OPL(知識點滴):將改善的亮點、高效的操作方法形成OPL。
(3)宣傳欄:可利用 看板展示,讓員工了解。
(4)網(wǎng)絡(luò)(新增):利用內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)平臺,讓小組成員更多的了解。
2、六源改善激勵
(1)冠名激勵
以作業(yè)者的姓名來命名,如:XXX工具,XXX操作法等。
(2)認同激勵
在公布欄上創(chuàng)建“優(yōu)秀員工”、 “改善標兵”、 “金點子狀元”、“六源查找能手” 等欄位,圖文并茂介紹優(yōu)秀者。最優(yōu)秀人員可以由廠長親自頒獎,也可以獲取跟廠長共進晚餐機會等。
(3)獎品激勵
如提案獎。發(fā)有意義,或很適用的獎品給優(yōu)秀者。

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