汽車上零件眾多，大大小小的加起來(lái)，超過(guò)1萬(wàn)個(gè)那是綽綽有余。這零件一多，要想都公平對(duì)待，已經(jīng)成為一個(gè)不可能完成的任務(wù)。

雖然幾乎所有的主機(jī)廠都會(huì)告訴你，“我們需要的零件質(zhì)量要求是一樣的，不存在重要些的零件質(zhì)量要求就高，不重要的零件質(zhì)量要求就低些，手心手背都是肉”。

但是在這里我要告訴大家：“不可能!手心手背你自己去捏一下，肯定手背更疼”。

于是乎，“歧視”便產(chǎn)生了!其結(jié)果就是產(chǎn)生了“特殊特性”!

在APQP手冊(cè)中提到了產(chǎn)品特殊特性和過(guò)程特殊特性，但是在AIAG的其他手冊(cè)中又出現(xiàn)有KPC和KCC，這些單詞的相關(guān)英文如下：

產(chǎn)品特殊特性-Product Special Characteristics

過(guò)程特殊特性-Process Special Characteristics

關(guān)鍵產(chǎn)品特性-Key Product Characteristics

關(guān)鍵控制特性-Key Control Characteristics

Number 01 .

特性

1.1 產(chǎn)品特性

定義 ：指在圖紙和其他的工程技術(shù)資料種所描述的零部件或總成的特點(diǎn)與性能。

特點(diǎn)：脫離了生產(chǎn)過(guò)程，還可以繼續(xù)存在的特性。

如尺寸，材質(zhì)，外觀，性能等特性。

1.2 過(guò)程特性

定義：指被識(shí)別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過(guò)程參數(shù)。

特點(diǎn)：僅能在它發(fā)生時(shí)才能測(cè)量出來(lái)。

如不能只說(shuō)某一工序(焊錫)，而應(yīng)是工序所規(guī)定的參數(shù)(焊錫溫度，焊錫時(shí)間等)。

Number 02 .

特殊特性

定義：影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)符合性，配合，功能，性能或其后續(xù)過(guò)程的產(chǎn)品特性或過(guò)程特性。

在APQP種，特殊特性指由顧客指定的產(chǎn)品和過(guò)程特性，包括政府法規(guī)和安全特性，或由供方通過(guò)產(chǎn)品和過(guò)程的了解選出的特性。

注：特殊特性包括產(chǎn)品特性和過(guò)程特性。

2.1 關(guān)鍵特性

定義：指那些能與政府法規(guī)符合性或產(chǎn)品功能安全性并包括在控制計(jì)劃之中需要特殊生產(chǎn)者，裝配，發(fā)運(yùn)或監(jiān)控的產(chǎn)品要求(尺寸，規(guī)范，試驗(yàn))或過(guò)程參數(shù)。

特點(diǎn)：符合法律法規(guī)的和對(duì)安全性能有顯著影響的特性。

如汽車行業(yè)種關(guān)鍵特性：critical character，標(biāo)識(shí)為”CC“，如果產(chǎn)品的CC出現(xiàn)了問(wèn)題，可能會(huì)導(dǎo)致車毀人亡。

2.2 重要特性

定義：指對(duì)顧客滿足程度重要的產(chǎn)品、過(guò)程和試驗(yàn)要求質(zhì)量策劃措施應(yīng)包括在控制計(jì)劃之中。

特點(diǎn)：對(duì)公差配合、性能有重大影響的。嚴(yán)重影響顧客滿意度的。

如汽車行業(yè)種重要特性：significient character標(biāo)識(shí)為“SC”，如果產(chǎn)品的SC出現(xiàn)了問(wèn)題，車打不著火，車窗要不上來(lái)等等讓用戶不爽。

注：關(guān)鍵特性>重要特性>一般特性

Number 03 .

特殊過(guò)程和關(guān)鍵過(guò)程的關(guān)聯(lián)性

關(guān)鍵過(guò)程不一定是特殊過(guò)程，特殊過(guò)程也不一定是關(guān)鍵過(guò)程。

3.1特殊過(guò)程

3.1.1特殊過(guò)程的定義

定義：當(dāng)某一過(guò)程的輸出(半成品或成品)不能由后續(xù)的測(cè)量或監(jiān)控加以驗(yàn)證時(shí)，或者其產(chǎn)品只有在投入使用時(shí)問(wèn)題才可能變得明顯的過(guò)程。

3.1.2特殊過(guò)程判定原則：

(1)是否形成了顧客要求的、產(chǎn)品的真正質(zhì)量特性。

(2)不能夠在“后續(xù)”的檢驗(yàn)中組批進(jìn)行連續(xù)的放行檢驗(yàn)或周期性檢驗(yàn)的過(guò)程。

(3)導(dǎo)致問(wèn)題或缺陷在產(chǎn)品使用或服務(wù)交付后才會(huì)被發(fā)現(xiàn)的過(guò)程。

(上述1和2原則時(shí)充要條件，也就是說(shuō)，一個(gè)過(guò)程，當(dāng)且僅當(dāng)同時(shí)滿足上述兩個(gè)原則時(shí)，才是特殊過(guò)程。)

3.1.3特殊過(guò)程的確定

根本特點(diǎn)是其經(jīng)加工后可能由未檢驗(yàn)和試驗(yàn)出來(lái)的內(nèi)部缺陷，故難以準(zhǔn)確評(píng)定其質(zhì)量。

可能產(chǎn)生內(nèi)部缺陷的起因是采用特種工藝。

機(jī)械加工業(yè)中的冶煉、鑄造、鍛造、焊接、熱處理，化工企業(yè)的化學(xué)合成等。

可以說(shuō)采用這些特種工藝進(jìn)行加工決定了該加工過(guò)程是特殊過(guò)程。

3.1.4特殊過(guò)程的管控

(1)操作人員和檢驗(yàn)人員都應(yīng)持《上崗證》上崗。

(2)在圖紙、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)規(guī)范這些文件上加蓋“特殊過(guò)程”標(biāo)記，嚴(yán)格控制其更改。

(3)生產(chǎn)(工裝)設(shè)備應(yīng)經(jīng)鑒定合格并予以認(rèn)可，檢測(cè)設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢定合格并予以認(rèn)可。

(4)原材料、元器件和零部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格。

(5)環(huán)境應(yīng)符合要求。

(6)在現(xiàn)場(chǎng)的醒目處放置標(biāo)牌，加嚴(yán)控制。

(7)實(shí)行“三定”，即定人、定設(shè)備、定作業(yè)方法。

(8)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，如首件、全檢等。

(9)對(duì)過(guò)程參數(shù)繼續(xù)寧連續(xù)監(jiān)視或測(cè)量。

(10)適用的，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，例如控制圖。

3.2關(guān)鍵過(guò)程

3.2.1關(guān)鍵過(guò)程的定義

加工難度大，對(duì)產(chǎn)品或零部件的特性有影響，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用的過(guò)程。這樣的過(guò)程必然是與關(guān)鍵件、重要件有關(guān)的過(guò)程以及加工質(zhì)量不穩(wěn)定的過(guò)程。關(guān)鍵過(guò)程包括：

(1)通過(guò)加工形成關(guān)鍵、重要特性的過(guò)程;

(2)加工難度大、質(zhì)量不穩(wěn)定的過(guò)程;

(3)外購(gòu)的關(guān)鍵、重要件驗(yàn)收過(guò)程。

3.2.2關(guān)鍵過(guò)程的確定

首先，關(guān)鍵過(guò)程(1)、(3)的確定，取決于設(shè)計(jì)部門;

關(guān)鍵過(guò)程(2)是由質(zhì)量管理部門會(huì)同設(shè)計(jì)、技術(shù)、工藝、生產(chǎn)和檢驗(yàn)部門的代表，根據(jù)上述關(guān)鍵過(guò)程的特點(diǎn)共同確定的，并由工藝技術(shù)部門編制出說(shuō)明其確定理由的“關(guān)鍵過(guò)程說(shuō)明書”。

其次，應(yīng)分析影響關(guān)鍵過(guò)程運(yùn)行質(zhì)量的因素及主導(dǎo)因素，測(cè)算、調(diào)整和確定適當(dāng)?shù)倪^(guò)程能力指數(shù)，即Cp值。

最后，要進(jìn)行試加工，以加工的產(chǎn)品質(zhì)量合格來(lái)認(rèn)可關(guān)鍵過(guò)程的運(yùn)行能力，確定其可用來(lái)生產(chǎn)。

3.2.3關(guān)鍵過(guò)程的管控要點(diǎn)

(1)操作人員和檢驗(yàn)員都應(yīng)持《資格證》上崗從事作業(yè)活動(dòng)。

(2)設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)規(guī)范的適用性經(jīng)過(guò)審批。在這些文件上加蓋“關(guān)鍵過(guò)程”標(biāo)記，嚴(yán)格控制其更改。

(3)加工設(shè)備和工藝裝備應(yīng)經(jīng)鑒定合格并予以認(rèn)可，檢測(cè)設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢定合格并予以認(rèn)可。

(4)加工用的原材料、元器件和零部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格。

(5)加工環(huán)境應(yīng)符合要求。

(6)在關(guān)鍵過(guò)程生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的醒目處放置“關(guān)鍵過(guò)程”標(biāo)牌，調(diào)控制點(diǎn)，加嚴(yán)控制。

(7)實(shí)行“三定”，即定作業(yè)人員、定所用設(shè)備、定作業(yè)方法。

(8)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量特性，指關(guān)鍵過(guò)程(2)，特別是關(guān)鍵、重要特性，指關(guān)鍵過(guò)程(1)、(3)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，實(shí)施首件專檢、全數(shù)檢驗(yàn)(可行時(shí))，且對(duì)關(guān)鍵、重要特性實(shí)施百分之百檢驗(yàn)。

(9)適用地，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，例如控制圖。

(10)如果關(guān)鍵過(guò)程(1)的加工質(zhì)量不合格，應(yīng)立即進(jìn)行評(píng)審和處理，并分析原因，采取糾正措施。

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