有個網友詢問“APQP”、“DFSS”、“RAMS”之間的區別。初看三個不相干的概念，因為他們分別出處完全不同，細琢磨，卻又有聯系，所以特此總結如下。
01、三個名詞的定義
APQP產品質量策劃是一種結構化的方法，用來確定和制定確保某產品使顧客滿意所需的步驟。目標是促進與所涉及每一個人的聯系，以確保所要求的步驟按時完成。這個概念TS16949質量管理體系中的五大核心工具。然而，他目前已經成為一種比較好的方法，被廣泛應用于各類生產企業中。
APQP的益處有：
1)引導資源，使顧客滿意;
2)促進對所有更改的早期識別;
3)避免晚期更改;
4)以最低的成本、及時提供優質產品。
DFSS六西格瑪設計作為六西格瑪管理核心方法系統之一，雖然和BPR一樣是一個面向流程再造的管理方法和思想。然而不同的是，DFSS的應用絕不僅僅局限于對現有業務流程的再造，而且還廣泛應用于新的產品或服務流程的設計，它是六西格瑪管理戰略實施的最高境界。作為一個方法體系，它可以與DMAIC(即D定義、M測量、A分析、I改善、C控制，是應用六西格瑪原理于現有流程的優化)相結合，從而實現對現有流程的突破性改善。
RAMS 是Reliability，Availability, Maintainability and Safety 的縮寫，即為可靠性、可用性、維修性和安全性。名詞“RAMS”來源于歐洲標準EN50126《鐵路應用-可靠性、可用性、維修性和安全性技術規格和驗證》，通常用于鐵路行業。其他行業常用名詞“五性”來表示，為可靠性(Reliability)、維修性(Maintainability)、測試性(Testability)、保障性(Supportability)、安全性(Safety)，縮寫為RMTSS。
按照CENELEC(歐洲電子技術標準委員會)的規定，RAMS 是鐵路產品壽命期中必須開展的工作項目，鐵路產品的用戶和承包商以及供應商都應依據相應標準的要求開展RAMS 工作。
上述標準規定了RAMS 的定義、范圍、工作要求和流程等，但沒有清晰地描述RAMS 的工作方法，一般情況下，參照執行各公司規定的RAMS 工作方法，或執行美國軍用標準規定的RAMS 工作方法。
02、三個概念的是和產品的設計息息相關的
APQP是一種早期識別質量問題和預防產品缺陷的結構化的方法，其為管理和明確產品在量產之前的所有步驟提供了一套行之有效的方法，從而使產品設計能夠不走或少走彎路。
DFSS則是六西格瑪設計，是產品設計的一種具體方法，其概念出自六西格瑪管理方法。其不僅適用于新產品的開發、設計，同時還適用于現有流程的再造。DFSS是一種更加精細化的管理方法。經驗表明一旦流程的能力達到了4σ到4.5σ的時候，對流程的進一步改善很難取得突破。這時，要想達到6σ水平，就必須對現有流程進行重新設計，打破現有流程中的不合理環節。六西格瑪設計是幫助我們實現在提高產品質量和可靠性的同時降低成本和縮短研制周期的有效方法，具有很高的實用價值。
DFSS是一種更加精細化的方法，其實施對企業的要求也極高，他不僅要求企業有一批掌握DFSS技術的核心人員，更要求企業目前的管理水平已經較高，數據的收集、流程能力等已經達到一定的水準。否則就是殺雞用牛刀，不僅大材小用，而且可能起不到應有的效果。而APQP方法就是一種比較常規的適用于所有企業的方法，任何希望對產品設計進行管理、改善的企業都可以直接引用，從而是產品設計少走彎路，節約設計成本。
RAMS是軌道交通行業里的概念，標準雖然規定了RAMS要求，但是沒有給出具體方法，條條大路通羅馬，你的企業靠 什么方法達到可靠性，維修性，測試性、保障性、安全性方面的行業要求，完全靠企業自已去規定，在RAMS控制程序里，你可以詳細規定為了達到可靠性各部門的具體職責、工作流程等等。
DFSS和APQP中，都要考慮到產品的RAMS等特性。
總的來說，APQP一種產品設計階段的常用方法，它給出了產品的構思出來，到產品量產、每個階段必須考慮并完成的工作，靠這種路徑指引，便企業在產品充計時盡量考慮全面、減少彎路。
而DFSS設計六西格瑪是一處管理模式或方法，他不僅適用新產品的設計，更適用于現在流程的改進。當企業在目前流程條件下，已經無法進一步提高質量管理水平，各方面的潛能已經挖出到極致時，下一步不妨考慮改進或再造流程，這時DFSS就是一種非常有效的方法，當然，對于目前管理水平、人才比較到位的公司，在新產口設計階段，就采用了DFSS更會取得不錯的成績。
而RAMS是某些安且要求較高的特殊行業部產品設計階段必須考慮的特性，但它們并不是設計階段要考慮的特性的全部，比方說外觀特性，RAMS的要求，并不是方法，產品設計階段，可以采用APQP或者其它規定的方法，從而滿足RAMS的要求。
目前，DFSS的實施在我國仍屬于起步階段，雖然有很多企業都培訓了六西格瑪設計，并實施了部分項目，但可能由于企業對DFSS技術掌握的水平不夠，或者是目前我們的管理水平離5個西格瑪還有一定的距離，因些DFSS的實施效果還不夠有成果。
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