有個網(wǎng)友詢問“APQP”、“DFSS”、“RAMS”之間的區(qū)別。初看三個不相干的概念，因為他們分別出處完全不同，細琢磨，卻又有聯(lián)系，所以特此總結(jié)如下。
01、三個名詞的定義
APQP產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。目標是促進與所涉及每一個人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時完成。這個概念TS16949質(zhì)量管理體系中的五大核心工具。然而，他目前已經(jīng)成為一種比較好的方法，被廣泛應用于各類生產(chǎn)企業(yè)中。
APQP的益處有：
1)引導資源，使顧客滿意;
2)促進對所有更改的早期識別;
3)避免晚期更改;
4)以最低的成本、及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
DFSS六西格瑪設計作為六西格瑪管理核心方法系統(tǒng)之一，雖然和BPR一樣是一個面向流程再造的管理方法和思想。然而不同的是，DFSS的應用絕不僅僅局限于對現(xiàn)有業(yè)務流程的再造，而且還廣泛應用于新的產(chǎn)品或服務流程的設計，它是六西格瑪管理戰(zhàn)略實施的最高境界。作為一個方法體系，它可以與DMAIC(即D定義、M測量、A分析、I改善、C控制，是應用六西格瑪原理于現(xiàn)有流程的優(yōu)化)相結(jié)合，從而實現(xiàn)對現(xiàn)有流程的突破性改善。
RAMS 是Reliability，Availability, Maintainability and Safety 的縮寫，即為可靠性、可用性、維修性和安全性。名詞“RAMS”來源于歐洲標準EN50126《鐵路應用-可靠性、可用性、維修性和安全性技術(shù)規(guī)格和驗證》，通常用于鐵路行業(yè)。其他行業(yè)常用名詞“五性”來表示，為可靠性(Reliability)、維修性(Maintainability)、測試性(Testability)、保障性(Supportability)、安全性(Safety)，縮寫為RMTSS。
按照CENELEC(歐洲電子技術(shù)標準委員會)的規(guī)定，RAMS 是鐵路產(chǎn)品壽命期中必須開展的工作項目，鐵路產(chǎn)品的用戶和承包商以及供應商都應依據(jù)相應標準的要求開展RAMS 工作。
上述標準規(guī)定了RAMS 的定義、范圍、工作要求和流程等，但沒有清晰地描述RAMS 的工作方法，一般情況下，參照執(zhí)行各公司規(guī)定的RAMS 工作方法，或執(zhí)行美國軍用標準規(guī)定的RAMS 工作方法。
02、三個概念的是和產(chǎn)品的設計息息相關(guān)的
APQP是一種早期識別質(zhì)量問題和預防產(chǎn)品缺陷的結(jié)構(gòu)化的方法，其為管理和明確產(chǎn)品在量產(chǎn)之前的所有步驟提供了一套行之有效的方法，從而使產(chǎn)品設計能夠不走或少走彎路。
DFSS則是六西格瑪設計，是產(chǎn)品設計的一種具體方法，其概念出自六西格瑪管理方法。其不僅適用于新產(chǎn)品的開發(fā)、設計，同時還適用于現(xiàn)有流程的再造。DFSS是一種更加精細化的管理方法。經(jīng)驗表明一旦流程的能力達到了4σ到4.5σ的時候，對流程的進一步改善很難取得突破。這時，要想達到6σ水平，就必須對現(xiàn)有流程進行重新設計，打破現(xiàn)有流程中的不合理環(huán)節(jié)。六西格瑪設計是幫助我們實現(xiàn)在提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的同時降低成本和縮短研制周期的有效方法，具有很高的實用價值。
DFSS是一種更加精細化的方法，其實施對企業(yè)的要求也極高，他不僅要求企業(yè)有一批掌握DFSS技術(shù)的核心人員，更要求企業(yè)目前的管理水平已經(jīng)較高，數(shù)據(jù)的收集、流程能力等已經(jīng)達到一定的水準。否則就是殺雞用牛刀，不僅大材小用，而且可能起不到應有的效果。而APQP方法就是一種比較常規(guī)的適用于所有企業(yè)的方法，任何希望對產(chǎn)品設計進行管理、改善的企業(yè)都可以直接引用，從而是產(chǎn)品設計少走彎路，節(jié)約設計成本。
RAMS是軌道交通行業(yè)里的概念，標準雖然規(guī)定了RAMS要求，但是沒有給出具體方法，條條大路通羅馬，你的企業(yè)靠 什么方法達到可靠性，維修性，測試性、保障性、安全性方面的行業(yè)要求，完全靠企業(yè)自已去規(guī)定，在RAMS控制程序里，你可以詳細規(guī)定為了達到可靠性各部門的具體職責、工作流程等等。
DFSS和APQP中，都要考慮到產(chǎn)品的RAMS等特性。
總的來說，APQP一種產(chǎn)品設計階段的常用方法，它給出了產(chǎn)品的構(gòu)思出來，到產(chǎn)品量產(chǎn)、每個階段必須考慮并完成的工作，靠這種路徑指引，便企業(yè)在產(chǎn)品充計時盡量考慮全面、減少彎路。
而DFSS設計六西格瑪是一處管理模式或方法，他不僅適用新產(chǎn)品的設計，更適用于現(xiàn)在流程的改進。當企業(yè)在目前流程條件下，已經(jīng)無法進一步提高質(zhì)量管理水平，各方面的潛能已經(jīng)挖出到極致時，下一步不妨考慮改進或再造流程，這時DFSS就是一種非常有效的方法，當然，對于目前管理水平、人才比較到位的公司，在新產(chǎn)口設計階段，就采用了DFSS更會取得不錯的成績。
而RAMS是某些安且要求較高的特殊行業(yè)部產(chǎn)品設計階段必須考慮的特性，但它們并不是設計階段要考慮的特性的全部，比方說外觀特性，RAMS的要求，并不是方法，產(chǎn)品設計階段，可以采用APQP或者其它規(guī)定的方法，從而滿足RAMS的要求。
目前，DFSS的實施在我國仍屬于起步階段，雖然有很多企業(yè)都培訓了六西格瑪設計，并實施了部分項目，但可能由于企業(yè)對DFSS技術(shù)掌握的水平不夠，或者是目前我們的管理水平離5個西格瑪還有一定的距離，因些DFSS的實施效果還不夠有成果。
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