企業在推行TPM管理時，首先要考慮把員工收入的增長列為第一優先的管理指標。員工們由于熱愛工資指標，進而會熱愛企業的其他指標，這樣才能上下同心，最終實現員工與企業同步增長。
一個企業的精益改善是否成功，關鍵取決于員工;員工是否積極參與改善，利益分享是核心要素之一，這是“原始的核動力”，不可忽視，不可小覷。那么有什么辦法能提升員工生產的主動性?
1.提高士氣
員工是每臺機器的直接創造者，是直接影響單位產出量的重要因素，因此作為管理者如何尊重員工、用好員工，從而達到提升效率之目的，是非常重要.
早會
一日之計在于晨，一個融洽的早會，適當的激勵，能使每個人以愉快的心情投入工作。
員工參與管理
員工是直接作業者，全員品管、全員齊心合力，共同進步。管理的公開化(資金、管理計劃、工作重點、績效考核)鼓勵員工參與產量的時段管理，并以“傳話筒”方式，讓每位員工知道每個時段他們努力的成績。鼓勵員工與員工融洽的關系，能使員工積極主動;潑婦罵街，會讓人反感與對抗。工作與生活要結合，既要投入的工作，也要投入生活。
?2.減少浪費
俗話說‘將帥無能，累死三軍’。管理的不當，管理的經驗不足，就如一艘船，缺少航標員，無方向，直接造成現場效率的損失。
現場的應變
現場主管的應變能力，直接影響問題解決的時效性，如何在異常發生后，在最短的時間采取臨時對策，使損失減少(之后由IE、PE采取長期對策)。
團隊精神
一個沒有團隊精神的隊伍不是好隊伍。前、中、后段，配合協調、主動協助;合理的計劃、合理的安排使事情事半功倍!用好“人”，沒有最壞的員工，只是怎樣將每個人用在最適合、恰當的位置，發揮最大的效用。
?3.直通率
提升直通率，使單位產出量提升包括：
品質改善活動：舉辦QCC等活動，解決前三大不良
標準統一：統一作業標準與檢驗判斷標準
成本意識：越前工程擋下品質不良，損失越少;越后工程擋下品質不良，則成本越高。
瓶頸解決：通過動作分解、站別的調動、作業的減化及改善人員調動解決。
?4.強化培訓
通過培訓，增強作業技能及作業經驗，增加員工舉一反三的能力，以提高效率減少浪費針對性培訓……針對突出不良及特殊事項進行培訓，同樣的錯誤不再重犯，持續培訓有計劃的培訓，提高全體員工素質。
5.自動化
自動化的提升，直接體現工廠的企業層次，直接降低人工成本，提升效率。
自插率的提升
提升自插率，不僅提升品質，也減少插件人員。
設備制動化
信號線自動插拔，減少搬運的浪費(如成品及基座自動輸送)，提升作業標準化。
合理之建議
員工積極參與改善及提出建議，是帶動公司成長的關鍵。
6.減少成本
要做就要做好，要么不做，否則造成無謂的浪費。
OQA的退貨
降低OQA不良率，減少退貨，減少REW的損失。
提升直通率
減少重工浪費，提高一次性通過率。
工程問題
做好首件檢測，異常的危機意識，增強免疫能力。
材料問題
做好材料CHECK LIST，嚴格核對指導書、FN等相關文件，不良品不上線!加強預防能力……現場管理者具備AUDIT能力，對問題的預防能力(對不良項目產生原因進行AUDIT，對可能造成不良之動作進行制定)。
?相應的決心
成敗論英雄，要培訓收獲的成就感，不是由于什么原因，所以造成我做不好;而是在現有的條件下，經過我的努力達到目標，這樣才會脫穎而出。
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