縮短產品生產周期計劃作業指導書
縮短產品生產周期計劃作業指導書
一、目的：為了縮短本公司生產之產品的制造周期，提高定單的完成率，以不斷滿足客戶的期望。
二、范圍：適用與本公司所生產之所有產品.
三、定義：客戶下達合同，從生產管理接單起，到產品檢驗合格中轉到成品倉庫為止，中間的生
產組織過程所用的時間。
四、 作業程序
4.1：改善思路及主要改善環節
4.1.1：訂單周期縮短思路，梳理分析訂單生產組織流程，針對流程中耗時長環節進行專項整改，縮短每一環節耗時，從而使整體制造周期得
到縮短：
?加強計劃的牽引、監控作用；
?縮短物料采購周期；
?提高總裝生產效率，確保產能大于訂單需求；
?加快尾數清理速度；
4.2：各環節整改重點
4.2.1：加強計劃牽引、監控作用
4.2.1.1 完善銷售主計劃、生產計劃二級計劃體系，銷售主計劃重心在于銷售訂單按時完成，生產計劃在于所負責班組線體能正常生產；
4.2.1.2 訂單可視化管理，將訂單交貨信息傳遞到計劃和車間；
4.2.1.3 加強計劃對車間、采購的監控管理；
4.2.1.4 提高計劃的平衡合理性，控制欠產，提高3天作業完成率。
4.2.2：縮短物料采購周期
4.2.2.1 優化供應商布局，確保供應商產能大于采購訂單需求；
4.2.2.2 旺季戰略資源儲備，確保旺季正常供貨；
4.2.2.3 采購人員業務技能提升；
4.2.2.5 加強對技術文件更改的監控管理，提高制單準確率；
4.2.2.6 協助物料標準化的推行，減少采購物料種類。
4.2.2.7 減少、清理需二次、三次發外加工物料。
4.2.3：提高生產車間生產效率
4.2.3.1 利用生產線調整的機會，重新梳理各生產與產品的對應關系，推行專線生
產，提高效率；
4.2.3.2 對計劃平衡性，物料回貨及時性重點管理，確保生產車間生產的持續性；
4.2.3.3 車間加強對員工技能的培養，提高員工熟練度，從而提高生產效率；
4.2.3.4 減少生產過程中的異常，提高產品質量；
4.2.3.5 通過設立效率提升獎，產量達標獎等激勵措施，提高員工生產熱情。
4.2.4. 加快尾數清理速度
4.2.4.1 加強物料齊套檢討，源頭確保上線物料齊套；
4.2.4.2 車間減少物料損耗，出現尾數及時上報缺料；
4.2.4.3 采購加快尾數物料回貨及時性；
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