精細化管理的最終目標是使組織管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運行，提高管理質(zhì)量。在這個目標的前提下，其在管理程序化、標準化、數(shù)據(jù)化和信息化的改造過程中，體現(xiàn)的是簡單明確精確，一目了然易操作，使操作執(zhí)行更簡單。
什么是“三個五”
過程目標五個零
過程管理五落實
過程實施五到位
壹、“三個五”——過程目標五個零
1、質(zhì)量隱患零容忍
質(zhì)量隱患零容忍是指一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，必須及時消除，不能因為暫時尚未造成后果，而視而不見。
2、過程管控零遺漏
過程管控零遺漏是指對所有過程、過程涉及的所有要素進行管控，不遺漏任何過程、要素和環(huán)節(jié)。其中，特別注意不能遺漏外包過程、特殊過程、關鍵過程的識別和控制，注重內(nèi)外部門之間協(xié)作、交接及外場的過程控制。
3、過程實施零差錯
過程實施零差錯就是嚴格按照過程的策劃開展工作。明確過程各階段活動及輸出;通過明確過程實施監(jiān)督檢查的方式、內(nèi)容及時機，識別并跟蹤過程實施風險，及時采取規(guī)避措施，來確保過程實施質(zhì)量。過程策劃應該對設計、生產(chǎn)、外購、外包、評審、檢驗、試驗、測試、服務、更改等所有的過程活動作出安排。
4、過程輸出零缺陷
過程輸出零缺陷是組織對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。無論是過程產(chǎn)品還是最終產(chǎn)品，都應該滿足“與產(chǎn)品有關的要求”，每道工序都應該做到：不接受缺陷產(chǎn)品，不制造缺陷產(chǎn)品，不傳遞缺陷產(chǎn)品。
5、產(chǎn)品質(zhì)量零投訴
質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。“零投訴”是指沒有顧客因產(chǎn)品實物質(zhì)量和服務質(zhì)量不滿意而提出異議、抗議、索賠等要求。
貳、“三個五”--過程管理五落實
1、質(zhì)量責任落實
質(zhì)量責任落實要求組織建立質(zhì)量責任體系，將質(zhì)量責任分解落實到科研生產(chǎn)涉及的所有過程、各級人員以及各個部門，并通過監(jiān)督檢查、獎勵處罰以及責任追究等手段，確保責任體系的有效運行。
2、過程能力落實
過程能力落實是對過程所需要資源的配置、跟蹤和評價過程，以保證產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量。一般以過程能力指標(如過程能力指數(shù))及過程能力分析、評價來衡量過程能力落實效果。當過程所需的某些必需的資源未能在過程開始實施前配置到位，則為過程能力未落實。
3、要求量化落實
要求量化落實是指各個階段的產(chǎn)品要求、研制生產(chǎn)所有過程的各項要求都確定合適的參數(shù)、指標，形成定量要求，并用這些定量要求來監(jiān)視過程的實施和評價結果。
4、質(zhì)量方法落實
質(zhì)量方法落實要求各成員單位對實施的質(zhì)量方法要有落實、有跟蹤、有評價、有改進。質(zhì)量方法落實的原則為方法工具配套齊，方法明確可操作，人員培訓能掌握，過程受控應用好，效果評價有改進。
5、問題歸零落實
質(zhì)量問題歸零落實就是指在上述按照“雙五條”進行歸零的各個環(huán)節(jié)、相關部門和人員的職責都得到落實，達到避免質(zhì)量問題重復發(fā)生、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
叁、“三個五”——過程實施五到位
1、“三新”驗證充分到位
“三新”驗證充分到位是指經(jīng)各種測試試驗驗證，該項新技術、新材料、新工藝能滿足組織的產(chǎn)品使用要求，且已為本項目團隊所掌握，并保持有關驗證記錄。在經(jīng)充分驗證后，方能正式使用。
2、作業(yè)流程細化到位
作業(yè)流程細化到位是對軍工產(chǎn)品實現(xiàn)的所有過程(含其子過程)規(guī)定詳細的輸入輸出、步驟、方法、標準等詳細作業(yè)要求及職責(細分到可獨立實施、獨立檢查評價)，形成明確、規(guī)范、易于操作的作業(yè)文件 。
3、記錄完整準確到位
記錄完整準確到位是指記錄應覆蓋科研生產(chǎn)服務全過程及各子過程;記錄種類、內(nèi)容應與單位管理和產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性需要相適應;記錄的內(nèi)容填寫應完整、正確、真實。
4、過程監(jiān)視測量到位
過程監(jiān)視測量到位是針對軍工產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程，采用適宜的方法，對過程因素和過程結果進行監(jiān)視和測量，策劃并確定監(jiān)視測量項目、內(nèi)容(需要時包括參數(shù))、過程判定標準、周期、職責等，確保過程輸出能夠滿足要求。
5、過程輸出評價到位
過程輸出評價到位是根據(jù)過程輸入要求建立過程輸出評價準則，對照評價準則對過程輸出進行評價(可包含檢查、比對、判定、評價)，評價結果應形成記錄。經(jīng)判定如發(fā)現(xiàn)過程輸出未達到過程輸入的要求，應分析原因，實施糾正措施，并對輸出結果再次進行評價。
“三個五”是對質(zhì)量管理體系的深化和細化。“三個五”最終要落實到作業(yè)文件的細化和量化，增強第三層次文件的操作性，充實和完善質(zhì)量管理體系的基礎，從而使管理體系的運行，從管理層、機關和部門層，深入到作業(yè)層、操作層，鑄造鋒利的質(zhì)量“箭鏃”，努力解決“兩張皮”問題。
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