【PSM】為什么在設計階段進行HAZOP分析?
HAZOP分析是目前全球化工界應用最廣泛的工藝危害分析方法之一,是構成企業(yè)工藝安全管理(PSM)最重要的要素之一。在設計階段進行HAZOP分析是指在工程項目的開始階段,對設計圖中的生產裝置或者配套設施中的潛在危險進行預先的識別、分析和評價,識別出生產裝置設計及操作、維修程序,并提出改進意見和建議,為企業(yè)建立工藝安全管理(PSM)體系提供依據(jù)。
1、安全防護的洋蔥模型
現(xiàn)代的石油化工的安全防護策略基本是安全防護洋蔥模型(加下圖)進行的:
洋蔥模型從里到外分別代表:工藝設計,基本工藝控制,報警、操作員干預,自動執(zhí)行的安全儀表系統(tǒng)(SIS)或緊急停車系統(tǒng)(ESD),泄放設施,物理防護,應急響應(水噴淋、應急響應)。
目前先進的、具有國際水平的工藝裝置基本上采用了洋蔥模型的防護策略。HAZOP分析最主要的分析對象是工藝設計的管道和儀表流程圖(P&ID圖)。P&ID圖幾乎包含了洋蔥模型的所有安全措施,顯示了所有設備、管道、工藝控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)、物料互供關系、設備尺寸、設計溫度、設計壓力、管線尺寸、材料模型和等級、安全泄放系統(tǒng)、公用工程管線等關于工藝裝置的關鍵信息。因此通過分析P&ID,幾乎可以分析所有安全措施的充分性,檢查強制性標準規(guī)范在設計中的執(zhí)行和落實情況。
2、裝置生命周期與變更費用比較
HAZOP分析的主要目的是檢查已有安全措施的充分性。在HAZOP分析過程中往往會提出大量的建議安全措施。這些措施的落實需要產生變更費用。工藝裝置生命周期和變革更導致的費用關系如下圖。
因此可以看出,如果在設計階段即進行HAZOP分析,則執(zhí)行HAZOP建議所產生的變更費用是最少的。
石油化工的設計階段是石油化工廠的孕育階段,這一階段的HAZOP分析直接決定了未來20~30年內工藝裝置的安全性和可操作性。隨著科技的發(fā)展,生產裝置日益精密,工藝流程日益復雜,企業(yè)的工藝安全管理(PSM)也日益無所適從,所以在設計階段即進行HAZOP分析,研究工藝系統(tǒng)作為一個整體發(fā)揮其功能,著重系統(tǒng)化、結構化的分析,彌補設計時安全措施功能的不足,提升企業(yè)工藝安全管理(PSM)水平。
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