【企業安全管理】化工生產有哪些典型操作單元的火災危險性分析？
按照企業安全管理“預防為主，防消結合”的方針，預防化工企業火災事故的發生，最大限度的減少火災事故的損失，是當前企業安全管理工作的一項十分重要的內容。而進行火災預防的前提就是應該清楚化工生產過程中存在的主要火災危險種類、分布及可能產生的危險方式和途徑等。雖然化工生產中的化學反應種類繁多，但是化工生產中的操作單元卻相對比較固定，下面將著重分析幾種典型操作單元的火災危險性：
1、物料輸送
由于化工生產中所輸送的物料大部分為有機易燃物，因此要防止在輸送過程中會產生靜電，或在搬運過程中由于撞擊摩擦產生火花而引發火災。
2、加熱
加熱是最常見的控制條件。若溫度過高，反應速率加快，容易引發火災爆炸。若升溫速度過快，容易使反應溫度超過規定的溫度上限。因此，在加熱過程中要嚴格控制溫度的上限和升溫速度。
3、冷卻
冷卻一般比加熱安全，但應該控制冷卻溫度的下限，以免過度冷卻，造成物料太稠。冷卻速度也不可太快，以免溫差太大，引起設備滲漏，引發事故。忌水物料的冷卻介質應該選用凝固點低的礦物油，以免遇水發生爆炸。
4、蒸餾
蒸餾是化工企業常見單元操作，主要有減壓蒸餾、常壓蒸餾和高壓蒸餾，通常以蒸氣、載體加熱、電加熱等方式進行加熱，而加熱物料往往是易燃可燃液體，極易造成火災。因此，要嚴格控制加熱溫度、保證冷卻效果以及反應設備管道的密閉性和系統的靜電消除。
5、攪拌
把物料拌勻，以利進行反應，通常都是用機械攪拌。機械攪拌時要嚴格控制溫度、攪拌速度以及防靜電措施上。
6、調節PH值
加酸、堿調節PH值時，都會產生熱量，所以加的速度不宜過快，而且要控制溫度。調節PH值時，酸、堿也不能加過頭，要嚴格控制PH值。
7、過濾
當過濾易燃液體時，防火的重點主要是設備的靜電消除，以及防止物料的泄漏。
8、干燥
干燥的火災危險性主要在于加熱方式及被加熱物質的化學特性。因此，干燥工藝的防火關鍵是合理選用干燥設備和控制干燥溫度。在加熱方式上盡可能用蒸氣加熱等代替電加熱、明火加熱。
9、篩分、粉碎
篩分與粉碎過程中的火災危險性在于此時的物料一般為可燃物料，可燃粉塵往往能達到爆炸極限，如遇明火、赤熱表面或火花等就能引起火災、爆炸。因此，這一操作單元的防火重點是增加場所的相對濕度以及避免產生火花的措施。
火災危險性分析是化工火災預防的重要環節和基礎，分析是否全面、準確、科學合理，將直接影響到預防措施的正確性。企業安全管理在進行過操作單元的火災危險性分析之后，應該從兩方面入手提升企業防范火災事故的能力：一是對于某些有火災風險的操作步驟，選擇替代的流程以降低火災發生的概率；二是對于安全的操作單元，規范基層員工的操作規范，杜絕因為操作不規范而發生火災的風險。
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