【hse管理體系】直接作業環節中常見的HSE管理問題有哪些？
據統計資料顯示，90%以上的事故發生在直接作業環節，對環境的污染和破壞、對人體健康的損害也是在直接作業過程中較常發生。鑒于這種情況，在直接作業環節落實hse管理體系相關內容，是保障安全作業的現實需要。但就目前看來，hse管理體系在直接作業環節運行的效果并不樂觀，主要存在以下問題：
1、在安排直接作業時，對條件確認不夠全面。
通過對某單位近300張作業許可證的檢查，僅作業條件確認一欄就有50張票證存在問題。
2、監護人不能夠專職監護。
受人才市場等多種因素的影響，崗位人員變動較大，對裝置的了解程度因人、因用工形式等原因而存在著差異，對作業環節中HSE措施的落實方面，存在著認識上的不足，對作業監護的重視程度不夠。
3、操作規程得不到執行。
hse培訓過程中只注意理論學習，實際操作技能的培訓存在著不足，表現在部分操作人員對裝置的流程不熟悉，對操作要點的把握不準確，對操作中的危險性認識不到位，易發生人身傷害事故。
4、hse培訓與實際應用脫節。
在hse培訓中，雖然各層次投入了較大的努力，舉辦了各類培訓班，但就職工掌握的情況而言仍然存在著很大的差距，不能有效地應用到實際工作中去。
5、施工隊伍的管理存在著人員HSE素質差，個體安全意識不強，文化水平低，臨時招攬的人員多等問題，增加了HSE管理措施落實上的難度。
6、作業前未能對作業項目進行全方位的危害識別和風險評價，其原因一方面是由于員工對危害識別和風險評價方法不熟悉或不掌握，另一方面是缺乏危害識別與風險評價的最基本理念。
7、無緊急搶修作業方案或方案不詳細，絕大多數事故發生在直接作業過程中，而因無搶修方案或方案不詳細發生的事故也占有相當比例。
Hse管理體系的核心是風險管控，風險管控需要經過風險識別、風險評價、控制措施識別并落實等環節，其中風險識別是風險管控的基礎。風險識別過程中無論采用JHA、SCL、FMEA、HAZOP等何種危害識別方法，都涉及到了作業過程的分解、標準的偏差、安全狀態的解析等，因此，對hse管理體系在直接作業環節落實過程中出現的問題，可按照風險管控的程序和思路進行查找、分析及落實整改措施。
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