如何利用工作循環檢查推進工作HSE管理體系？
工作循環檢查是通過現場評估的方式對已制定的HSE管理體系操作規程和員工實際操作行為進行分析和評價的一種方法。班組積極配合上級部門針對HSE管理體系推進工作，包括參加上級部門組織的操作卡修訂會議，結合修訂操作卡不和理項等。
1、在日常生產工作中，班組通過班前會或組織員工培訓等方式將修改后的操作卡對員工進行培訓，針對培訓內容組織考試，考試不合格者將受到處罰，最終目的是讓每位員工熟練掌握HSE管理體系操作規程，杜絕安全生產事故發生。并要求熟練員工對修改后的操作卡在實際操作中發現問題、提出問題，對修改后的操作卡進行不斷地論證。例如班組員工在針對碰泵操作規程中發現：操作步驟中斷電項，操作卡中未說明斷哪處電源，修訂后認為斷雙電合理；在風險提示項中加入了燙傷、中毒內容。對于該項操作卡所提出的問題，班組立即與安全員及上級部門相關領導對該項操作卡又進行了修訂。
2、班組推行“4精管理”，讓安全成為習慣
“精細管理”是班組確保安全生產的有效途徑。即“精細交接、精細操作、精細巡檢、精細維護”。讓員工養成“只有規定動作，杜絕自選動作”的安全行為習慣。
（1）“精細交接”：接班人員要到齊、匯報情況要清楚、出現問題要解決、操作參數要正常、填寫記錄要真實、資料報表要齊全、工具用具要完好、環境衛生要清潔。精細交接，實現了定量、定點、定性交接。
（2）巡檢崗位安全巡檢；并按“六必要”巡檢制度執行：安全巡檢線路必走，必須到位；現場儀表必看，要看細致；熱敏部位必測，測要認真；轉動設備必聽，聽要清晰；易損部件必查，查要仔細；污漬必清理，清理要徹底。
（3）維護崗精細維護；嚴格遵循“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”十字保養法，有效延長了設備維護周期，提高了使用壽命。
（4）資料建立健全，系統完善；對班組所有資料進行調整、歸并、修訂，規范了五型班組資料，HSE檢查記錄本等，逐步實現資料標準化、系統化、規范化、無紙化。
采油基層班組是企業的基礎元素，如何在大環境下做好HSE管理，實現HSE管理體系推進，班組需要開展工作循環檢查工作，提高崗位管理水平，將HSE管理體系理念深入融于采油崗位生產之中去。
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