影響生產(chǎn)效率的因素比較多，一般包括資本、方法、技術(shù)、質(zhì)量、員工績(jī)效、企業(yè)文化。

資本投入影響生產(chǎn)率的主要原因是設(shè)備的投資以及設(shè)備的利用情況。

技術(shù)因素主要是指技術(shù)的應(yīng)用情況，只有技術(shù)被充分地應(yīng)用，才能發(fā)揮技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。

員工工作績(jī)效主要是指員工的工作能力和工作動(dòng)機(jī)。

企業(yè)文化時(shí)時(shí)刻刻都在影響著組織的生產(chǎn)率。

影響生產(chǎn)效率的其他因素還有：

① 工作環(huán)境，包括物料、作業(yè)規(guī)劃及設(shè)計(jì)、機(jī)器設(shè)備、照明、溫濕度、環(huán)境顏色等。

② 工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)化程度，標(biāo)準(zhǔn)化程度越高，產(chǎn)品的質(zhì)量越高，生產(chǎn)效率越高。

③ 廢品率，廢品率的高低表示了資源利用的有效性，過(guò)高的廢品率意味著資源的浪費(fèi)。

④ 產(chǎn)品的返工也會(huì)影響生產(chǎn)效率。

⑤ 員工的激勵(lì)制度它直接影響著生產(chǎn)率高低，員工流動(dòng)頻繁，不利于培養(yǎng)員工對(duì)企業(yè)的忠誠(chéng)度和凝聚力，不利于企業(yè)生產(chǎn)效率的保持和提高。

⑥ 設(shè)備故障，在制造業(yè)中，如果設(shè)備出現(xiàn)故障不能及時(shí)修復(fù)，將嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

⑦ 其它的行業(yè)特定影響因素。

如何提高車(chē)間生產(chǎn)效率?

企業(yè)提高生產(chǎn)效率的方法比較多，但是一定要根據(jù)行業(yè)和本企業(yè)的具體情況，抓住關(guān)鍵影響因素來(lái)提高生產(chǎn)效率。

1.設(shè)備和技術(shù)投資

投資在最合適的設(shè)備和技術(shù)上，能有效提高生產(chǎn)率。新設(shè)備和技術(shù)是最有效提高生產(chǎn)率的方法之一。

例如，某企業(yè)通過(guò)引進(jìn)無(wú)軸傳動(dòng)的凹印機(jī)，生產(chǎn)速度可以提高到350m/min，比一般凹印機(jī)的200m/min快了75%，顯著提高了生產(chǎn)率。

2.消除瓶頸

生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)整體，整體生產(chǎn)率往往是由瓶頸生產(chǎn)率決定的。抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍，不斷予以改善，是提升效率最重要的法寶。只有瓶頸的產(chǎn)出率和所有向其輸入的產(chǎn)出率之和相等時(shí)，系統(tǒng)才是最具效率的。

3.質(zhì)量控制

在生產(chǎn)管理中，一般來(lái)講，只要品質(zhì)好，效率自然高。不良品返修往往會(huì)影響3倍以上的效率。質(zhì)量控制的關(guān)鍵是實(shí)行源頭質(zhì)量控制，它要求必須一次就把工作做好，如果出現(xiàn)錯(cuò)誤，就馬上停止該工序的生產(chǎn)。

一線員工，不僅僅是生產(chǎn)者，同時(shí)也充當(dāng)質(zhì)量監(jiān)督者的角色。一般企業(yè)花費(fèi)大量的資源做好首末件、全檢、專(zhuān)檢，卻忽略了員工的自檢與互檢。

4.采用 JIT生產(chǎn)

JIT生產(chǎn)是一系列生產(chǎn)活動(dòng)的組合，其目的是在保持庫(kù)存最小的情況下實(shí)現(xiàn)原材料、在制品、產(chǎn)成品進(jìn)行大量生產(chǎn)。該過(guò)程中，零件準(zhǔn)時(shí)到達(dá)下道工序，并在該工序迅速被加工，然后往下道工序轉(zhuǎn)移。

5.建立靈活的生產(chǎn)組織體系

以生產(chǎn)組織架構(gòu)和運(yùn)作為主體，而展開(kāi)的一系列綜合應(yīng)用活動(dòng)的形式和要素，它的最終目的是在保證質(zhì)量良好地完成生產(chǎn)任務(wù)的前提下使全體人員得到以發(fā)展。

① 按流程圖排工位，依據(jù)作業(yè)時(shí)間量決定間距及復(fù)雜性，配置指導(dǎo)書(shū)工位，做好材料的投入、不良品的標(biāo)識(shí)、工具-夾具-儀器設(shè)備的放置工位。

② 確定工位平衡與流水線的順暢，依據(jù)熟練程度合理安排員工，使生產(chǎn)線不堆料，留出一定的空間，這樣就不會(huì)導(dǎo)致漏作業(yè)。

③ 注重管理新員工，指定負(fù)責(zé)指導(dǎo)的專(zhuān)門(mén)人員，并明確責(zé)任，定時(shí)檢查、確認(rèn)。

④ 區(qū)別員工強(qiáng)項(xiàng)，注意栽培和使用以及充員，在平時(shí)工作中有意識(shí)地培養(yǎng)。

6.改進(jìn)工作方法

通過(guò)提高一個(gè)操作或者一組操作的生產(chǎn)能力、減少成本和提高質(zhì)量來(lái)提高生產(chǎn)率。員工在使用機(jī)器、工具、材料和工作方法時(shí)有一套習(xí)慣的動(dòng)作模式，它直接影響了生產(chǎn)率。

① 保持良好的坐姿，使身體與工作臺(tái)結(jié)合的更合理，有利于作業(yè)。

② 在生產(chǎn)過(guò)程中盡量使用雙手從事生產(chǎn)工作。

③ 操作范圍內(nèi)，盡量保持在短距離的移動(dòng)，以提高時(shí)間利用率。

④ 提高員工生產(chǎn)技能(進(jìn)行時(shí)段培訓(xùn)和技能考核)。

7.員工培訓(xùn)

增加員工的培訓(xùn)，改變員工的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)，減少犯錯(cuò)誤的概率，提高員工的認(rèn)識(shí)水平和技術(shù)能力，有效提高生產(chǎn)率。較低的培訓(xùn)成本，卻可以每年提高6%左右的生產(chǎn)率。

8.進(jìn)度控制，避免等待浪費(fèi)

企業(yè)必須對(duì)每天的生產(chǎn)進(jìn)行管理，合理安排生產(chǎn)，減少時(shí)間浪費(fèi)，提高工作時(shí)間的有效利用率，減少設(shè)備出故障時(shí)間，減少閑置的資產(chǎn)，使員工和資本發(fā)揮最大的效率。

9.指標(biāo)改善，以評(píng)估企業(yè)提升生產(chǎn)效率

采用精益方式，縮短交期時(shí)間，減少浪費(fèi)，使質(zhì)量、產(chǎn)量和效率都上一個(gè)新的臺(tái)階。

生產(chǎn)效率是制造生產(chǎn)企業(yè)的重要屬性，對(duì)于影響生產(chǎn)效率的問(wèn)題點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)引起重視并規(guī)避，積極協(xié)調(diào)資源去改善，讓企業(yè)能夠有序、有章的運(yùn)行。

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