SQE 即供應(yīng)商質(zhì)量工程師（Supplier Quality Engineer），我們之前分享了很多SQE的具體工作職責(zé)、流程、工具、待遇等資料，還有和供應(yīng)商打交道的經(jīng)驗(yàn)技巧，但是俗話說(shuō)，上醫(yī)治未病，那么要做好SQE，將如何防患于未然，做好各階段的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估呢？

SQE日常工作繁忙，奔波于供應(yīng)商、車間現(xiàn)場(chǎng)，還有開不完的各種會(huì)議，但是大多數(shù)SQE承擔(dān)是“消防員”的角色，哪里著火就去哪里滅火。

作為一名切身體會(huì)過(guò)的SQE，當(dāng)然想改變現(xiàn)狀，不能讓一個(gè)小水洼變成大坑再去填，我們要培養(yǎng)風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，提前發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)并解決風(fēng)險(xiǎn)的能力。

本文來(lái)談?wù)凷QE的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估怎么做。

項(xiàng)目階段：在風(fēng)險(xiǎn)零件產(chǎn)生之前，對(duì)零件給后續(xù)的生產(chǎn)制造過(guò)程等各個(gè)方面造成的影響和損失的可能性進(jìn)行量化評(píng)估的工作。

量產(chǎn)階段：在采購(gòu)件出現(xiàn)重大質(zhì)量事故時(shí)，對(duì)此質(zhì)量事故采取的措施步驟和實(shí)施方案，評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)范圍和風(fēng)險(xiǎn)損失。

一、項(xiàng)目階段 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

“項(xiàng)目階段” 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估階段和目的?

階段A——評(píng)估在采購(gòu)定點(diǎn)前進(jìn)行

階段B——評(píng)估在Kick off 后1個(gè)月內(nèi)進(jìn)行

階段C——評(píng)估在OTS后進(jìn)行

階段D——評(píng)估在Run@Rate后進(jìn)行

階段A評(píng)估目的：確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝等風(fēng)險(xiǎn)，決定供應(yīng)商是否需要進(jìn)行TR評(píng)審;

階段B評(píng)估目的：評(píng)估定點(diǎn)供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)，確定供應(yīng)商APQP展開的程度;

階段C和D評(píng)估目的：評(píng)估供應(yīng)商關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)符合性，決定后續(xù)APQP展開的程度和監(jiān)控策略;

細(xì)化到實(shí)處，項(xiàng)目階段的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估怎么做?各階段有哪些評(píng)估要素?

1、階段A 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 （評(píng)審要素）

(1)零件圖紙

(2)明確所需制造工藝、技術(shù)能力

(3)明確所需設(shè)備、工裝

(4)明確設(shè)計(jì)責(zé)任

(5)項(xiàng)目時(shí)間節(jié)點(diǎn)

(6)明確產(chǎn)量及批產(chǎn)爬坡計(jì)劃

(7)安全及法律法規(guī)

(8)顧客期望

(9)高風(fēng)險(xiǎn)技術(shù)及工藝

重點(diǎn)識(shí)別：

誰(shuí)是顧客？

顧客有什么要求？

顧客要求對(duì)應(yīng)的要素？（開發(fā)、產(chǎn)量、包裝、質(zhì)量、圖紙、工藝、總成/部件/散件的功能、性能、耐久、裝配、接口等）

2、階段B 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 （評(píng)審要素）

（1）供應(yīng)商（定點(diǎn)供應(yīng)商）

（2）供應(yīng)商技術(shù)能力

（3）供應(yīng)商生產(chǎn)人員安排

（4）供應(yīng)商制造工廠

（5）供應(yīng)商工廠地點(diǎn)

（6）供應(yīng)商類似產(chǎn)品業(yè)績(jī)

（7）供應(yīng)商產(chǎn)能是否滿足需求

（8）供應(yīng)商制造能力評(píng)估

（9）供應(yīng)商ISO/TS狀態(tài)

（10）SPC項(xiàng)目由分供方控制

（11）顧客指定分供方

（12）供應(yīng)商財(cái)務(wù)狀況

（13）供應(yīng)商管理人員結(jié)構(gòu)

（14）分供方工藝

（15）供應(yīng)商PPAP日期

（16）供應(yīng)商R@R日期

3、階段C 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 （評(píng)審要素）

（1）零件APQP時(shí)間進(jìn)度表

（2）供應(yīng)商分供方APQP計(jì)劃

（3）DFMEA 評(píng)審（如有）

（4）PFMEA 評(píng)審

（5）APQP Open Issues

（6）OTS批準(zhǔn)狀態(tài)偏差

（7）工裝、模具設(shè)備完成情況

4、階段D 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 （評(píng)審要素）

（1）零件全尺寸檢測(cè)

（2）零件材料檢驗(yàn)

（3）特殊工藝分供方評(píng)審

（4）PPAP后零件制造狀態(tài)一致性

（5）APQP計(jì)劃執(zhí)行

（6）GP12早期生產(chǎn)遏制

二、批產(chǎn)階段風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

“批產(chǎn)階段” 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估階段和目的?

由零件質(zhì)量問(wèn)題引起現(xiàn)場(chǎng)裝配停線且該問(wèn)題無(wú)法被現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別；

由零件質(zhì)量問(wèn)題引起引起客戶零公里抱怨；

由零件質(zhì)量問(wèn)題引起引起客戶市場(chǎng)問(wèn)題抱怨；

最后，一個(gè)成熟的SQE在工作中務(wù)必要保持

以上就是我們整理的SQE如何讓做好各階段的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估各項(xiàng)經(jīng)驗(yàn)資料，我們?cè)谶@里拋磚引玉，各位質(zhì)量同人加入還有更好的補(bǔ)充，歡迎大家積極留言！

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