HSE體系與OSHMS體系的異同點(diǎn)
HSE、OSHMS兩大體系，從其實(shí)質(zhì)而言，存在很大的共性。首先，單從英語原文來看，他們用了兩個相同的詞——Safety、Health，表明了他們具有很大的共性，但是，二者又有許多不同之處。通過對兩大體系的淵源、內(nèi)涵、方法等進(jìn)行深入分析，其異同點(diǎn)簡要總結(jié)如下：
1共同點(diǎn)
1.1變多頭管理為一體化管理
二者都在以“安全”為核心，將健康、環(huán)境等愈來愈突出的社會問題納入到一個體系當(dāng)中進(jìn)行管理，比舊有的多頭管理模式更簡潔、高效，在大大降低管理成本的同時，更加有利于解決健康與環(huán)境問題。
1.2系統(tǒng)性
雖然二者的管理要素有所不同。但是二者都以系統(tǒng)分析的理論和方法，根據(jù)各自的管理要素從組織機(jī)構(gòu)、程序控制、文件構(gòu)成等方面建立起了各自完整的運(yùn)行系統(tǒng)。
1.3變事后處理為事前預(yù)防
二者都要求將生產(chǎn)作業(yè)過程中的風(fēng)險因素進(jìn)行預(yù)先分析、評價、評估，并采取可靠措施來預(yù)防可能發(fā)生的不良后果。
1.4全過程控制
為了有效控制整個生產(chǎn)活動過程中的危險因素，二者都要求按照早已制定的措施對生產(chǎn)的全過程進(jìn)行控制，并通過自主行動和異體監(jiān)督來完成，從而消除或減少風(fēng)險。
1.5物的本質(zhì)安全化程度高
由于二者都是從西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家產(chǎn)生的，因此，二者都傾向于在生產(chǎn)活動中采用先進(jìn)的、無害（低害）的、自動化程度較高的設(shè)備、工藝，從而大大提高物的本質(zhì)安全化程度，有效防范各類事故的發(fā)生。
1.6提高員工素質(zhì)
二者都非常重視加強(qiáng)職工培訓(xùn)，使之具有與體系管理要求相符合的意識和能力。
1.7持續(xù)改進(jìn)
二者均以PDCA理論為指導(dǎo)，建立起閉環(huán)管理、螺旋上升、持續(xù)改進(jìn)的工作改進(jìn)機(jī)制，從而促進(jìn)安全生產(chǎn)管理水平的有序提高，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的良性循環(huán)。
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