日常工作，質量經理需不停地使用一個詞：Why？？？真正的管理者是解決系統層面的問題而不是技術層面的問題。
將5Why作為一種文化，鼓勵你的團隊勇于探索問題，并尋求可持續的解決方案，而不是逃避困難。
我們之所以在8D問題解決中，一定要用5Why找到問題的根因，就是不希望問題重復發生或多點開花。
5W2H分析法又叫七何分析法，是二戰中美國陸軍兵器修理部首創。發明者用五個以W開頭的英語單詞和兩個以H開頭的英語單詞進行設問，發現解決問題的線索，尋找發明思路，進行設計構思，從而搞出新的發明項目，這就叫做5W2H法。
這種分析方法簡單、方便，易于理解、使用，富有啟發意義，廣泛用于企業管理和技術活動，對于決策和執行性的活動措施也非常有幫助，也有助于彌補考慮問題的疏漏。
一種不斷問“為什么”來找問題根本原因的質量管理方法。
一種對問題現象發生的可能原因進行分析的方法。
一種建立在所有事實上尋找根本原因的分析方法。
一種更進一步的因果分析方法，找出最具影響的因素。
(1) WHAT--是什么?目的是什么?做什么工作?
(2) HOW --怎么做?如何提高效率?如何實施?方法怎樣?
(3) WHY--為什么?為什么要這么做?理由何在?原因是什么?造成這樣的結果為什么?
(4)WHEN--何時?什么時間完成?什么時機最適宜?
(5) WHERe--何處?在哪里做?從哪里入手?
(6) WHO--誰?由誰來承擔?誰來完成?誰負責?
(7) HOW MUCH--多少?做到什么程度?數量如何?質量水平如何?費用產出如何?
《麥肯錫傳奇》中有這么一段描述：
“企業倒閉最常見的原因不是因為對正確的問題提出了錯誤的答案，而是因為對錯誤的問題提出了正確的答案。我見過太多的企業一次次做出看似最佳但卻是建立在錯誤假設之上的決策，結果一點一點地把自己逼進了死路……麥肯錫要幫助客戶免遭倒閉的厄運，就必須要找準問題……”。
找準問題點，是避免改善和決策誤入歧途的不二法門。
提出疑問對于發現問題和解決問題是極其重要的。創造力高的人，都具有善于提問題的能力，眾所周知，提出一個好的問題，就意味著問題解決了一半。
提問題的技巧高，可以發揮人的想象力。相反，有些問題提出來，反而挫傷我們的想象力。
沿著“為什么——為什么”的因果路徑逐一提問，先問第一個“為什么”，獲得答案后，再問為何會發生，以此類推，問5次“為什么”，或者更多，以此來挖掘出問題的真正原因。
雖為5個為什么，但使用時不限定只做“5次為什么的探討”，主要是必須找到根本原因為止，有時可能只要3次，有時也許要10次，如古話所言：打破砂鍋問到底。
經典案例
讓我們來看看豐田汽車公司前副社長大野耐一，如何通過運用5WHY法來找到工廠設備停機的根本原因。
有一次，他在生產線上發現機器總是停轉，雖然修過多次，但仍不見好轉。于是他詢問工人機器停機的原因。
于是出現了下面的問答對話：
★問題一：為什么機器停了?
答案一：因為機器超載，保險絲燒斷了。
★問題二：為什么機器會超載?
答案二：因為軸承的潤滑不足。
★問題三：為什么軸承會潤滑不足?
答案三：因為潤滑泵失靈了。
★問題四：為什么潤滑泵會失靈?
答案四：因為它的輪軸耗損了。
★問題五：為什么潤滑泵的輪軸會耗損?
答案五：因為雜質跑到里面去了。
經過連續五次不停地問“為什么”，才找到問題的真正原因和解決的方法，在潤滑泵上加裝濾網。
如果員工沒有以這種追根究底的精神來發掘問題，他們很可能只是換根保險絲草草了事，真正的問題還是沒有解決。
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