工序質量控制點，是為了使工序處于良好的控制狀態，保證產品質量達到規定的要求。在生產過程中必須重點控制產品的質量特性、關鍵部位、薄弱環節和主導因素等內容。
Number 01 .工序質量控制點設置
工序質量控制點的設置對象：
某道工序加工出來的，產品或零件的某一項特性值，如性能、精度、硬度和粗糙度等。
某道工序的關鍵特性，或是重要的工藝條件，如鑄造過程中鐵水的溫度、機械加工中的尺寸精度、形狀精度等。
工序控制點設置的6個步驟：
結合有關質量體系文件，按質量環節明確關鍵環節和部位需要的特殊質量特性及主導因素。
質量部、技術部等部門，確定各部門所負責的必須特殊管理的質量控制點，編制“質量控制點明細表”，質量總監及生產總監審批。
編制“質量控制圖”，并以此為依據設置控制點。
編制“質量控制作業指導書”，包括工藝操作卡、質檢表和操作指導書。
編制各項質量管理控制點的管理辦法。
正式納入質量體系，并監督其運作。
Number 02 .工序質量控制點實施
車間技術負責人負責控制點的日常工作，制程檢驗員負責監督、抽查工作。
(1) 工序質量控制點前期準備工作
在工藝文件中編制“關鍵工序控制點表”，列出重要控制參數和控制內容，將關鍵工序和特殊工序標識清楚。
在生產現場設立標志牌。
編制工藝規程和作業指導書，對操作人員、工裝、設備、操作防范、生產作業環境和過程參數等，提出具體技術要求。
(2) 工序控制點對作業人員的要求
學習并掌握現場品質管理基本知識，了解現場工序所用記錄表和控制表，及其他控制手段的用法及作用，懂得計算數據。
清晰掌握工序控制點的質量要求，遵守工藝規律。
在現場中發現工序品質有異常波動的，應立即分析原因并采取措施。
按要求填寫記錄表、控制圖和操作記錄，按規定時間抽樣檢驗、記錄數據并計算，保持圖、表和記錄的清楚與準確。
開展自檢活動，貫徹執行自檢責任制和工序控制點管理制度。
熟記操作規程和檢驗規程，嚴格按“作業指導書”和“工序品質管理表”和“工序品質管理表”的規定，進行操作與檢驗。
(3) 工序質量控制點對檢驗員的要求
制程檢驗員在現場巡回檢驗時，應檢查控制點的品質特性，及該特性的支配性工作要素，如發現問題，應幫助作業人員及時找出原因，并幫助采取解決措施。
制程檢驗員應把控制點列為檢驗重點，除了檢驗產品品質外，還應檢驗監督作業人員對工藝要求，及工序控制點規定的執行情況，對違章作業進行記錄和相應處理。
制程檢驗員應熟悉工序質量要求及檢測試驗方法，按檢驗指導書進行檢驗。
制程檢驗員應熟悉質量管理所用的圖、表以及其他控制手段的用法和作用，并通過抽檢的方式，核對操作員的記錄及控制點是否準確。
制程檢驗員應按規定，參加工序質量控制點的審核工作。
(4) 工作改進
當發現工序質量控制點的控制方法，不能滿足工序能力要求時，控制點負責人員應及時上報質量經理及技術部，組織人員進行分析、改進和提高，確保工序處于受控狀態。
Number 03 .工序質量控制方法
由于工序種類繁多，因素復雜，工序質量控制所需要的方法也是多種多樣的，應根據工序的特點，選擇工序質量方法。
在生產中，常用的工序質量控制方法有三種。
1.自控法
(1) 作業人員自控
作業人員通過自檢得到數據后，將數據與產品圖紙和技術要求參數相對比，做出是否進行生產調整的判斷。
自控法要求為作業人員提供必要條件：
明確待控特殊性值的具體要求。
詳盡規定操作方法和操作程序。
工序異常時，進行調整的指導文件。
符合企業標準要求的檢測工具。
為作業人員提供必要的自檢培訓。
(2) 機械裝置自控
機械裝置自控是通過機械裝置，自動進行檢測、比較，然后發出指令，操作裝置按照指令進行自動調整，此過程全部由機械裝置自動完成。
在機械裝置自控過程中，對作業人員的要求，就是保持自控系統的正確性和穩定性，及時排除系統故障，記錄、整理分析數據。
2.工序診斷調節法
是指在工序上按照一定時間間隔檢驗產品，通過對檢測值的分析、判斷，盡快發現異常，找出原因，采取措施，使工序質量恢復正常的一種質量控制方法。
檢驗分析：
制程檢測員采用必要的檢測工具和手段，對抽出的工序子樣進行質量檢驗。
質量判斷：
對檢驗所得的數據通過直方圖法、排列圖法或控制圖法等進行分析，了解這些數據所遵循的規律。
實際檢測：
根據數據分布規律分析的結果，對整個工序的質量予以判斷，若出現異常情況，即可尋找原因，采取對策和措施加以預防。
3.控制圖法
是描述生產過程產品質量波動的圖形，區分質量波動的原因，判斷生產過程是否處于穩定狀態的方法。
控制圖由橫坐標和縱坐標組成，其中，橫坐標表示樣本序號或抽樣時間，縱坐標表示受控對象，即受控的質量特性值。
通過對控制圖上的點子分布情況的觀察與分析，判斷出產品質量分布狀態。
如果點子幾乎全部落在控制界限內，并且點子排列沒有缺陷，就可認為產品質量是處于穩定狀態的。
如果點子的分布不在控制界限內，或點子排列有缺陷，可判斷產品質量存在異常。
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