Number 01 .為什么張貼關(guān)鍵崗位牌？
因?yàn)殛P(guān)鍵崗位檢驗(yàn)內(nèi)容涉及產(chǎn)品重要特性，檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的品質(zhì)問題負(fù)有督導(dǎo)責(zé)任，所以重點(diǎn)標(biāo)示。
Number 02 .機(jī)臺(tái)為什么要設(shè)定工藝參數(shù)？
參數(shù)設(shè)定是項(xiàng)目打樣期間經(jīng)過工程師多次調(diào)試驗(yàn)證出來的過程特性，如刀具壽命，設(shè)置超過規(guī)定，就會(huì)導(dǎo)致刀具磨損加工不到位，設(shè)置不達(dá)標(biāo)，就會(huì)導(dǎo)致成本浪費(fèi)，所以要嚴(yán)格遵守規(guī)定!
Number 03 .為什么有不同顏色的包材？
因?yàn)椴煌伾陌拇聿煌焚|(zhì)狀態(tài)的物料，我們現(xiàn)場(chǎng)管理的時(shí)候可以很容易區(qū)分，不易混淆。形成簡(jiǎn)單的顏色防錯(cuò)。
Number 04 .為什么穿防靜電服？
有的的產(chǎn)品需要在標(biāo)準(zhǔn)潔凈度及溫濕度的環(huán)境條件下生產(chǎn)，否則會(huì)有很多灰塵造成產(chǎn)品臟污不良，臟污非常不好處理，易導(dǎo)致工廠不良積壓，生產(chǎn)成本增加，另外還能減少靜電對(duì)人體的傷害，也是防護(hù)的一種。
Number 05 .什么是崗位SOP？
崗位配備的一個(gè)指導(dǎo)性文件，對(duì)崗位的工作予以說明和規(guī)范，確保作業(yè)的一致性和標(biāo)準(zhǔn)性。
SOP需要放置在對(duì)應(yīng)操作工位，隨時(shí)指導(dǎo)作業(yè)人員，而且文件都是工藝工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，避免錯(cuò)誤操作引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量問題制作的，有很強(qiáng)的指導(dǎo)性，對(duì)操作的安全性也有保障。
一份好的作業(yè)指導(dǎo)書，要指導(dǎo)作業(yè)人員快速理解操作內(nèi)容，且盡可能用圖片來提供指導(dǎo)，僅輔助以少量必要文字。
Number 06.為什么要固定工序？
工序不可以隨意調(diào)換，例如你貼的輔料要經(jīng)過保壓工序，如果調(diào)換到保壓工序的后面，會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是質(zhì)量保證的基礎(chǔ)。
Number 07.如何規(guī)避錯(cuò)混料？
◆ 來料區(qū)、包裝區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)等、不同型號(hào)、不同顏色產(chǎn)品不可混放，不可無標(biāo)識(shí)
◆ 同型號(hào)產(chǎn)品不同顏色的產(chǎn)品不可放置在一起
◆ 同型號(hào)不同版本產(chǎn)品不可放置在一起
◆ 同型號(hào)不同狀態(tài)產(chǎn)品不可放置在一起
◆ 一條線只能作業(yè)一種型號(hào)、顏色、狀態(tài)的產(chǎn)品
◆ 清換線需嚴(yán)格按照Check list 執(zhí)行物料清點(diǎn)，確保上一個(gè)型號(hào)物料全部清理完畢
Number 08.影響產(chǎn)品質(zhì)量的六大因素是什么？
這六大因素分別是人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)，簡(jiǎn)稱5M1E。
人是指生產(chǎn)制造產(chǎn)品的員工、機(jī)是指生產(chǎn)制造產(chǎn)品的設(shè)備、料是指生產(chǎn)制造產(chǎn)品的原材料、法是指生產(chǎn)制造產(chǎn)品所使用的各類方法、環(huán)是指生產(chǎn)制造產(chǎn)品所處的環(huán)境、測(cè)是指判定產(chǎn)品質(zhì)量所采取的測(cè)量方法。
這些是現(xiàn)場(chǎng)管理人員需要密切關(guān)注的，我們?cè)谏a(chǎn)上遇到的異常都可以從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面去排查，快速抓到導(dǎo)致問題的因子，及時(shí)解決。
Number 09.你知道什么是戴明環(huán)嗎？
戴明環(huán)又叫PDCA循環(huán)，是美國(guó)著名質(zhì)量管理專家休哈特博士提出，由此普及。Plan：制定目標(biāo)與計(jì)劃;Do：任務(wù)展開，組織實(shí)施;Check：對(duì)過程中的關(guān)鍵點(diǎn)和最終結(jié)果進(jìn)行檢查;Action：糾正偏差，對(duì)成果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，并確定新的目標(biāo)，制定下一輪計(jì)劃。
每一項(xiàng)品質(zhì)工作的展開都是一個(gè)PDCA循環(huán)，我們要做的就是在每一個(gè)循環(huán)閉環(huán)的過程中，持續(xù)改進(jìn)、積攢經(jīng)驗(yàn)，最終達(dá)到質(zhì)的飛躍!
Number 10.你知道什么是柏拉圖原理嗎？
柏拉圖原理又叫二八原則，是尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量主因用從高到低的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率的一種圖表。
其主要作用包括但不限于：一、品質(zhì)問題發(fā)生時(shí)分析哪些是導(dǎo)致不良的主要原因，然后通過采取措施來改善這些原因，提升良率;二、確認(rèn)措施的改善效果，如果采取的措施行之有效，通過重繪柏拉圖與原圖相比，橫軸不良項(xiàng)目相應(yīng)的柱高會(huì)降低;三、啟示我們?cè)诠ぷ髦幸朴谧ブ饕埽朴趶募姺睆?fù)雜的工作中理出頭緒，把資源用在最重要、最緊迫的事情上。
Number 11.為什么要組織參加QCC活動(dòng)？
Quality Control Circle的縮寫，即質(zhì)量管理小組;QCC 活動(dòng)是質(zhì)量管理中七項(xiàng)原則“全員參與”的集中體現(xiàn)，是吸引廣大員工積極參與質(zhì)量管理的有效形式。
QCC真正目標(biāo)是讓一線真正做產(chǎn)品的員工關(guān)注品質(zhì)，預(yù)防和改善品質(zhì)問題，從而提高經(jīng)濟(jì)效益，并使員工從中獲取 被承認(rèn)的快樂，增加成就感。
Number12.你知道6W2H的思維模式嗎？
6W2H也叫八何分析法，是一種通用的評(píng)價(jià)模型和決策方法。
◆ What：工作的內(nèi)容和達(dá)成的目標(biāo)
◆ Why：做這項(xiàng)工作的原因
◆ Who：參加這項(xiàng)工作的具體人員，以及負(fù)責(zé)人
◆ When：在什么時(shí)間、什么時(shí)間段進(jìn)行工作
◆ Where：工作發(fā)生的地點(diǎn)
◆ Which：哪一種方法或途徑
◆ How：用什么方法進(jìn)行
◆ How much：需要多少成本，即其性價(jià)比
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