加強石油設備企業安全管理的方法有哪些？
資產裝備是企業生產的物質載體，設備作為資產裝備中的重要組成部分，其運行性能的優劣直接影響了企業生產是否能安全、穩定的進行。石油生產屬于機械化程度較高的行業，設備的重要性更是顯得尤為重要。因此，只有做好油田企業的設備企業安全管理，才能發揮設備的最大能效，保障企業生產的安全和穩定。加強石油設備企業安全管理，可以從以下方面入手：
1、設備的選擇和應用
油田企業在選擇設備時，應從生產的實際情況出發，對設備的安全性、耐用性、可靠性等進行綜合考慮，以滿足企業安全管理的需求。設備容量主要由油田的產液量和企業發展目標決定，同時還要考慮設備的運行效率、能耗、施工工藝是否符合標準等。以輸油泵為例，首先要看設備是否滿足工藝要求，其內在結構是否便于操作和維修，噪聲和泄漏量能否達到相關規定，電機的防爆等級是否合格，然后根據實際的工作流量、輸送距離、揚程、管道摩擦等多項參數指標進行篩選。
2、管理理念的改進
傳統的設備企業安全管理中注重“安全第一、生產第一”，在這一理念的指導下設備的運行被放在的了第一位，對于運行過剩的設備也是如此，這就為設備故障和安全事故的發生埋下了隱患。傳統管理理念不適應現代生產的需求，應逐漸過渡到依靠監測技術，針對設備運行情況制定維修計劃的管理方式。這一管理思想的轉變，提升了設備維修的效益。
3、技術管理改進
（1）狀態維修。
多數企業安全管理在制定設備維修方案時，計劃維修都是其中重要的組成部分。計劃維修一定程度上為設備的正常運行提供了保障，但也存在維修過剩和維修不足的問題。為解決這一問題，可將計劃維修改為狀態維修，根據設備的實際運行情況制定維修策略，提高維修工作的時效性。狀態維修是對定期維修的一種創新和探索，這一方案實施前提是需要提前預知設備運行狀態，以便能及時發現故障隱患，主動停機消除隱患，減少設備長期帶病工作引起重大故障或安全事故的幾率。
（2）監測技術的應用。
計算機技術的廣泛應用改變了油田企業設備企業安全管理和維護的方式，利用先進的監測儀器對設備運行狀態進行實時監控，可極大提升對設備狀態的預知能力、設備維護組織的能力以及設備評估能力。傳統的設備監測主要依靠人工，只能對明顯故障和表面故障提出預警，而對潛在的故障隱患無計可施。先進的檢測技術和實施監控設備的應用，將對生產設備運行狀態的檢測進行精細化管理，防止設備在超溫、超壓、超速、超負荷等非正常狀態下運行。監測技術的應用，降低了設備停機的次數，提高了維修的目的性，提高了企業的生產效率。
4、人員培訓
油田企業生產中涉及的石油、天然氣、輕油等屬于易燃易爆產品，若不對設備進行有效管理，就會造成憋壓、跑油、抽空、爆炸等企業安全管理事故。而設備的操作和管理仍需要人工操作，因此應做好人工的專業培訓。新進員工必須接受嚴格、細致、規范的培訓，通過考核后才能上崗；學習單位生產過程中涉及的各項危害因素和安全事項，提高預防事故的能力；掌握設備的操作技能，能對突發事件進行及時有效的處理；對于操作人員，要在上崗前做到懂設備原理、懂設備性能、懂內部結構，并且要會使用、會保養、會檢查、會排除一般性故障，確保設備能在正常狀態下安全、穩定運行。
油田生產涉及的設備較多，尤其是機械化和自動化技術被廣泛應用后，企業生產對設備的依賴性更強。石油企業生產產品多為易燃易爆的危險品，設備工作環境較為惡劣，容易對設備性能產生影響。設備運行一旦出現故障，不僅會造成停產影響企業的經濟效益，還可能引起重大的企業安全管理事故，給企業和工作人員帶來更為嚴重的損失。因此，加強石油設備的企業安全管理，可為企業的安全生產提供可靠保障。
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