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OHSAS18000:火(化)工設備技術安全操作規程

   日期:2025-02-25 19:46:04     來源:ISO45001認證     作者:中企檢測認證網     瀏覽:906    評論:0
核心提示:OHSAS18000:火(化)工設備技術安全操作規程1.目的通過本操作規程,對公司火(化)工的生產作業?安全進行嚴格管

OHSAS18000:火(化)工設備技術安全操作規程

1.目的

通過本操作規程,對公司火(化)工的生產作業?安全進行嚴格管理,防止發生人身事故?

2.適用范圍

適用于有火(化)工崗位的生產車間或作業場所?

爆炸危險品運輸技術安全操作規程通則

1?火藥?炸藥?火工品(雷管?引信?底火?火帽?點火柱?導火索等),以及由上述品種總裝成的產品,總稱爆炸危險物品?

2?為了確保爆炸危險品在裝卸?搬運?運輸絕對安全,必須遵守下列規程:

(1)凡屬保管?裝卸?搬運?押運人員都要教育或訓練,懂得爆炸危險品的性能掌握安全技術?防火?防爆等知識后,才能擔任此項工作?

(2)從事爆炸危險品工作人員禁止在爆炸物品附近吸煙,工作前和工作中禁止喝酒?

(3)運輸危險品的汽車司機必須是技術熟練,持有正式駕駛證,其他無證人員及學徒不準開車?

(4)裝卸?搬動中必須做到輕拿輕放?嚴禁投擲?甩手?肩扛(袋裝除外)?拖拉碰撞?錘擊?翻倒?掉落?

(5)入庫?裝車(火車?汽車?手推車)前應先將庫房?車箱?車板內所積存的酸?堿?油?泥?砂?石?草?鐵屑等一切雜物清掃干凈,才許裝車?

(6)裝載爆炸危險物品的交通工具(火車?汽車),裝卸工具(小推車)必須事先檢查各種機件是否完好,如有故障,不得使用?

(7)裝載爆炸危險物品的火?汽車要配有蓬布,必須包裝牢固?嚴密?并備有滅火器工具,不準使用敞箱車?

(8)裝卸爆炸危險品汽車距離工房?庫房?火車箱?堆垛場地,必須在五米以上,司機不得離開崗位?無關人員嚴禁進入裝卸區?

(9)遇有雷?電?暴風雨的天氣,應暫裝卸搬運爆炸危險品?

(10)小手推車裝卸搬運爆炸?危險物品時,如遇道路不平?坡度大要有人扶,防止倒箱?運輸危險品的汽車裝載量不得超過規定的負荷量,最上一層不得不超過車箱三分之一?貨物裝好后,司機在行車前要進行檢查,符合安全要求才能開車?

(11)起爆品與爆炸品不得混裝在同車車箱運輸?

(12)裝運危險品的車輛不得使用柴油車?拖拉機?木碳車?煤氣車?火車敞車和腳踏車載運爆炸物品?

(13)裝運危險品的車輛,除押運人員和隨車搬運人員外,嚴禁乘搭任何人員,行車中,禁止抽煙?

(14)裝運危險品的汽車,最大時速為25千米/小時,裝運全備產品不得超過10千米/每小時,如遇道路不平?視線不明?轉彎?會車時時速要降速到10—15千米/小時?

(15)通火車交叉口要做到一停?二看?三通過,禁止搶道?

(16)運輸爆炸物品在途中停歇時(如中途食?宿?車輛拋錨?檢修等),要遠離建筑物設施和居民住宅的地方,押運人員要輪流看守,不準離人?禁止其他人靠近,并與當地公安?治保部門取得聯系共同采取相應的安全措施,確保安全?

從事上述工作人員除遵守本規程外,還必須遵守火工車間?倉庫一切技術安防火制度?

易燃溶劑(液)貯?運?使用技術安全操作規程通則

1?易燃溶液系指汽油?煤油?酒精?香蕉水?松節油?油漆?甲苯?二甲苯和其它各種低溶點的溶液?

2?運輸?貯存(指車間貯存庫),使用易燃溶液必須嚴格遵守下列規程:

(1)易燃溶液裝車應平穩或拿穩,防止撞碰,跌落?傾倒?運輸時,必須將桶蓋蓋好?

(2)禁止易燃溶液與酸類物品同車裝運?

(3)裝運時嚴禁吸煙,嚴禁通過靠近火源的地方?

使用要求:

(1)工作場所應保持整齊清潔,嚴禁吸煙?生火和動火作業?如確需動火作業,必須辦理危險作業手續,經有關部門同意,方可動火作業?在動火作業前應將易燃溶液送往指定的儲存地點?

(2)領用易燃溶液不得超過本班需用量,下班后必須將剩余溶液送到庫房,不許存留在工房過夜?

(3)盛裝易燃溶液的桶槽必須是有色金屬制成?必須嚴密不漏?

(4)室內電缺設備必須是防爆式的,禁止拉臨時線?

(5)廢棄溶液和有過的棉紗?破布應分別送到指定地點的箱桶內,回收再生,不得隨便拋灑和倒入地溝?

(6)通風機管道的溶渣要經常清除?并送到指定地點燒段?

(7)經過易燃溶液清洗后的工件,必須涼干后,才允許送到下道工序烘干?

(8)易燃溶液必須專物專用,未經領導批準,不得隨便挪用?

下班時應進行防火檢查關好門窗,方可離開工作地點?

劇毒物品安全使用規程通則

1?本規程所稱劇毒物品,系指氰化物?三氧化二砷(砒霜),黃(白)磷?生物三(土的字)?有機磷農藥(1605?1059)等劇毒物品?

2?使用劇毒物品的人員,必須經過訓練,懂處其毒害性質與預防措施,未經訓練,不得讓其獨立工作?

3?安全注意事項:

(1)凡操作?使用?發放劇毒物品時,亦穿戴好工作服,防毒口罩和橡皮手套?

(2)凡患有皮膚病或外傷患者,不得接觸劇毒品?

(3)劇毒物品庫房和工作地點,嚴禁存放食品和其他物,亦不允許在該類地點抽煙和食生活物品?

4?運輸安全要求:

(1)運輸劇毒物品必須有專人運送,不許劇毒物品和其他任何物品同車運載?

(2)搬運劇毒物品時應小心輕放?不得有互相撞擊,損壞包裝和容器?

(3)車輛卸完毒物后,必須用水沖洗干凈,如有毒物泄漏,必須進行消毒處理?

5?發放?使用操作要求:

(1)劇毒物品倉庫及貯柜,實行雙人雙鎖,其鎖匙不得借他人代開,離開庫房必須關好門窗并予以鉛封?

(2)盛裝劇毒物品的容器,必須密封,不得敞開口蓋,容器上必須有明顯的劇毒物品標志?

(3)凡兩種性相異的物品(相遇時能產生毒性和導師毒性氣體,如氫化物與酸物混存一起,能產生氰氫酸劇毒氣體)不得混存在一起,黃(白)磷必須浸沒在水中,且水面必須高出10厘米以上?

(4)計量劇毒物品的專用衡器和量器,不得挪作他用?

(5)劇毒物品發放,必須有嚴格的審批?登記?簽字手續,帳物必須相符,使用單位使用劇毒品時,必須指定的二人到庫房領取,否則不放發料?

(6)劇毒物品庫房和使用毒品工作場所,必須通風良好,進入庫房時必須先開庫房通風,待15分鐘后方可入內?

(7)無關人員不得進入毒品庫和使用操作毒品的場所?

(8)使用?操作?發放劇毒物品的人員?飯前必須洗手和漱口?下班后就洗澡?

(9)農作物施用毒物時,施藥入應站在上風方向,禁止打赤腳赤膊?

(10)農作物施藥后應設警告標志,防止牲畜誤食中毒?

(11)施用防治白蟻藥物,應向所在場所人員說明藥物性質和注意事項?

(12)防治白蟻藥物,應盡量施在建筑物內或將藥物密封,禁止將藥物亂施亂灑?

(13)飯堂?廚房?食物庫房等處不許施用白蟻藥物?

(14)劇毒物品庫房和工作地點,打掃衛生只準用濕式擦洗法,不得干掃?

(15)如發生中毒現象,應立即送醫院治療?

(16)禁止將未經消毒處理的劇毒物品倒入下水道?

(17)加“劇毒濺出物廢污與容器的消毒方法”裝盛裝過劇毒品的桶?瓶?箱等容器,未經消毒處理時,不得出售?外銷處理,更不準盛裝食品用具?

(18)如在保管?使用中發生各種問題,應及時報告保衛?技安?環保?衛生部門,以便協助采取措施?

球磨機(梯恩梯破碎)技術安全操作規程

1?工作前穿戴好防護用具,抽開門窗插銷?

2?檢查球磨機各部是否良好?內部是否有異物,如有異物應排除,檢查水壓提升機?照明?抽送風設備是否正常?加油潤滑,并開動空車試轉,確認安全可靠,方能生產?

3?檢查雨淋設備?水壓表是否正常,傳動管網?扳手是否掛在開關部位?

4?準備好梯恩梯和接料袋,并嚴格控制梯恩梯的存放定額,不行超過規定存放量?

5?嚴格按工藝規定往機內投料?注意檢查炸藥內是否的雜物,如發現異物,及時清出?投料不得超量?

6?機器在運轉中,操作者應隨時注意觀察和細聽設備是否正常,發現異常及時關車檢查處理?操作人要堅守崗位,不準離開機房?

7?嚴格掌握工藝規程定的時間,球磨時間不得過短或過長,以免影響質量和安全?

8?在投料工咄料時,注意不例炸藥灑在地上,如灑落時,應隨時打掃,放在廢藥箱內,下班前處理好?

9?機臺?管道?門窗玻璃?室內外地面,不許積存藥塵,操作者要每天一小掃,每一大掃,保持清潔光亮?抽風管?沉淀池?要定期清理,不使炸藥大量積存?影響安全?

10?工房內禁止存衣服和食品,不準在工房內蒸飯或飲食?

11?消防設備?雨淋管每一個月要進行沖洗?試驗一次,是否靈敏可靠,如有失靈,立即報告請求檢修?

12?工作中,必須做到輕拿輕放,禁止拖拉?碰撞和使用一切黑色金屬工具?

工作后,將工房內外整理,打掃好清潔衛生,關好電?氣門開關?抽風設備和門窗,如兩班作業,應嚴格進行交接手續?

油壓機(壓藥)技術安全操作規程

1?上班前檢查油壓機?模具及其操作系統是否完好,并開空車試轉,確認無故障的情況下,方能投入生產?

2?生產中不準使用黑色金屬輔助工具?工房內禁止存放其它黑色金屬工具?物品?

3?藥物加熱溫度必須嚴格控制在工藝規定的范圍內,最高不大于35℃?經常打掃散落在地面?工作臺?烘箱內?機臺上的藥粉,保持整潔?

4?量藥前認真檢查與校對好天平和砝碼,藥杯與藥勺必須干凈無損,嚴格按工藝規定藥量量藥?

5?操作中要輕拿輕放,嚴禁拖拉碰撞?磨擦沖擊?敲打,隨時打掃模具?設備浮藥?

6?壓藥?退模必須關好防爆門,禁止人員站在防爆門中心,如發現設備有故障,應及時停下檢修?

7?嚴格執行工房藥的存量制度,不準超存?加強周轉運輸工作?

8?兩班作業,必須嚴格執行交接手續,做到上不清,下不接?

9?工作后,搞好日查?關好水?電?氣開關,烘箱?地面廢藥打掃干凈,倒入規定地點處理?

溶藥鍋技術安全操作規程

1?工作前,穿戴好勞動護具,檢查鍋內是否有雜物?攪棒?機電設備?汽壓表是否良好準確,門窗扦銷是否打開,雨淋設備是否完好,打開抽?送風設備,一切準備確認可靠后,方許開工?

2?工作前配好炸藥較好壓力表?準備好生產工具,生產用的工具,一律不準用木制和有色金屬制品,禁止使用黑色金屬工具?

3?生產中要做到輕?穩?準?細?嚴禁拖拉?碰撞?沖擊?磨擦?猛力敲打?

4?工作中要隨時檢查藥溫?將藥溫控制在工藝規定范圍時,最高不得超過80℃?

5?溶藥時必須攪拌均勻,藥溶后應及時過濾,將藥物內雜物濾去?

6?往鍋內加藥及往彈體內注藥時,注意檢查雜物,不要將藥散在彈體上或鍋外,并經常打掃地布的散藥,倒入廢藥箱內,下班后處理?

7?嚴格控制定員?定量規定,不準超過?

8?溶藥時,不準擅自離開工作崗位?

9?工作結束后,將鍋內余藥放盡,放入冷水冷卻,關好汽門,整理好工房,關好門窗,打掃各處衛生?

溶蠟鍋技術安全操作規程

1?工作前,認真檢查蠟鍋?工作中經常檢查蠟溫,將蠟溫控制在工藝規定范圍內,最高不超過160℃?

2?蠟鍋蒸汽管道?閥門必須嚴密,不得有漏氣現象?

3?工房暖汽片上,嚴禁烘烤一切物品?

4?工作完畢,要把蠟鍋內全部熔蠟掏出來,以防管道漏氣超溫引起事故?

工作后,搞好日查,關好電器,蒸汽開關,清理好易燃物品?

壓藥機(壓延期藥)技術安全操作規程

1?操作中要做到思想集中,注意輕拿輕放,嚴禁磨擦?,沖擊?

2?工作臺面,壓藥機房,禁止整瓶擺放延期藥,必須保管在專門鐵箱或柜內?

3?工作臺面,壓藥機上的浮藥應隨時注意打掃干凈?

4?除規定模具外,所用其他工具,禁止使用黑色金屬,并禁止存放其他黑色金屬工具,暖汽片上,嚴禁烘烤一切物品?

5?操作臺所設安全防護裝置,不準隨便拆卸?

6?生產中電器發生故障,不準帶電檢查?

7?嚴格控制工房存藥量,工房存藥不準超過一公斤,壓藥機臺面存藥不準超過二盒(100)發?

8?工作后收檢好產品,打掃好衛生,清除易燃物品,關好電?汽開關?門窗?

秤?裝雙基藥技術安全操作規程

1?操作中要做到思想集中,不得閑談?敲擊磨擦或梳發等?

2?秤?裝藥房要嚴格控制存藥量,最大存量不超過4桶,每操作臺不得超過10公斤?

3?裝藥傳遞?應注意隨時檢查,輕拿輕放,防止掉藥或磨擦,影響安全?質量?秤藥房掉在地上的散藥,應及時清掃,收集于廢藥箱內,定期交技安員處理?

4?生產中電器發生故障,要停電檢修?

5?暖汽片上,紙管保溫箱內,嚴禁烘藥與烘烤一切無關物品,如藥品保溫,須離暖汽片零點五米?

6?雙基藥開桶,嚴禁使用黑色金屬工具開啟或敲擊?

7?工房內外,應經常保持整潔,門窗不準堵塞,工作時間將門?窗扦銷抽開?

8?下班后搞好日查,收撿好產品,打掃好衛生,關好電?汽?門?窗?清理好易燃物品?

裝配電雷管技術安全操作規程

1?進入雷管裝配房前,穿戴好防護用具,并必須站在門前導電處,放掉身上的所帶靜電,再進入工作室,并將安全門窗扦銷抽開?

2?操作中要求思想集中,不準談笑,打鬧或在室內梳頭?扎發?

3?產品傳遞?運轉時要做到輕拿輕放,嚴禁掉落,撞擊?

4?操作人員或其他進入該工房的人員,不準穿戴呢料?皮毛?塑料制品的服裝?鞋?襪?帽子等,以防為生靜電?

5?工作中應經常手握放電把手,排除人身靜電?

6?雷管房所設安全裝置?護板?防靜電設備?工裝等未經技術安全部門同意,不準拆除?

7?生產過程中必須嚴格執行定員?定量規定,加強周轉運送,不準任意擴大存放量?

8?雷電暴風雨直接威脅下,應暫停操作,離開工作室?

9?未經安全教育和訓練的人員,不準擔任裝配雷管工作?

10?工作后,嚴格檢查,關好門窗,才能離開工房?

11?操作者除遵守本規程外,還必須遵守火工生產一切技安制度?

彈尾卷紙管設備技術安全操作規程

1?卷紙管設備包括電動葫蘆?切紙機?磨邊機?卷管機?切管機?收口機等,均應按本規程進行操作?

2?設備使用前,應詳細檢查各部情況,電器設備?開關是否良好,電器線路是否絕緣,螺釘?螺帽是否緊固,防護裝置是否安全,并在各加油點加注潤滑油,開空車運轉1—2分鐘,設備正常后方可操作?

3?設備必須專人負責,嚴禁他人隨便挪用?工作中機床各部位嚴禁擺放工?卡?量具及其他雜物,操作時工作人員不得擅自離開工作崗位?

4?使用電動葫蘆時,應遵守起重設備技術安全操作規程,吊鉤?吊索應經常檢查,裝吊注意安全牢靠,不得超負荷起重?

5?切低時,如使用通風機床切紙,切紙高度不能超125毫米,并根據尺寸要求,用定位壓鐵固緊?機床只能切紙,不能切其他板材,二人以上操作,應互相配合,工作時,不準將手伸入壓鐵和刀片下,防止切傷?如使用專用切紙機,不準將手伸入轉動芯軸,防止壓傷?

6?磨邊時,防止褲腳卷入裝紙地軸;調整機床時,注意砂布輪磨手?

7?卷管時,手不能隨便伸入轉動部位,特別防止刀片切手或夾紙機械手將手碰傷?

8?過管時,機床運轉中,不得將手伸芯軸,防止壓傷?

9?切管?收口時,兩手應互相配合好,防止刀片切手,刮手?收口時手只能抓住紙管中部?

10?機器運轉中,應隨時注意機床各部位運轉是否正常,發生故障,應及時排除?

11?工作完畢,應切斷電源,按照設備例保要求擦抹機床;加好潤滑油,打掃環境衛生,兩班制應搞好交接班,才能離開工作崗位?

黑藥烘干室技術安全操作規程

1?烘干前應檢查箱內有無其他易燃物品,蒸汽開關?管道有無故障?門窗?插銷是否抽開?

2?操作中要做到輕拿?輕放,嚴禁在烘房內梳發或敲擊磨擦;藥粒散在地上或烘箱內要及時掃除,倒入廢藥箱內,定期處理?

3?烘藥每盤藥量厚時時四厘米,不得堆積過厚,翻動藥時,應采用木棒或有色金屬工具,嚴禁使用黑色金屬?

4?嚴格控制藥溫,經常檢測溫度情況,規定最高不得超過50℃?

5?烘箱內嚴禁烘烤一切無關物品,室內嚴禁存易燃?爆炸及其他碰撞產生火花的黑色金屬工具?

6?嚴格控制室內存藥量,其存量必須按定員?定量規定執行,不準超過?

7?烘藥結束,應可靠關閉蒸汽閥門,將烘箱內黑藥取出,工具擺放整齊,打掃好衛生,關好門窗?

8?有兩班作業,要嚴格執行交接手續,填好交接記錄,做到情況明確,交接清楚?

裝藥技術安全操作規程

1?工作前,先檢查裝藥設備,工具是否良好,清除周圍與工作無關雜物?操作中要思想集中,做到輕拿輕放,禁止敲擊或磨擦?

2?所用工具不得使用黑色金屬,工房內禁止存放無關黑色金屬工具?

3?暖氣片上不準有黑藥,不準烘烤其他物品?

4?操作過程,地面掉東黑藥要隨時清掃,放在廢藥箱內,定期處理?

5?生產時間?各種電器設備如發生故障,必須停電檢修?

6?嚴格執行定員?定量制度,工房存藥量不準超過規定?

7?操作時間?禁止在工房梳頭?扎發?

8?下班后,要清除設備在所存或燒落在工作臺上的余藥,打掃好衛生,收撿好產品,關好電?汽開關?門窗等?

9?操作者除遵守本規程外,還應遵守火工生產一切技安制度?

彈尾浸漆自動線技術安全操作規程

1?工作前檢查烘箱內是否正常,電器設備是否良好,傳動部位加好潤滑油,將門?窗插銷抽開,確認安全后方能投入生產?

2?嚴格按工藝規程的規定調漆,控制好烘箱的溫度最高溫度不得超過40—50℃,隨時檢查產品漆膜質量情況,工房內不準存放油漆,必須放地調漆房?

3?操作中必須堅守崗位,注意檢查設備?產品運轉情況,發現故障及時停車處理?

4?烘箱兩頭電門由操作人員負責,其它人員嚴禁亂動,上道工序開?關電門時,必須與下道工序聯系?

5?下班后堅持日查,關好門?窗?插銷?電門?蒸汽開關,清送好易燃物品,打掃好整潔衛生?漏斗漆渣每周清掃一次?

6?工作中斷,臨時停電或離開崗位,必須關好電門?

兩班作業必須嚴格執行交接班手續,做到上班不清,下班不接?

塑料筒熱合機技術安全操作規程

1?工作前檢查熱合機各部件,冷卻水管,電氣線路有無故障,門?窗插銷是否抽開,并開空車試運,正常后方能投入生產?

2?熱合前打開電門開關預熱,溫度上升到規定時方可熱合,不得任意升高或降低溫度?

3?操作中必須嚴格遵守工藝規程,上下手要求緊密配合,產品不得卡壓?

4?工作中操作人員離開崗位或臨時停電,必須拿下產品,關好電門?

5?生產過程中發生漏電或運轉不正常,應停止操作及時處理?

6?熱合機上及周圍不準放油棉紗?破布及易燃物品;嚴禁在熱合機上熱合與生產無關的任何物品?

7?兩班作業必須嚴格執行交接手續,做到交接清楚,責任明確?

8?工作后,檢查周圍易燃物品,拿下產品,關好電門及門窗?打掃好環境衛生?

旋緊機技術安全操作規程

1?工作前先檢查設備運轉是否正常?

2?將氣閥打開一定位置,并開車檢查夾具是否符合要求,方可生產?

3?工作中應經常檢查夾具及氣壓是否正常,如有問題立即通知維修人員檢修,不得私自拆修?

4?操作人員不得離開工作崗位如需離開必須將按扭關閉切斷電源?

5?在設備運轉時不得將手在轉動部位亂動?

6?保持設備周圍清潔衛生及附件完整?

火工品震動試驗技術安全操作規程

1?工作前,檢查震動機是否良好,向潤滑部位加好油,并開車試運1—2分鐘?

2?在裝?卸震動的火工品時,要輕拿輕放,將震盒卡穩?

3?開動震動機時,室內人員應全部離開,關好防護門?

4?機器運行中,工作人員不得脫離崗位,并準確掌握規定時間?

5?取出火工品時,等震動機全部停穩,才能進入震動室?

6?經震動過的火工品應存放在安全的地點?

7?機器運震中,嚴禁任何人員進入?

8?下班后,關好電門,打掃好衛生,關好門窗?

抽?送風及送熱風設備技術安全操作規程

1?開車前注意事項:

(1)檢查各部聯接是否良好,螺絲是否松動,轉動部分是否有故障?

(2)先用手搖電動機皮帶輪轉動部分,無故障后方可開車使用?

(3)檢查各路對板是否牢固,是否串動?

(4)開動氣門檢查是否有氣,并適當調整溫度?

2?開車后注意事項:

(1)開動后有無異聲和傳動部分是否正常,否則停車報告送檢人員檢查修理?

(2)經常檢查電動機軸承的溫度和聲音是否正常?

(3)傳動部位防護蓋不得移動?

3?日常維護事項:

(1)必須有專人負責開動?保管?其他人不準亂開動,并掛上專人負責牌?

(2)經常保持清潔衛生,室內一律不準放與機無關的物品?

(3)開車正常運轉后,必須將門鎖好,其他人不準在室內休息和做其他工作?

(4)每季度對排塵全部風路,排風口及軸承清掃和加油一次?

切紙機技術安全操作規程

1?工作前注意事項:

(1)檢查刀架是否有裂痕,刀具是否鋒利,如發現問題,不允許開車?

(2)檢查各傳動部位是否正常,地腳螺釘是否牢固,如發現問題及時排除后,方能開車切紙?

(3)各傳動部位就加潤滑油?

2?工作中注意事項:

(1)應先開車運轉各部位正常后,再進行切紙?

(2)經常檢查各緊緊固件,運轉中是否有松動,發現后立即緊固?

(3)切硬板紙一次只能切二張,切紙管紙和瀝清低均不能一次超過五百張,如切其它紙,必須根據紙質,定出數量?

(4)操作時應注意其運轉情況,發現有異聲應迅速關車,查明原因,排除故障?

3?日常維護事項:

(1)設備定專人操作,不允許任意更換操作人員,必要時經過工段批準后,方可調換操作人員?

每天下班打掃衛生,并填好操作記錄?

藥膜壓模機設備技術安全操作規程

1?工作前對機床潤滑部分加好油,試車三分鐘,檢查蒸汽管道和水箱是否漏氣?漏水?

2?當機器和模具發生故障時,應立即停車檢查,排除故障?在修理機床或調模具時,壓力桿上部需進扣螺紋,下部模頭要上緊?

3?工作時不得用鐵件或敲打模具?藥膜每次壓兩片不得超過?

4?室內嚴禁煙火?

5?操作時人離機床停?下班后機床進行清掃,每周大掃除一次?

塑料注射成型機技術安全操作規程

1?工作前必須檢查各螺栓是否擰緊緊,各操作手柄的開關是否在空位上,按機床潤滑圖表加還油量,并在各潤滑處加注潤滑油劑;接通冷卻水和放掉油管道內空氣,空轉運行數次,檢查其各傳動及潤滑系統是否良好?

2?根據制品不同要求,在一般情況下,調整機床時可用慢速,生產時則為快速?

3?當機床分別在調整?手動?半自動?全自動四個程序使用時,必須注意其他相應轉換開關動作位置的正確性,半自動與全自動調換時必須使其循環過程走完?

4?機床開動應注意觀察期工作情況,防止出現“爬行”現象?

5?在進行螺桿退回操作時,必須在保證料筒中物料充分塑化狀態下進行,如果料筒中溫度過低,必須先將料筒溫度加熱到塑化溫度之后方可進行,避免造成機床損壞?

6?壓力油衣潤滑油應保持一定的容量和清潔,管道應保持經常暢通?

7?應充分保證冷卻用水,不允許水份混入油液中,油溫不準超過50℃?

8?液壓系統,壓力最高不能超過0.37MPa?

9?閉模鏈撐板機構上兩斜面巾合角不對時,可適當調整活塞桿上的板座兩邊的螺母,使斜面貼合?

10?機床工作時,應注意觀察其工作情況,嚴禁超負荷使用,如發現有不正常聲音或溫度過高時,應立即停機檢查和排除故障,設備發生事故應保護現場,報告設備安全員逐級上報?

工作完畢后,除按設備保養內容進行認真保養外,還必須所有開關?手柄放至空位,關閉好電門及開關?

油壓機(壓塑料)技術安全操作規程

1?工作前必須將油泵各滑動部位及其他潤滑點(處)注入潤滑油,各油箱加足油量;檢查各操縱手柄及開關是否已放入空位,開動機床,檢查各油壓閥?壓力表是事靈敏,油路是否暢通,并將空氣排隊除?

2?高壓柱塞泵及工作油缸用的合成橡膠密封圈,應注意更換和調整,防止漏油和降低工作能力?

3?當活塞上升到最高位置時,不得放入制件,并絕對禁止睛次送入兩制件?

4?經常注意油管接頭處是否有滲漏現象?

5?經常檢查機柱螺帽是否緊固?

6?安裝模具時,應對準機床中心,模具不能過高,以免損壞機床皮碗?

7?絕對禁止活塞超程,機床運行時,必須在工作臺上墊以包括模具厚度在內的適當墊板?

8?機床應按規定范圍壓制工件,不允許超負使用?

9?兩人以上集體操作要聽從統一指揮,機床上下滑動時,頭不準伸進工作臺,手不準搪觸工作臺?

10?機床運行時,應堅守崗位?注意其情況,發現有不正常情況和油泵溫度過高時,應立即停機檢查,排除故障?設備發生事故,應保護現場,并報告設備安全員逐級上報?

工作完畢后,應按設備保養內容進行維護保養,并將所有開關及手柄放至空位,關閉好電門?

煙氣發生爐技術安全操作規程

1?凡操作人員必須先熟悉該爐設備各種起動部件,然后才能進行工作?

2?司爐人員必須是工作責任心強,經體驗合格并有操作知識才能進行操作?

3?開始工作必須注意以下動作:

(1)檢查各抽風機?電動機?底座等螺絲是否松動,溫度是否政黨是否有足夠潤滑劑,然后用手轉動皮帶輪,有無異聲異狀,否則停止使用?

(2)對所運煤及其他材料進行查看,檢查有無易爆物,同時不得將付料進爐過多,影響溫度突然高漲,發生意外?

(3)操作溫度按技術規定和技安守則執行?

(4)司爐人員不得隨意離開工作地點,經常巡視各部運轉情況,檢查爐腔火焰是否正常?

(5)嚴格執行交接班制度,并做好記錄工作?

(6)所有一切設備嚴禁用錘敲擊,未經維護負責人許可任何附件不得隨便拆卸改裝?

(7)爐腔內不可結成煤渣塊,煤渣應及時清理?

壓晶體片用精密天秤技術安全操作規程

1?使用天秤必須小心仔細,動作緩慢,并有一定維護保修知識,未經考核鑒定和保管人員同意?一律不允許單獨操作?若有毛病由專人修理,絕對不允許任意隨便拆修天秤?

2?天秤由專人保管維護?經常保持箱內外潔凈?工作完畢,切斷電源,取走全部砝碼,將指針重新校正零點,隨時加蓋黑色護罩?天秤所有金屬和砝碼,嚴禁用手接觸,必須戴細紗手套操作?

3?天秤專供配料和測密度使用,不允許稱量有腐蝕性?溫度高達50℃的物件,更不允許稱量超過最大負荷限度的物件?測密度和稱料時,必須將物件放在有紙墊的天秤盤上的正中央?

4?天秤開動后,嚴禁取放物件和砝碼?稱量時,必須關閉玻璃門?天秤箱內必須放有未失效的干燥劑,保持箱內干燥?

5?天秤必須固定在無振動?無沖擊?無強烈熱源?無日光照射的工作臺上,并保持水平?禁止輕易搬動?

天平室內經常保持干燥?潔凈?非操作人員,不準進入室內;非操作時間不應開門,防止損壞天平?

壓晶體片用高溫箱式電爐技術安全操作規程

1?定人操作?操作產檢查硅碳棒導電是否良好,發熱均勻,線路暢通和接地可靠?操作完畢,先閉開關,切斷外接電源,并將調壓器回檔到第一檔?

2?工作時嚴格控制電爐溫度?加溫時應緩慢升溫,最高不允許超過1350℃?調壓時應由低到高,最高調到第五檔,最大功率不允許超過8千瓦?

3?專人保管維護?在操作過程中發生嚴重故障時,必須及時檢查,修復后方可繼續操作?爐溫高于400℃時,不允許開啟爐門和取放被燒物件?爐內嚴禁灼燒酸?堿?易還原的物質和氫氣以及潮濕物資?氯物等?熱電偶一高溫儀表應定期校對,發現故障時,及時由專人排除?

4?爐內安裝的硅碳棒,每爐的阻值應相近似,偏差不允許超過20%;硅酸棒老化到一定程度,達不到發熱要求時,應及時更換,更換的硅碳棒應與原硅碳棒阻值相近?

爐膛熔化或陷塌?跑溫時,應及時大修,更換爐襯;爐膛內要鋪墊氧化鋁粉未,并經常清除雜物?

壓晶體片用箱式高溫電阻爐技術安全操作規程

1?電阻爐指定專人操作,熱電阻偶一高溫儀表由專人定期校對,確保爐溫準確可靠?

2?定人維護?專人保管;

(1)發現嚴重故障,由專人檢查修復;一般毛病由操作人員維修,不允許帶“病”操作?

(2)爐內最高不允許超過950℃,最大功充不允許超過12千瓦?

(3)電爐供晶體燒銀專用,嚴禁灼燒其他物件?

工作前詳細檢查,處于正常狀態下方可工作;工作完畢,切斷電源?

壓晶體片用粉碎機技術安全操作規程

1?工作前,開動粉碎機試車,檢查運轉是否正常,發現故障應排除后再使用?

2?磨盤更換要及時,并隨晨調整好磨盤的間距,以防混入雜物?久未生產使用時,應仔細清除磨盤鐵銹?

3?粉碎機開動后,嚴禁用手轉動馬達和磨盤?

4?粉碎機必須在下列條件下方可操作:

(1)室內溫度:不低于20℃;相對溫度70%

(2)料餅溫度:不低于100℃?

(3)工作場地:無疾風對流,無灰塵飛揚,無雜物沾污?

工作完畢,并閉電源,擦凈設備和打掃環境衛生?

自動壓晶體片機技術安全操作規程

1?工作前開動機器,檢查是否正常,如發現一般毛病由操作人員修復,嚴重故障應由機修人員檢修?

2?經常檢查模具磨損情況,及時調整更換模具?潤滑部分經常加油?

3?料粉要保持合適的干燥程度,加入粘合劑時一定要均勻并符合規定比例,生坯的高矮基本一致,無嚴重缺邊,分層的情況發生?

4?注意安全?壓片機開動后,嚴禁頭和手伸入受壓部位和轉盤內?

工作完畢關閉電源,仔細擦抹模具,并打掃干凈?

晶體片磨機技術安全操作規程

1?操作人員和徒工必須經過技術安全教育和通過實際考核鑒定后,才能獨立操作?非本道工序人員未經領導同意,不允許隨便動用?

2?工作前必須檢查機床動轉是否正常,發現毛病應及時修復方可操作?

3?機床開動后,嚴禁手指接觸外外齒輪和內齒輪部位,防止發生安全事故?

工作完畢,必須關閉電源,并擦試干凈,經常保持清潔?

晶體片極化設備技術安全操作規程

1?操作人員經考核鑒定后方可獨立從事操作,其他人員一律不允許任意操作?

2?工作前應檢查設備是否完好,保持設備有良好狀態下工作,每周星期一工作前,應將設備預熱2小時以上再工作;發生來重故障時,由專人修復,一般故障由操作人員排除?

3?應放晶體或晶體擊傷,擊穿?跳弧時,必須先切斷電源,排除故障,達到正常狀態后,方可連續工作?

4?按工藝操作規程要求,嚴格控制溫度?總電壓?保溫保壓時間及升降溫?升降壓速度?

5?操作時最高溫度不允許超過130℃,最高總電壓不允許超過30KV?

壓晶體片用冷凍機技術安全操作規程

1?操作人員未經技術安全教育,考核鑒定和領導批準,不允許單獨操作?嚴禁私自倒換,其他人員一律不允許隨便操作?

2?工作前必須檢查機床各部位,開關位置是否完好正常,開動后仔細觀察機床運轉是否正常?發現毛病,立即停車并由專修復?

3?嚴格執行交接班制度?機床運轉和操作情況以及注意事項,必須詳細記錄?交接清楚?

4?愛護機床,工作完畢關閉電源并進行擦拭,經常保持潔凈?

晶體片測試儀技術安全操作規程

1?專人操作,未經考核鑒定和領導同意,任何人員一律不準動用?

2?定人保管和維護?經常保持儀器潔凈,每班工作完畢應切斷外接電源并加蓋護罩?

3?專人檢修?定期校對?儀器發生來重故障時,由專人檢修,操作人員不準輕易亂動?在正常情況下,儀器定期校對,超過校對期測試結果無效?在特殊情況下可隨時校對,保證測試結果準確可靠?

4?操作前先接通電源,打開電源開關,預熱淚盈眶小時后,再調零或校正,達到要求后方可工作?

5?禁止隨意搬動的拆卸儀器,防止操作用力過猛,損壞儀器應有的精度和使用壽命?

6?測量儀器必須在規定條件下工作,凡不符合下列規定,應停止工作:

(1)室內溫度:15—30℃:相對濕度:80%以下?

(2)外接電源:220±10伏,50赫芝?

7?工作環境無交變磁場干擾,空氣中無腐蝕性氣體;工作場地和工作臺無劇烈機械振動沖擊,儀器應保持水平狀態?

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