做質(zhì)量管理是一條漫漫長路，所有的本事，都是靠一點點積累而來的，并不存在“迅速上手”的方法論，需要經(jīng)過長時間的修煉。
01、七大原則
1、以顧客為關(guān)注焦點
釋義：
質(zhì)量管理的主要關(guān)注點是滿足顧客要求并且努力超越顧客的期望
理論依據(jù)：
組織只有贏得顧客和其他相關(guān)方的信任才能獲得持續(xù)成功。與顧客相互作用的每個方面，都提供了為顧客創(chuàng)造更多價值的機會。理解顧客和其他相關(guān)方當(dāng)前和未來的需求，有助于組織的持續(xù)成功。
主要收益：
增加顧客價值
提高顧客滿意
增進顧客忠誠
增加重復(fù)性業(yè)務(wù)
提高組織的聲譽
擴展顧客群
增加收入和市場份額
可開展的活動：
了解從組織獲得價值的直接和間接顧客
了解顧客當(dāng)前和未來的需求和期望
將組織的目標(biāo)與顧客的需求和期望聯(lián)系起來
將顧客的需求和期望，在整個組織內(nèi)予以溝通
為滿足顧客的需求和期望，對產(chǎn)品和服務(wù)進行策劃、設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、交付和支持
測量和監(jiān)視顧客滿意度，并采取適當(dāng)措施
確定有可能影響到顧客滿意度的相關(guān)方的需求和期望，確定并采取措施
積極管理與顧客的關(guān)系，以實現(xiàn)持續(xù)成功
記憶口訣：
顧客為中心
需求應(yīng)理清
主次皆分明
落地方為真
2、領(lǐng)導(dǎo)作用
釋義：
各層領(lǐng)導(dǎo)建立統(tǒng)一的宗旨及方向，他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員工能夠充分與實現(xiàn)目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。
理論依據(jù)：
統(tǒng)一的宗旨和方向，以及全員參與，能夠使組織將戰(zhàn)略、方針、過程和資源保持一致，以實現(xiàn)其目標(biāo) 。
主要收益：
提高實現(xiàn)組織質(zhì)量目標(biāo)的有效性和效率
組織的過程更加協(xié)調(diào)
改善組織各層次、各職能間的溝通
開發(fā)和提高組織及其人員的能力，以獲得期望的結(jié)果
可開展的活動：
在整個組織內(nèi)，就其使命、愿景、戰(zhàn)略、方針和過程進行溝通
在組織的所有層次創(chuàng)建并保持共同的價值觀和公平道德的行為模式，培育誠信和正直的文化
鼓勵在整個組織范圍內(nèi)履行對質(zhì)量的承諾
確保各級領(lǐng)導(dǎo)者成為組織人員中的實際楷模
為組織人員提供履行職責(zé)所需的資源、培訓(xùn)和權(quán)限
激發(fā)、鼓勵和表彰員工的貢獻
記憶口訣
質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)先行
垂范教導(dǎo)習(xí)慣養(yǎng)成
標(biāo)桿班組助力雙贏
先進文化乘勢造人
3、全員積極參與
釋義：
整個組織內(nèi)各級人員的勝任、授權(quán)和參與，是提高組織創(chuàng)造價值和提供價值能力的必要條件。
理論依據(jù)：
為了有效和高效的管理組織，各級人員得到尊重并參與其中是極其重要的。通過表彰、授權(quán)和提高能力，促進在實現(xiàn)組織的質(zhì)量目標(biāo)過程中的全員參與。
主要收益：
通過組織內(nèi)人員對質(zhì)量目標(biāo)的深入理解和內(nèi)在動力的激發(fā)以實現(xiàn)其目標(biāo)
在改進活動中，提高人員的參與程度
促進個人發(fā)展、主動性和創(chuàng)造力
提高員工的滿意度
增強整個組織的信任和協(xié)作
促進整個組織對共同價值觀和文化的關(guān)注
可開展的活動：
與員工溝通，以增進他們對個人貢獻的重要性的認識
促進整個組織的協(xié)作
提倡公開討論，分享知識和經(jīng)驗
讓員工確定工作中的制約因素，毫不猶豫地主動參與
贊賞和表彰員工的貢獻、鉆研精神和進步
針對個人目標(biāo)進行績效的自我評價
為評估員工的滿意度和溝通結(jié)果進行調(diào)查，
并采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>
記憶口訣：
質(zhì)量管理我參與
改善創(chuàng)新你同行
人機料法諸因素
影響程度厘得清
莫忘環(huán)境需整治
影響質(zhì)量難省心
心存質(zhì)量有敬畏
哪怕市場風(fēng)云生
4、過程方法
釋義：
當(dāng)活動被作為相互關(guān)聯(lián)的功能連貫過程進行系統(tǒng)管理時，可更加有效和高效的始終得到預(yù)期的結(jié)果。
理論依據(jù)：
質(zhì)量管理體系是由相互關(guān)聯(lián)的過程所組成。理解體系是如何產(chǎn)生結(jié)果的，能夠使組織盡可能地完善體系和績效。
主要收益：
提高關(guān)注關(guān)鍵過程和改進機會的能力
通過協(xié)調(diào)一致的過程體系，始終得到預(yù)期的結(jié)果
通過過程的有效管理、資源的高效利用及職能交叉障礙的減少，盡可能提高績效
使組織能夠向相關(guān)方提供關(guān)于其一致性、有效性和效率方面的信任
可開展的活動：
確定體系和過程需要達到的目標(biāo)
為管理過程確定職責(zé)、權(quán)限和義務(wù)
了解組織的能力，事先確定資源約束條件
確定過程相互依賴的關(guān)系，分析個別過程的變更對整個體系的影響
對體系的過程及其相互關(guān)系繼續(xù)管理，有效和高效地實現(xiàn)組織的質(zhì)量目標(biāo)
確保獲得過程運行和改進的必要信息，并監(jiān)視、分析和評價整個體系的績效
對能影響過程輸出和質(zhì)量管理體系整個結(jié)果的風(fēng)險進行管理
記憶口訣：
預(yù)期結(jié)果要達成
資源輸入是保證
活動方法精推演
防呆工具切莫輕
激勵措施防懶惰
監(jiān)督指導(dǎo)管控分
現(xiàn)場現(xiàn)物探細節(jié)
我造精品你稱心
5、持續(xù)改進
釋義：
成功的組織總是致力于持續(xù)改進
理論依據(jù)：
改進對于組織保持當(dāng)前的業(yè)績水平，對其內(nèi)外部條件的變化做出反應(yīng)并創(chuàng)造新的機會都是非常必要的。
主要收益：
改進過程績效、組織能力和顧客滿意度
增強對調(diào)查和確定基本原因以及后續(xù)的預(yù)防和糾正措施的關(guān)注
提高對內(nèi)外部的風(fēng)險、機會的預(yù)測和反應(yīng)能力
增加對增長性和突破性改進的考慮
通過加強學(xué)習(xí)實現(xiàn)改進
增加改革的動力
可開展的活動：
促進在組織的所有層次建立改進目標(biāo)
對各層次員工進行培訓(xùn)，使其懂得如何應(yīng)用基本工具和方法實現(xiàn)改進目標(biāo)
確保員工有能力成功地制定和完成改進項目
開發(fā)和部署整個組織實施的改進項目
跟蹤、評審和審核改進項目的計劃、實施、完成和結(jié)果
將新產(chǎn)品開發(fā)或產(chǎn)品、服務(wù)和過程的更改都納入到改進中予以考慮
贊賞和表彰改進
記憶口訣：
改進思想扎深根
善用工具尋主因
數(shù)據(jù)收集巧整理
縱向比較趨勢明
發(fā)現(xiàn)差距橫向比
改進方向應(yīng)運生
戴明循環(huán)常使用
助我逐夢同路行
6、循證決策
釋義：
基于數(shù)據(jù)和信息的分析和評價的決策更有可能產(chǎn)生期望的結(jié)果。
理論依據(jù)：
決策是一個復(fù)雜的過程，并且總是包含一些不確定因素。它經(jīng)常涉及多種類型和來源的輸入及其解釋，而這些解釋可能是主觀的。重要的是理解因果關(guān)系和潛在的非預(yù)期后果。對事實、證據(jù)和數(shù)據(jù)的分析可導(dǎo)致決策更加客觀，因而更有信心。
主要收益：
改進決策過程
改進對實現(xiàn)目標(biāo)的過程績效和能力的評估
改進運行的有效性和效率
增加評審、挑戰(zhàn)和改變意見和決策的能力
增加證實以往決策有效性的能力
可開展的活動：
確定、測量和監(jiān)視證實組織績效的關(guān)鍵指標(biāo)
使相關(guān)人員能夠獲得所需的全部數(shù)據(jù)
確保數(shù)據(jù)和信息足夠準(zhǔn)確、可靠和安全
使用適宜的方法對數(shù)據(jù)和信息進行分析和評價
確保人員對分析和評價所需的數(shù)據(jù)是勝任的
依據(jù)證據(jù)，權(quán)衡經(jīng)驗和直覺進行決策并采取措施
記憶口訣：
循證決策涵義深
踐行垂范是為真
企業(yè)發(fā)展唯求是
衣帶漸寬不渝心
7、關(guān)系管理
釋義：
為了持續(xù)成功，組織需要管理與供方等相關(guān)方的關(guān)系
理論依據(jù)：
相關(guān)方影響組織的績效。組織管理與所有相關(guān)方的關(guān)系，以最大限度地發(fā)揮其在組織績效方面的作用。對供方及合作伙伴的關(guān)系網(wǎng)的管理是非常重要的。
主要收益：
通過對每一個與相關(guān)方有關(guān)的機會和限制的響應(yīng)，提高組織及其相關(guān)方的績效
對目標(biāo)和價值觀，與相關(guān)方有共同的理解
通過共享資源和能力，以及管理與質(zhì)量有關(guān)的風(fēng)險，增加為相關(guān)方創(chuàng)造價值的能力
使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定流動的、管理良好的供應(yīng)鏈
可開展的活動：
確定組織和相關(guān)方(例如：供方、合作伙伴、顧客、投資者、雇員或整個社會)的關(guān)系
確定需要優(yōu)先管理的相關(guān)方的關(guān)系
建立權(quán)衡短期收益與長期考慮的關(guān)系
收集并與相關(guān)方共享信息、專業(yè)知識和資源
適當(dāng)時，測量績效并向相關(guān)方報告，以增加改進的主動性
與供方、合作伙伴及其他相關(guān)方共同開展開發(fā)和改進活動
鼓勵和表彰供方與合作伙伴的改進和成績
記憶口訣：
利益鏈上你我他
供需組織本一家
目的方向皆統(tǒng)一
和諧共贏人人夸
02、十大要點
1、在第?時間把事情做對
有問題要在第?時間解決，不要等到??做完了或等到最終檢驗時才發(fā)現(xiàn)，這樣太晚了。
如果問題沒有在第?時間加以解決，最終將導(dǎo)致產(chǎn)品不良，返?，客?退貨，??的損失就會相當(dāng)?，在每?個環(huán)節(jié)或每?道?序上實施和執(zhí)?嚴格的進料檢驗和制程過程中的質(zhì)量控制。
這其中包括在?產(chǎn)線上每?種零部件和材料的加?處理。請注意，第三?檢驗公司不會發(fā)現(xiàn)許多錯誤，即使是他們發(fā)現(xiàn)了，這也太晚。
2、沒親眼看見結(jié)果就不要裝樣?
不要只是告訴你的員?做這個做那個，有些?會聽從你的，但?多數(shù)?不會，你必須不斷地?你的眼睛去看，去檢查，去糾正和指導(dǎo)，不要只是告訴你的員?應(yīng)該怎么樣去做。
你應(yīng)該深?現(xiàn)場?線?遍?遍去看，去觀察，去檢查員?是否在按照你的要求操作，你必須不斷地指導(dǎo)和糾正你的員?，反反復(fù)復(fù)地去指導(dǎo)和糾正，直到正確的操作變成他們的條件反射，變成他們的?作習(xí)慣。這不是?朝??可以完成的。
3、不要以為有了模具和夾具就不會出現(xiàn)錯誤
如果你的模具或夾具是錯的，那么?產(chǎn)出來的所有產(chǎn)品都是錯的。要想辦法將你的模具和夾具設(shè)計成??只能按照你設(shè)計的唯?的，正確的?式放置待加??件?沒其他的選擇。
讓模具或夾具來控制??的操作，不要指望讓??來控制模具或者夾具。因為，不管你告訴??多少次應(yīng)該怎么去做，有些?會聽，但?多數(shù)?都不會聽。
把每天校準(zhǔn)夾具的檢查機器設(shè)備作為?項必須要做到的?作落實安排?個責(zé)任?，并且作為部門主管必須親?檢查的?項?作，并做好記錄。
4、你怎么知道？
在每天的管理?作中，不管你什么時候提出什么樣的問題，你?乎總是會得到合適的回答，然?，實際上是沒有?真正知道問題的真相。
不要簡單地把得到的回復(fù)作為正確的答案，你必須對員?進?持續(xù)的培訓(xùn)并親眼見證他們的確是在正確地做事。
必須進?內(nèi)部審核，建?完善地內(nèi)審制度以確保??遵守??的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程。
在??內(nèi)部的實驗室測試必須是科學(xué)的，可靠的，并且，測試的記錄必須能夠根據(jù)測試?期和批號追究蹤到?產(chǎn)線上的零件和產(chǎn)品，否則，該實驗室的測試結(jié)果就跟樣品測試?樣了。如果他們不能反映?貨?產(chǎn)的質(zhì)量?平，就失去了測試的意義，?貨?產(chǎn)的質(zhì)量就失去了保障。
5、永遠不要假設(shè)
不要想當(dāng)然的回答：“我們以前從未有過任何問題，為什么要擔(dān)?……..”。不要等到出現(xiàn)問題之后才采取?動，或認為問題不可能發(fā)?在你?上。
要想辦法去預(yù)防問題的可能發(fā)?。不要依靠“關(guān)系”(即你認識或熟悉的)來控制供應(yīng)商的零部件和材料的質(zhì)量以及品質(zhì)的穩(wěn)定性。
要嚴格實施與操作進料品質(zhì)檢驗(即IQC)，必要時，?些材料或零配件需要進?全檢，有些材或零配件要按照規(guī)定的?例進?抽檢，還有?些需要拿到實驗室檢測，實驗室檢測的要追究蹤到具體的進貨批次，批號，使?在具哪個合同單號上，如果測試結(jié)果不通過，就需要更換或停?那個特定批次的零配件或原材料，要堅持使“先進先出”(FIFO)的物料控制原則。
6、運?基本常識
許多解決問題的?法并不需要很?深的知識或技術(shù)，許多問題并不需要花錢就能改正。
你只需要每天花時間去現(xiàn)場看，不斷地觀察就可以發(fā)現(xiàn)解決問題的?法，如果有什么動作不合理或看起來很愚蠢，那么它很可能是錯的。
7、創(chuàng)造環(huán)境
創(chuàng)建?個穩(wěn)定的，合理的?作環(huán)境來管理你的員?及減少?為操作錯誤。
不要指望??來控制環(huán)境，也不要指望??會聽從。采取合適的?法使??的?作更加簡便容易，從?可以提?產(chǎn)品的品質(zhì)，增強產(chǎn)品的?藝穩(wěn)定性，減少錯誤的發(fā)?，給所有的?作臺?，推車，貨架等都安裝上襯墊，以盡量減少線上組裝和包裝過程中對零件和產(chǎn)品的損傷。
如果襯墊有磨損，必須及時進?更換，所需要的地?，都要做好襯墊防護，?不能有的地?有，有的地?沒有，要將每?件要求的事情做好，并檢查到位。
給??提供合適的，使?性能良好的?具，以便他們可以把?作做好，確保???位具備良好的照明，使他們可以看清楚他們在做的?作。
8、嚴格執(zhí)?現(xiàn)場“5S”
保持所有的?作區(qū)域清潔、整齊。將容易產(chǎn)品灰塵的?作區(qū)域和那些必須要保持清潔的區(qū)域分開，要求所有的??在就餐后及上完廁所后，在重新返回?作崗位前要洗?。
上崗前要戴上發(fā)套或?作帽，避免頭發(fā)掉落在產(chǎn)品上，在某些特定的?序，要求所有??戴上?套，包括管理?員，要確保該?作區(qū)域沒有??和昆?之類。
每??作結(jié)束前，給??留出10-15分鐘時間讓他們把?已的?作區(qū)域打掃?凈(打掃時間列?上班時間，有?資)。
這樣，第?天上班時他們可以在清潔的環(huán)境?開展?作，?且能養(yǎng)成??良好的現(xiàn)場清潔管理習(xí)慣。
9、授權(quán)和?勵
授權(quán)并?勵你的各級員?發(fā)現(xiàn)?作中的各種問題并及時報告。
這意味著你應(yīng)該準(zhǔn)許并?勵你的??說話，提供意見，指出問題，不要讓員?覺得：“只有?板可以說話”或“?板永遠是對的”。
要?勵并獎勵你的員?提供意見和建議來防?問題發(fā)??不是在發(fā)現(xiàn)問題的時候去掩飾和隱瞞問題，如果員?幫助??減少了浪費和返?的??損失，要給予其物質(zhì)上的獎勵以表揚和?勵他(她)們。
不要?恐嚇、等級管理、或者罰錢，虐待、辱罵等這些典型的中國式管理?式。
這樣做就沒有愿意說話，愿意發(fā)表意見了，錯誤也就繼續(xù)延續(xù)，問題就會持續(xù)不斷發(fā)?。
這種開放和?開放等級的管理風(fēng)格只能從?層開始，其他各級管理?員也必須學(xué)會這種風(fēng)格。
10、制訂?標(biāo)準(zhǔn)
?論你的客戶有沒有要求，你都應(yīng)該采取?標(biāo)準(zhǔn)要求?已，不要為你做不出“完美”的產(chǎn)品找借?。
即使有些產(chǎn)品由于??制作的原因，確實不能實現(xiàn)100%的完美，如果你?這個理由降低標(biāo)準(zhǔn)，那么你的下屬每個?都會降低他們的標(biāo)準(zhǔn)。
如果你的?標(biāo)是100%完美，并且從各個??都按照這個?標(biāo)去努?，那么最終成品的質(zhì)量將更接100%完美的?標(biāo)。
要追求?標(biāo)準(zhǔn)，擯棄低標(biāo)準(zhǔn)，從你做起，從各級管理?員到普通??都要轉(zhuǎn)變觀念，學(xué)會制訂并追求?標(biāo)準(zhǔn)。
03、九大步驟
第一步：質(zhì)量管理喊口號
管理特征：
缺乏質(zhì)量意識和專業(yè)知識;
缺乏經(jīng)常性的的質(zhì)量活動;
沒有獨立的質(zhì)量管理部門(或人員);
檢查力量薄弱，且常受制于生產(chǎn)管理者;
"質(zhì)量第一"只是定期的質(zhì)量會議或質(zhì)量月"一個口號"而已;
員工常把質(zhì)量問題的責(zé)任歸于檢查人員;
質(zhì)量指標(biāo)沒有被制定和分解。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用：
主要應(yīng)用檢驗技術(shù);
主要針對客戶的抱怨制定有限的預(yù)防措施;
不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法。
質(zhì)量業(yè)績水平：
不良率、廢品率、返修率均很高;
過程能力指數(shù)Cpk沒有測定。
第二步：
管理特征：
缺乏質(zhì)量意識和專業(yè)知識;
對于質(zhì)量的要求僅限于廢品率、返修率;
高層管理層不參與質(zhì)量活動，通常只介入重要客戶抱怨的處理;
有指定的質(zhì)量管理部門(人)，但承擔(dān)的職能主要是：搜集客戶反饋和處理客戶抱怨;
缺乏對各部門的指標(biāo)考核和管理。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用：
主要應(yīng)用檢驗技術(shù);
主要針對客戶的抱怨制定有限的預(yù)防措施;
不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法。
質(zhì)量業(yè)績水平：
不良率、廢品率、返修率均很高;
過程能力指數(shù)Cpk沒有測定。
第三步：
管理特征：
配備了必要的檢查人員，主要通過檢驗保證產(chǎn)品質(zhì)量;
有獨立的品質(zhì)保證部門，但職能與其他職能分離，常由品質(zhì)保證部獨立負責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量;
僅對生產(chǎn)部門進行了廢品率和檢查返修率指標(biāo)分解和考核。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用：
主要應(yīng)用檢驗技術(shù);
主要針對客戶的抱怨制定有限的預(yù)防措施;
不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法。
質(zhì)量業(yè)績水平：
不良率、廢品率、返修率均很高;
過程能力指數(shù)Cpk沒有測定。
第四步：
管理特征：
主要通過檢驗保證產(chǎn)品質(zhì)量;
有獨立的品質(zhì)保證部門，常由品質(zhì)保證部門獨立負責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量;
開始重視并開展質(zhì)量管理的基礎(chǔ)性工作，如：質(zhì)量教育、質(zhì)量分析、計量管理和標(biāo)準(zhǔn)化等;
僅對生產(chǎn)部門進行了廢品率和檢查返修率指標(biāo)分解和考核。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用：
開始使用簡單的數(shù)據(jù)分析技術(shù)，如：魚刺圖、帕拉圖，但僅一般性地用于提高生產(chǎn)過程的質(zhì)量;
開始分析生產(chǎn)過程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因，并制定相應(yīng)措施方法。
質(zhì)量業(yè)績水平：
生產(chǎn)過程中的不良率、廢品率、返修率開始降低;
過程能力指數(shù)Cpk
第五步：
管理特征：
主要通過檢驗保證產(chǎn)品質(zhì)量;
不時組織開展現(xiàn)場的質(zhì)量改進活動，重視人、機、料、法、環(huán)和檢驗各要素的管理;
積極推進現(xiàn)場目視管理、5S管理和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理;
有獨立的品質(zhì)保證部門，開始由品質(zhì)保證部門和生產(chǎn)部門共同負責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用：
諸如魚刺圖、帕拉圖等QC手段在生產(chǎn)現(xiàn)場被推廣使用;
能多方面分析生產(chǎn)過程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因，并制定相應(yīng)措施。
質(zhì)量業(yè)績水平：
生產(chǎn)過程中的不良率、廢品率、返修率開始降低;
過程能力指數(shù)Cpk
第六步：
管理特征：
通過質(zhì)量信息統(tǒng)計和工藝過程分析確定影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序和過程;
通過設(shè)立"質(zhì)量控制點"，加強對關(guān)鍵工序和過程的控制;
積極開展QC活動，并按照PDCA循環(huán)進行質(zhì)量改進;
有獨立的品質(zhì)保證部門，由品質(zhì)保證部門和生產(chǎn)部門共同負責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用：
諸如魚刺圖、帕拉圖等QC手段在生產(chǎn)現(xiàn)場被推廣使用;
統(tǒng)計過程控制(SPC)、實驗設(shè)計開始在關(guān)鍵工序和過程中使用;
能多方面分析生產(chǎn)過程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因，并制定相應(yīng)措施。
質(zhì)量業(yè)績水平：
生產(chǎn)過程中的不良率、廢品率、返修率開始降低;
關(guān)鍵工序和過程能力指數(shù)Cpk≈1.33.
第七步：
管理特征：
管理層認識到"設(shè)計"對質(zhì)量的影響至關(guān)重要，注重開發(fā)階段投入大量人力物力提高設(shè)計質(zhì)量;
不僅生產(chǎn)和采購部門，設(shè)計開發(fā)部門也制定了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo);
將質(zhì)量職責(zé)授權(quán)到所有職能領(lǐng)域，質(zhì)量保證部門轉(zhuǎn)化為質(zhì)量顧問的角色;
各個職能部門參與開發(fā)過程，使質(zhì)量問題在源頭得以解決。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用：
大量地應(yīng)用了質(zhì)量設(shè)計的方法，如：質(zhì)量功能展開(QFD)、實驗設(shè)計(DOE)、失效模式與影響分析(FMEA)等;
大量應(yīng)用了預(yù)防性質(zhì)量措施，如防錯措施(Poka-Yoke)等。
質(zhì)量業(yè)績水平：
產(chǎn)品的不良率、廢品率和返修率明顯降低;
關(guān)鍵工序和過程能力指數(shù)Cpk≈1.33.
第八步：
管理特征：
與質(zhì)量相關(guān)的所有部門都制定了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo);
各部門的質(zhì)量職責(zé)得到了充分明確，并能積極參與和開展質(zhì)量活動;
建立了較完善的質(zhì)量管理體系，為保證體系的有效運行，各部門均能自遵守相關(guān)程序和文件的規(guī)定;
質(zhì)量保證部門主要任務(wù)是充當(dāng)質(zhì)量顧問。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用：
大量地應(yīng)用了質(zhì)量設(shè)計的方法，如：質(zhì)量功能展開(QFD)、實驗設(shè)計(DOE)、失效模式與影響分析(FMEA)等;
大量應(yīng)用了預(yù)防性質(zhì)量措施，如防錯措施(Poka-Yoke)等。
質(zhì)量業(yè)績水平：
產(chǎn)品的不良率、廢品率和返修率明顯降低;
生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，關(guān)鍵工序和過程能力指數(shù)Cpk≈1.33.
第九步：
管理特征：
各部門都制定了極其嚴格質(zhì)量目標(biāo)，為追求"零缺陷"而努力;
高層管理者極其重視質(zhì)量，質(zhì)量問題不可或缺地被列入高層管理者的議事日程;
70~80%的員工(包括最高管理者)，積極參與"質(zhì)量改進"活動;質(zhì)量改進活動成為日常工作的一個組成部分。
營造了一種有助于質(zhì)量提高的企業(yè)文化氛圍，每一位員工都意識到"質(zhì)量"對企業(yè)的重要性，并愿為之努力。
質(zhì)量改進擴展到所有部門，并形成了跨職能的團隊協(xié)作。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用：
質(zhì)量與可靠性工程技術(shù)以及實現(xiàn)高質(zhì)量的方法最大程度地被應(yīng)用。
質(zhì)量業(yè)績水平：
平均缺陷率：
廢品率：
返修率：
過程能力指數(shù)Cpk≈2.0.
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