Define Phase
1、項目背景
項目開展的背景是什么?比如,清晰地列出當前整個公司的經(jīng)營戰(zhàn)略目標、遠景及價值觀。
本項目與公司的經(jīng)營目標有無關(guān)聯(lián)?與部門業(yè)務目標有無關(guān)聯(lián)?是值得關(guān)注的問題嗎?
2、問題陳述
闡明要解決的問題具體是什么?發(fā)生在哪?發(fā)生在何時?有多嚴重，可測量嗎?為什么有必要立項，比其他問題嚴重嗎?
最好用圖表表達上述狀態(tài)，如柏拉圖、直方圖、時序圖等。
3、項目范圍
項目涉及的過程是什么?如列出項目的焦點可能在制程或過程的哪幾個步驟或環(huán)節(jié)?涉及的產(chǎn)品型號是什么?用流程圖將其表達出來。
明確過程的內(nèi)部與外部客戶是什么?顧客認為重要的核心項目是什么?(一切從使客戶滿意出發(fā)，建立過程質(zhì)量特性)，常采用SIPOC、VOC，CTQ’s方法來表達。
4、問題定義
在項目中要解決的問題是什么?需要給它下一個準確的定義，以免公司成員對它造成誤解。
項目需測定的指標是什么?客戶要求或內(nèi)部規(guī)格是什么?(即什么是你要研究的過程質(zhì)量特性)
過程輸出什么是不對的(或缺陷是什么)?對缺陷 (不良) 的具體定義。
5、現(xiàn)狀及目標
項目的現(xiàn)狀是怎樣的?建立基準線，應該收集大于三個月以上的數(shù)據(jù)才有代表性。
項目要達成的目標是什么? 比如，通過比較與極限目標(Entitlement)的差距，建立目標為縮短70%差距，接近Entitlement 。注意 Entitlement可以是同行業(yè)或同企業(yè)的最高水平(Benchmarking)，也可以是極限目標(比如零缺陷)。
6、財務收益
項目實施結(jié)果可帶來的利益，硬性和軟性節(jié)約有多少?(通常計算一年的財務效果)
項目測量階段開始前，應盡可能完成財務效果預估的確認。
7、項目組織架構(gòu)
選定項目小組成員，包括倡導者(CHAMPION)、部門長(SUB- CHAMPION)、指導黑帶大師MBB或BB是誰，以及項目小組成員。
明確他們在項目中的職責。
不同階段項目小組成員可視實際情況變動。
8、項目日程計劃
制訂進行及完成DMAIC階段的日程表，及安排各階段需要完成什么工作內(nèi)容?(形式如甘特圖)。
Measure Phase
1、針對Y的測量系統(tǒng)分析（MSA）
計量型MSA?P/T、P/TV 來評估重復性與再現(xiàn)性是否可以接受?
記數(shù)型MSA?重復性與再現(xiàn)性的百分比值是否可以接受?
不能接受的測量系統(tǒng)應先改善，并建立定期跟蹤校驗測量系統(tǒng)能力的制度。
2、過程Y能力分析 （ Cpk ）
是否正態(tài)?
Y是否穩(wěn)定可控?
Y的制程能力是否充分?
3、流程圖/魚骨圖
初步因果分析，尋找及羅列出與項目研究的輸出變量有關(guān)的所有可能的原因。
4、因果矩陣（C&E Matrix）
輸出特性 YI,Y2.Y3 … ?給定其重要度分數(shù)(在 1~ 10之間，10代表重要度最高)
評價輸入變量 X1.X2.X3…與 YI,Y2.Y3…的關(guān)聯(lián)度，一般賦予 0、1、3、9 的分值來表明其不同的相關(guān)程度。(9代表最強相關(guān))
計算輸入變量的重要度。方法：將每一單元的相關(guān)程度的分值乘以該列對應的輸出變量的重要度分數(shù)，然后將其(同一行)加起來，代表該輸入變量的重要度。
根據(jù)輸入變量的重要度分數(shù)重新排序?初步篩選出的重要X。
5、FMEA
針對C&E矩陣選出的X優(yōu)先度或關(guān)鍵過程的詳細步驟，進行詳細輸入因子的風險等級數(shù)RPN評估、排序，鑒別出重要的輸入變量X，作為測量和分析的重點。
風險等級數(shù)(RPN) = 嚴重度(S) x 發(fā)生頻度(O) x 探測度(D)
6、二次FMEA
對FMEA后的部分因子先實施改善,再考查經(jīng)初步改善后，風險等級數(shù)RPN有無變化?
現(xiàn)有控制或改善的辦法有效嗎?制程能力現(xiàn)況?
7、測量階段結(jié)論
本階段MSA需要改善嗎? 現(xiàn)制程能力如何?未來改善方向是什么?
現(xiàn)階段即可采用的控制或改善的辦法有哪些?常用趨勢圖跟蹤過程時勢狀態(tài)。
篩選出的重要X是什么?需要進一步分析驗證?
Analyse Phase
1、流程分析
流程步驟的詳細分析，如繪出微觀流程圖，明晰每一個關(guān)鍵步驟的KPIV和KPOV。區(qū)分出誰是有價值增加值的“增值步驟”，哪些是無價值增加值的“不增值步驟”。注意：對于不增值步驟，短期內(nèi)不一定能取消。
針對輸入因子X 的測量系統(tǒng)分析?根據(jù)數(shù)據(jù)類型，選擇計量型MSA或記數(shù)型MSA?
針對輸入因子X的工程能力研究，X是否正態(tài)?X是否可控?X的工程能力是否充分?
2、描述統(tǒng)計分析
運用基本描述統(tǒng)計圖表，如直方圖、柏拉圖、散點圖、餅圖、雷達圖等，對輸入變量的影響做初步評價。
運用多變量圖，比較多個X的影響，直觀的看哪些關(guān)鍵X重要?哪些不重要?
3、推理統(tǒng)計分析 （附常用的推理統(tǒng)計分析工具表見下頁）
假設檢驗：驗證輸入因子X是否真的顯著?建立零假設和備擇假設，選擇合適的檢驗法。
相關(guān)分析與簡單回歸：變量間是獨立，還是相關(guān)?相關(guān)者可否建立回歸方程?
ANOVA ：利用方差分析不同水準的X的對Y的影響是否有顯著差異?
4、分析階段結(jié)論
本階段已改善的X? 篩選出的重要X是?是否需要做DOE?
項目進展的跟蹤，如用趨勢圖表示的階段性改善效果。
Impove Phase
1、常規(guī)改善方案
針對部分關(guān)鍵因子(顯而易見能找到改善方法并可控的)，先提出改善方案或?qū)Σ摺?/p>
執(zhí)行并驗證這些方案的有效性，常用控制圖、時序圖等 。
2、DOE 試驗設計
DOE是改善階段最主要的手段和工具，研究到底哪些X顯著的影響Y，建立有效的Y=F(X)模型方程，獲取優(yōu)化X達到Y(jié)目標值的最佳方案，主要步驟如下：
策劃與安排合適的DOE設計方案
常用工具：全因子試驗設計、部分因子試驗設計、響應曲面法、調(diào)優(yōu)運算等。
執(zhí)行DOE與分析結(jié)果，獲得優(yōu)化方案
驗證優(yōu)化方案
3、驗證改善方案
驗證改善前后效果的對比，常用時序圖 ，假設檢驗等方法。
總結(jié)階段性改善效果及控制方法。
Control Phase
1、制定控制計劃
建立項目的總控制計劃，保證改善成果的持續(xù)和穩(wěn)定。控制計劃應體現(xiàn)的重要元素：計劃編號、計劃名稱、責任人、批準人、承諾的完成時間、控制的過程信息、產(chǎn)品信息、供應商、顧客、生產(chǎn)設備參數(shù)規(guī)格、控制方案、當前狀態(tài)、反饋方式，等。
常規(guī)控制方案的三要素：
1)改進過程文件化，如PI，SOP等。
2)過程管理計劃，如正確的過程圖、行動報警、應急措施、連續(xù)改進計劃等。
3)持續(xù)的過程測量和控制，如SPC、趨勢圖、直方圖、散布圖、走勢圖等 。
其它用于控制的精益生產(chǎn)工具，如5S 、目視管理、看板管理、防錯技術(shù)等。
2、SPC for Y
監(jiān)控過程輸出的質(zhì)量特性Y，迅速發(fā)現(xiàn)其異常波動，及早查其根源、采取措施，以減少批量損失。
3、Y 的制程能力再分析
周期性驗證過程的能力是否穩(wěn)定，是否持續(xù)充分滿足客戶需求?
4、SPC for X
監(jiān)控過程輸入的關(guān)鍵因子X，及早發(fā)現(xiàn)其異常波動，及時采取措施，達到生產(chǎn)損失最小化。此為統(tǒng)計過程控制的重要環(huán)節(jié)，若此關(guān)鍵因子涉及供應商，由此可推動供應商的過程改善。
5、X 的制程能力再分析
周期性考察關(guān)鍵輸入因子X 的過程能力，是否穩(wěn)定、持續(xù)、充分滿足過程需求?
亦針對供應商來料的能力監(jiān)控。
6、改善效果跟蹤
經(jīng)過DMAIC后，Y的現(xiàn)況如何?(走勢圖、時序圖、直方圖、控制圖)
7、財務收益核算
根據(jù)項目的DMAIC后，Y的實際跟蹤結(jié)果，核算項目執(zhí)行期間的實際收益及由此精確預算未來一年的財務收益。
8、學習心得及下一步計劃
總結(jié)這一段學習的心得體會，今后工作的思路會有轉(zhuǎn)變嗎?學習的工具對你的工作幫助大嗎?你認同Six Sigma 作為一種新的文化嗎?你還有的下一步計劃是什么?
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