IATF16949認證——PPAP提交流程及需要提交的文件
何為PPAP？
PPAP的全文翻譯：Production part approval process.生產件批準程序(PPAP)規定了包括生產件和散裝材料在內的生產件批準的一般要求。PPAP的目的是用來確定供應商是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規范的所有要求，以及其生產過程是否具有潛在能力，在實際生產過程中按規定的生產節拍滿足顧客要求的產品。
PPAP提交等級
供方必須按顧客要求的等級，提交該等級規定的項目和/或記錄
等級1——只向顧客提交保證書（對指定的外觀項目，還應提供一份外觀批準報告）
等級2——向顧客提交保證書和產品樣品及有限的支持數據
等級3——向顧客提交保證書和產品樣品及完整的支持數據
等級4——提交保證書和顧客規定的其它要求
等級5——在供方制造廠備有保證書、產品樣品和完整的支持性數據以供評審。
每一等級有詳細的提交要求,如果顧客負責產品批準部門沒有其它的規定，則供方必須使用等級3作為默認等級，進行全部提交，只有供應散裝材料的供方必須使用等級1作為默認等級，提交所有散裝材料的PPAP文件，除非顧客負責產品批準部門另有規定。
由顧客來確定每個供方或供方和顧客零件編號組合所采用的提交等級。對于同一供方制造場所，不同的顧客場所可能指定不同的提交等級。
在首次提交前，必須有負責生產件批準部門確認這些副本的可接受性。
PPAP提交主要制作流程簡述。簡單九個步驟：
1、接收客戶要求與產品圖紙（包括如質控網的VQP、BOM等），接收客戶的PPAP要求；
2、根據客戶的特殊要求與產品圖上的要求列出特殊特性；
3、制作工藝流程圖；
4、PFMEA；
5、控制計劃。其中的重點尺寸的檢測方法需要根據檢測組確定；
6、檢測組制定檢驗規范、包裝規范（包裝規范需提交給客戶批準）；品質部根據控制計劃制定MSA和PPK計劃；
7、試模，檢測組全尺寸檢測，提供全尺寸報告，品質部準備MSA和PPK；
8、樣品做到合格以后，進行小批量試產提交PSW給客戶審批，等待回簽；
9、提交PPAP。
PPAP需要提交哪些文件？
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