關于生產過程質量巡檢，不論是生產部門內部的巡檢，還是質量部門的巡檢，都要抓住重點，才能有效提升生產過程的質量管理績效，起到事半功倍的效果。
生產過程質量巡檢的重點都有哪些?如何確定過程質量巡檢的重點?質量巡檢重點的具體內容?
具體來說，有以下九個方面，必須作為生產過程質量巡查的重點項目：
第一：工藝操作相對復雜的環節
由于工藝操作相對復雜，員工的操作因素對過程產品質量影響比較大，所以，此環節一定要作為過程質量巡檢的重點內容之一，巡檢的要點主要包括但不限于：
1.過程操作的記錄與工藝標準的一致性;
2.過程的操作方法與工藝標準的一致性;
3.過程顯示的參數與工藝標準的一致性;
4.過程半成品質量與標準要求的一致性。
第二：對終端產品質量影響比較大的環節
即：過程產品質量控制點與終端產品質量關鍵控制點直接相關的環節，一定要作為過程質量巡查重點，主要巡查的內容：
1.工序操作人員自檢自查的記錄與標準的一致性;
2.過程產品質量控制點與標準要求的一致性 。
第三：設備性能不穩定的環節
設備性能不穩定，必然產出的產品質量也不穩定，所以此環節必須作為過程質量巡檢的重點內容之一，巡檢的要點主要包括但不限于：
1.設備顯示的技術參數是否符合該工序工藝標準的要求;
2.抽查工序半成品質量確認是否符合要求;
3.崗位的首件質量確認是否執行到位;
4.崗位的定期質量自檢自查是否執行到位。
第四：新材料初次使用的環節
新材料初次使用對過程產品質量的影響存在很多不易確定的因素，比如與其他材料的匹配性、材料質量經過工序后的穩定性等等。所以此環節必須作為過程質量巡檢的重點內容之一，巡檢的要點主要包括但不限于：
1.新材料的使用方法包括用量、添加程序等;
2.抽查用新材料產出的半成品質量;
3.詢問新材料在使用過程中與其他材料的質量匹配情況。
第五：新工藝新技術初次使用的環節
新工藝新技術初次使用，會存在以下不確定的影響：
Δ新工藝新技術有可能處于進一步驗證的過程;
Δ操作人員對新工藝新技術的操作還不熟練;
所以，新工藝新技術初次使用時生產的半成品質量也會受到很大影響，必須要作為重點巡查的內容之一，巡查的具體內容主要包括：
1.抽查半成品質量的符合性;
2.觀察操作人員操作的符合性
第六：過程質量不易或不能判定其符合性的環節
某些生產過程產出的半成品質量很難或不易判定其質量符合性，只有通過對過程5M1E六大因素的管控來作為驗證半成品質量符合性一種方法。
所以此過程的質量巡查必須要巡查以下要點：
1.過程操作人員是否滿足上崗條件的要求;
2.過程生產設備是否滿足工藝標準的要求;
3.過程所用的物料是否滿足規定的要求;
4.過程是否有經過審批的操作工藝標準;
5.過程操作是否與操作工藝標準相一致;
6.現場是否按照要求定期巡查并保留巡查記錄;
7.過程作業環境實際情況是否與工藝標準相一致。
第七：有新職員入職的環節
有新職員入職的環節存在以下不足之處：
1.還沒有完全熟練掌握生產過程的操作要領;
2.對過程半成品質量的符合性判定還沒有完全掌握;
3.初次上崗因心理緊張會存在疏忽的環節;
4.初次上崗，其責任意識、質量意識都處于薄弱階段;
所以，過程質量巡查必須將有新人入職的崗位作為重點巡查內容之一，具體巡查的要點包括如下：
1.觀察新人操作的符合性;
2.抽查驗證新人操作結果的符合性;
3.耐心指導新人的操作。
第八：與客戶特別關注的質量點直接相關的環節
滿足客戶對產品的質量要求是每一家公司發展的基礎，更是一家公司發展強大的根本，所以，在生產過程中，更要關注客戶特別關注的質量點的符合性，確保與客戶的要求相一致。
第九：過程質量處于不穩定的環節
某個過程質量是否穩定，來自以往過程質量巡查的結果總結分析，凡是總結分析發現，經常出現質量問題的工序一律都要判定為質量不穩定的環節，分析確定導致質量不穩定的根本因素，根本因素就是此環節質量巡查的要點。
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