石油化工企業如何有效開展工藝安全管理規劃？
對于石油化工企業來說，工藝安全管理規劃是其做好工藝安全管理的先決條件，也是提升工藝安全管理水平的有效途徑，企業必須綜合考量，合理規劃，以確保工藝安全管理規劃的有效展開。對此，建議企業從以下5方面著手：
1、合理配置資源
在整合過程中，切忌不借鑒、考慮現有安全管理的基礎和經驗，將二者的管理要素、制度(程序)等生硬地整合在一起，導致整合后的管理體系不適用于企業實際的安全管理。要在充分分析企業現有安全管理體系特點的基礎上，根據二者的共同點和不同點，確定體系融合的要求和最終的要素內容，以安全生產標準化為主線，將工藝安全管理要素內容融入其中，形成一個完整的、有機的新的安全管理體系。
2、合理有效的培訓是提升工藝安全管理人員技能的主要途徑
油田在推行工藝安全管理時，可舉辦大量的包括風險評價方法和專業技術知識在內的工藝安全培訓，以崗位技能需求矩陣為立足點，采用脫崗培訓和在崗培訓兩種培訓方式，培養一批高素質的工藝安全管理人員。同時，隨著油田業務板塊的不斷拓寬和工藝安全管理形勢的不斷發展，工藝安全培訓也需要與時俱進。有的員工已經習慣于原有的安全管理模式，在整合后的安全管理體系運行之初，可能很難準確理解、掌握體系的各項要求并按照體系的要求完成相關工作。企業應通過合理的渠道，根據不同的階段為全體員工提供培訓，使全體員工熟悉整合前后的差異及整合后管理體系的運行模式，提高體系的運行效率。
3、整合安全生產標準體系
（1）前期準備。收集PSM和安全生產標準化有關的文件、臺賬，并對企業現行的制度(程序)、作業活動、管理模式及安全生產狀況進行初始評價。
（2）要素整合。首先確定兩個體系的共有要素的管理機構，確定每一項專業要求的管理職能劃分，以安全生產標準化為基礎，將PSM體系中的管理要素整合到安全生產標準化的各個要素中。
4、工藝安全管理的推行需要完備的技術標準作為支撐
工藝安全管理區別于傳統安全管理的主要特征就是它具有專業技術性，其管理目標本質是安全開展工藝安全分析、工藝技術變更、施工工藝安全管理等要素活動，都與技術標準息息相關，因此要做好工藝安全管理，應形成一套對企業適用性強、高標準的技術標準體系。油田工藝安全管理水平相對于同行業而言已屬領先，當工藝安全管理發展到一定水平就會發現一些常規的技術標準要求已經不能滿足企業安全生產的需要。因此，企業要不斷開發和完善內部技術標準，以滿足安全生產和工藝安全管理水平的發展需要。
5、定期開展評估審核，確保工藝安全管理
系統的工藝安全審核可以有效評估和考核各個工藝安全要素的落實情況，客觀地反應油田工藝安全管理水平，持續提高工藝安全管理標準制度的執行力，預警、預測工藝安全管理在整體深入過程中的缺陷，及時針對偏差的具體情況，制定針對性的改進措施，有效地促進工藝安全管理的整體推進，不斷提高工藝安全管理水平和設施仁設備)本質安全水平。油田每年定期開展工藝安全管理內部審核，并與第三方機構合作，開展工藝安全管理現狀定期評估，形成工藝安全管理“氣象指示圖”，及時警示和糾正工藝安全管理執行的偏差。
總之，石油化工企業要有效開展工藝安全管理規劃，至少要做到：合理配置資源，開展有效的工藝安全培訓，整合安全生產標準體系，制定適用性強、高標準的技術標準體系，定期開展評估審核5方面內容。
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