如何設(shè)計(jì)高效的精益生產(chǎn)線，對(duì)于精益專家們來(lái)說(shuō)，一定不會(huì)陌生，因?yàn)榫娴纳a(chǎn)線是精益工廠必備的“剛需”。

但行業(yè)不同、產(chǎn)品特性不同、產(chǎn)量不同都會(huì)造成設(shè)計(jì)過程中“重點(diǎn)”的不同，甚至是方法的不同，這就要求精益專家們能夠根據(jù)客戶的實(shí)際情況，做出合理的、有價(jià)值的、在方法論方面的調(diào)整甚至是創(chuàng)新，幫助客戶設(shè)計(jì)和落地一條真正適合他們的高效精益生產(chǎn)線。

01

目  的

精益生產(chǎn)線強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)的“流動(dòng)性”，它可能是機(jī)加線、裝配線，也可能是焊接線，等等。

建造精益生產(chǎn)線的意義和目的在于縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率、將生產(chǎn)流程透明化和標(biāo)準(zhǔn)化，有利于生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制以及生產(chǎn)工藝的持續(xù)改善，這無(wú)論對(duì)于計(jì)時(shí)制工資體系還是計(jì)件制工資體系的工廠都是適用的，也可以幫助工廠精確制定生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，降低整個(gè)運(yùn)營(yíng)中的浪費(fèi)。

02

客戶節(jié)拍

首先，精益專家們應(yīng)當(dāng)根據(jù)客戶的實(shí)際情況制定一定的標(biāo)準(zhǔn)(比如在生產(chǎn)工藝、工藝工時(shí)、產(chǎn)品尺寸、重量、所需關(guān)鍵設(shè)備、工具工裝等維度)進(jìn)行分析和分類，選擇哪些產(chǎn)品(族)適合在同一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)。

其次，根據(jù)這些產(chǎn)品的預(yù)測(cè)產(chǎn)量和客戶工廠的實(shí)際工作時(shí)間計(jì)算“客戶節(jié)拍”。有的工廠有明確的產(chǎn)品產(chǎn)量預(yù)測(cè)，可以精確計(jì)算“客戶節(jié)拍”作為生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的目標(biāo);有的工廠沒有明確的產(chǎn)品產(chǎn)量預(yù)測(cè)，這時(shí)精益專家們需要和客戶進(jìn)行討論，是否可以按照生產(chǎn)線的“最大產(chǎn)能”去設(shè)計(jì)這條生產(chǎn)線。

03

線平衡分析和生產(chǎn)線節(jié)拍

計(jì)算出“客戶節(jié)拍”之后，結(jié)合這條生產(chǎn)線的工藝總工時(shí)和生產(chǎn)效率等因素，可以初步計(jì)算出這條生產(chǎn)線的工位數(shù)量，之后要進(jìn)行生產(chǎn)線的線平衡分析。

這里要注意，線平衡分析的第一步是對(duì)生產(chǎn)流程的“增值工作”和“非增值工作”進(jìn)行識(shí)別，這里可能要進(jìn)行生產(chǎn)流程和動(dòng)作的視頻錄像和分析。

對(duì)于“非增值工作”，精益專家們應(yīng)當(dāng)引導(dǎo)客戶討論如何消除和降低這些工作帶來(lái)的“浪費(fèi)”，因?yàn)橐粭l高效的精益生產(chǎn)線一定是“浪費(fèi)最低”的一條生產(chǎn)線。

不同的行業(yè)對(duì)工藝工時(shí)的精度要求是不一樣的，比如在電子行業(yè)，工藝工時(shí)可能要精確到秒;在工程機(jī)械行業(yè)，工藝工時(shí)可能要精確到分鐘，要視具體的情況來(lái)確定。

對(duì)于工藝工時(shí)的測(cè)量，不同行業(yè)也有差別，對(duì)于以人工裝配為主的裝配線，可以采用MTM(Method-Time-Measurement)的方法定義工時(shí); 對(duì)于不能使用MTM定義工時(shí)的生產(chǎn)線，可以采用視頻錄像、動(dòng)作分析的方法確定工藝工時(shí)。

在線平衡分析的過程中，生產(chǎn)線的“瓶頸工序”和“定拍工序”以及每個(gè)工位工人的數(shù)量、所需重要設(shè)備、重要工具工裝等信息基本可以確定。

對(duì)于“瓶頸工序”，精益專家們要與客戶一起研究如何消除這些“瓶頸工序”，可以考慮對(duì)目前工藝進(jìn)行革新，引入更先進(jìn)的設(shè)備、工裝夾具以及自動(dòng)化設(shè)備等。

04

生產(chǎn)線布局

線平衡分析之后，精益專家們要對(duì)生產(chǎn)線每個(gè)工位進(jìn)行符合人機(jī)工程學(xué)的、高效的布局設(shè)計(jì)，進(jìn)而對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線進(jìn)行布局規(guī)劃。

生產(chǎn)線的布局規(guī)劃要考慮客戶工廠的實(shí)際情況、可利用面積、物流通道、上下游工序之間的銜接，并結(jié)合所有的限制性條件綜合進(jìn)行規(guī)劃。

生產(chǎn)線是直線型、U型還是L型等形式的布局需要在這個(gè)階段進(jìn)行全方位的優(yōu)勢(shì)、劣勢(shì)、投資回報(bào)等綜合評(píng)估和選擇。

05

生產(chǎn)線模擬驗(yàn)證

在生產(chǎn)線布局方案確定之后，需要對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行模擬驗(yàn)證。傳統(tǒng)的方法為“紙板工程”，就是用硬紙板對(duì)生產(chǎn)線的所有細(xì)節(jié)(工作臺(tái)、物料架、工裝等)進(jìn)行1:1的制作，并讓工人在制作好的生產(chǎn)線上進(jìn)行生產(chǎn)模擬，并測(cè)定實(shí)際工時(shí)。

“紙板工程”的優(yōu)勢(shì)在于全員參與，可以通過現(xiàn)場(chǎng)模擬對(duì)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的所有細(xì)節(jié)進(jìn)行驗(yàn)證和改善，并立即進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)，這對(duì)在設(shè)計(jì)階段沒有考慮到的一些細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)是很好的補(bǔ)充，并確保后續(xù)生產(chǎn)線投資的安全性。

在生產(chǎn)線的模擬驗(yàn)證階段，除了對(duì)生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝、實(shí)際工時(shí)做模擬驗(yàn)證之外，還要對(duì)生產(chǎn)線的物料配送，工位上的物料抓取，物料架的設(shè)計(jì)等與物流和物料相關(guān)的設(shè)計(jì)做驗(yàn)證和優(yōu)化。

在生產(chǎn)線模擬驗(yàn)證階段發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)，精益專家們要及時(shí)與客戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)討論和問題解決。

對(duì)于不適合使用“紙板工程”進(jìn)行模擬驗(yàn)證的生產(chǎn)線，可以考慮使用更先進(jìn)的方法進(jìn)行模擬驗(yàn)證(如計(jì)算機(jī)三維建模動(dòng)態(tài)驗(yàn)證等技術(shù))，也可以在工廠現(xiàn)成的、具有一定參考價(jià)值的“老的”生產(chǎn)線上進(jìn)行“局部”模擬和驗(yàn)證。

經(jīng)過生產(chǎn)線的模擬驗(yàn)證之后，生產(chǎn)線進(jìn)入落地實(shí)施階段。

06

生產(chǎn)線的落地實(shí)施和生產(chǎn)爬坡

在生產(chǎn)線落地實(shí)施之后，精益專家們要對(duì)剛剛建成的生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)爬坡支持，讓生產(chǎn)線的產(chǎn)能盡快達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能。

同時(shí)，生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)化(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書等)、可視化也是非常重要、必不可少的工作。

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