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流程丨過(guò)程質(zhì)量管理制度和考核

   日期:2024-09-07 13:19:42     來(lái)源:企業(yè)管理     作者:中企檢測(cè)認(rèn)證網(wǎng)     瀏覽:3    評(píng)論:0
核心提示:企業(yè)要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存和發(fā)展,僅靠方向性的戰(zhàn)略性選擇是不夠的。殘酷的現(xiàn)實(shí)告訴我們,任何企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)都離不開(kāi)產(chǎn)品質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng),沒(méi)

企業(yè)要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中生存和發(fā)展,僅靠方向性的戰(zhàn)略性選擇是不夠的。殘酷的現(xiàn)實(shí)告訴我們,任何企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)都離不開(kāi)“產(chǎn)品質(zhì)量”的競(jìng)爭(zhēng),沒(méi)有過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)終將在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中消失。下面給大家分享一下:過(guò)程質(zhì)量管理制度和考核。

1.目的

完善生產(chǎn)過(guò)程管理,使生產(chǎn)管理有章可循,有法可依,并通過(guò)考核,改進(jìn)工作質(zhì)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量保證的綜合能力,確保產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量安全。

2.范圍

適用于對(duì)生產(chǎn)車間生產(chǎn)過(guò)程的管理和考核。

3.職責(zé)

3.1質(zhì)量負(fù)責(zé)人為生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量考核組長(zhǎng),負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的考核和評(píng)價(jià)。

3.2各部門(mén)主管為考核小組成員,負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的具體考核和評(píng)價(jià)。

4.生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理和考核要求

4.1 人員衛(wèi)生考核

1)檢查崗位操作人員著裝是否干凈整潔,是否按要求穿戴工作衣、工作帽;

2)檢查崗位人員的個(gè)人衛(wèi)生,是否留長(zhǎng)指甲、穿拖鞋、帶首飾,是否保持個(gè)人清潔,勤洗頭勤洗澡勤換衣。

3)檢查崗位人員的洗手消毒和工作中的動(dòng)作行為,進(jìn)出車間時(shí),是否按要求更衣、洗手消毒,是否有在車間內(nèi)吸煙、吃零食、吐痰等影響環(huán)境衛(wèi)生的行為。

4.2環(huán)境衛(wèi)生考核

1)檢查工作場(chǎng)所的環(huán)境狀況,是否有與工作無(wú)關(guān)的雜物、蜘蛛網(wǎng)、蒼蠅蚊子蟑螂等昆蟲(chóng);材料及產(chǎn)品擺放是否有序;

2)檢查工作場(chǎng)所的清潔消毒情況,是否按照規(guī)定的消毒方法和頻次

定期進(jìn)行清潔和消毒,是否按時(shí)開(kāi)啟紫外線殺菌;

4.3生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀況的考核

1)考核設(shè)備操作員是否按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作,正確使用。是否按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),消除異常。

2)考核設(shè)備的清潔消毒情況,檢查是否按照衛(wèi)生操作規(guī)范的要求,對(duì)所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)設(shè)備周期性地進(jìn)行清潔消毒;

3)考核員工是否對(duì)關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制,按規(guī)定的要求對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查,確保工藝參數(shù)符合生產(chǎn)要求。出現(xiàn)工藝參數(shù)偏差是否立即向主管人員反映。

4.4生產(chǎn)操作的考核

1)考核操作員是否嚴(yán)格按照操作指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行操作;

2)檢查操作員的自檢意識(shí),

詢問(wèn)是否熟知本崗位的產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否能主動(dòng)進(jìn)行自檢,以檢出不良品,當(dāng)質(zhì)量異常時(shí)是否及時(shí)向主管人員匯報(bào)。

3)檢查直接與產(chǎn)品接觸的包裝物的殺菌情況,考核員工是否能按規(guī)定的殺菌程序進(jìn)行操作,有否減少工序或減少殺菌的時(shí)間。

4.5生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的考核

1)檢查車間化驗(yàn)員是否按照規(guī)定進(jìn)行過(guò)程的檢驗(yàn),操作員自檢合格的產(chǎn)品是否存在不合格的隱患;

2)綜合考核崗位質(zhì)量狀況,考核期內(nèi)是否出現(xiàn)批量不合格或可能導(dǎo)致的質(zhì)量安全事故隱患;

5考核評(píng)分及獎(jiǎng)懲辦法

5.1成立由質(zhì)量負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng),各部門(mén)主管的參加的質(zhì)量考核小組,每月針對(duì)生產(chǎn)崗位的每位員工進(jìn)行一次生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量考核,并填寫(xiě)“生產(chǎn)人員質(zhì)量考核記錄”。

5.2考核依據(jù)為本文4.1~4.5條款的規(guī)定,考核不作得分評(píng)分,只記錄扣分評(píng)分并匯總。獎(jiǎng)懲以扣分總分為依據(jù)。對(duì)考核過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng),責(zé)任部門(mén)及時(shí)采取糾正措施,如不按規(guī)定進(jìn)行整改,罰責(zé)任部門(mén)50元/項(xiàng)。

5.3扣分在2分以內(nèi)的,在班組會(huì)上口頭批評(píng),扣分在3分至5分的,每扣一分罰款5元,扣分在5至10分的,每扣一分罰款10元,罰款10分以上的應(yīng)重新進(jìn)行崗位培訓(xùn),合格后上崗,不合格予以辭退。

5.4季度考核(連續(xù)三次)未扣一分的員工,由質(zhì)量考核小組提出,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)50元的獎(jiǎng)勵(lì),年度考核未扣一分(連續(xù)12個(gè)月)的員工, 經(jīng)質(zhì)量考核小組提出,總經(jīng)理批準(zhǔn)后可評(píng)為公司優(yōu)秀員工,給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)500元的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。

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