我看了大家的發言，有一點想說的 補充一下，如下 如果大家有不同的意見 我們可以一起討論
質量問題 應該包括三大部分 尺寸問題 外觀問題 功能問題
錯料與少料嚴格來說屬于同類問題且只能算是個異常 而不是質量問題
按照對象來劃分：錯料，改善時 針對的對象只能是人 用一些流程/制度管制人不拿錯料
料質量問題，改善時 針對的是料 人通過工藝、原料、機器等優化料件的性能，使之符合定義的要求
這兩者針對的對象都不一樣 怎么可能是同一類問題
這兩者針對的對象都不一樣 個人覺得不是同一類問題
回答1
jacd (威望:1175) (江蘇 蘇州) 機械制造 工程師 - 供應商質量管理,為中華品質之崛起而學習
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我國國家標準GB/T19000：2016(等同于國際標準ISO9001:2015)對質量定義是：客體的一組固有特性滿足要求的程度
要求：A貨
固有特性：B貨
總結：質量問題
要求：紅米手機一個
固有特性：蘋果頂配手機一個
總結：這樣的質量問題越多越好
要求：送貨1000個
固有特性：送貨900個
總結：質量問題(物流問題?管理問題?)
大總結：老板說是誰的問題就是誰的問題。
回答2
王振波WH (威望:8) (山東 威海) 電子制造 科長 - MSA，SPC，FMEA 實戰+培訓;供應商革新...
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因工廠而異吧，主要是看公司程序文件中對送錯料的定義。
比如我們這邊，送錯料(本來是A編號的料，送成了其他編號的料)，這屬于采購的責任，跟品質無關;
混料(本來是A編號的料，其中混入了其他編號的料)，這屬于品質的責任。
回答3
youyouuuuu (威望:247) (內蒙古 ) 汽車制造相關 員工 - 打球
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1.像jacd上面說的，質量是客體的一組固有特性滿足要求的程度;那這個固有特性被滿足的程度有多大屬于合格?1%的程度滿足?10%的程度滿足?50%的程度滿足?70%的程度滿足?100%的程度滿足?肯定100%要求被滿足屬于合格，但要求被滿足的程度低于100%是否屬于合格，那依據不同公司不同的質量文化來決定了;
我們回到題目上來講：
從發錯貨的邏輯來講，發錯的貨被滿足要求的程度為0%，即完全對應不上標準即要求，那按質量的定義肯定屬于不合格品了，這個理解是對的;
但這里有個相關細微的過程需要介入的，即質量不合格的結論是質量部檢驗員下的;但質量部的檢驗員對被檢的產品有疑問時，在下檢驗結論前要做確認的，不是一刀切的，那如何做確認?檢驗員可以找比他職稱更高的人員即工程師來判斷，如組織采購員、技術人員等去一齊評審下，看是否這個件是要求檢驗的對象，我相信若是這個件完全對應不上技術標準如圖紙，還有標簽等，那采購員或技術員也會判斷應該是供應商發錯貨了，質量部可以不檢這個件;然后這個事情由相關部即采購部來處理即可，剩下的事由采購部找供應商來協調此事處理;
其次，個人從你提到這的這個問題的出發可知，你可能也認為這個件是發錯貨，不屬于不良品;但現在公司又沒有相關的流程來明確這種情況出現，導致其它部門也沒人接手，所以只能質量部硬著頭皮按來料檢驗的程序來判斷推動此事;若是這樣的事，那問題繼續升級，即找各部門領導來定;因為下面的“小兵”因于經驗及權限不足，或互相推諉導致一個簡單的事不敢下定論，我覺得這才是這個問題的本質;
2.日常工作中還有很多重要的事要處理，把精力、時間等投入更有意義解決的事上了，不要停留在一個簡單的發錯物料此事上了;若是供應商不停重復發生發錯貨，那這樣就這可以警告乃至懲罰、考核;不要發生了這么一回事，就上跳下跳的，且又沒有影響正常的生產;
我傾向于你們內部就是來料檢驗流程有些細節要細化下，即檢驗員檢驗時，若對檢驗過程有疑問，包含標準、標識、包裝、供應商等有疑問，他要積極尋找相關其它部門工程師一起來確認;
回答4
lx200401 (威望:6) (廣東 東莞) 汽車制造相關 主管 - 成就夢想
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送錯料的問題，在電子ECM工廠判定為紅線問題，即處罰3萬/單，同時當月的KPI也將扣除對應分。
原因：如混料的物料誤投到產線才發現，產線幾十號人面臨停線問題，同時也可能導致客戶交付的延誤。
其根源各個終端廠商為減少自己倉庫的庫存成本，所有物料都堆積在ECM工廠，只通知具體的交付時間。
所以ECM工廠面臨的是終端交付延誤處罰+物流費用，同時也表現其供應商的管控能力不足。
錯混亂屬于嚴打范疇!100%屬于質量問題!
間接說明ECM工廠的供應商的制程管理，倉儲管理流程/防呆不足，需要重點改善!
回答5
cjs87442 (威望:21) (湖北 咸寧) 計算機相關 主管 - 向各位大神學習
補充樓上一點，即使要求的是B貨，供應商送的是A貨，但是我們也不能直接就用，供應商也不是傻子，該補的差價到時候還是要補的。單單考慮質量這塊，是沒有問題的，但是一般情況下，不管是否滿足要求，還是應該歸為質量問題。
回答6
退休奧特曼 (威望:3) (江蘇 蘇州) 在校學生 員工 - 看書
以我的經驗是質量問題。
在IQC遇到過很多，直接聯系對應SQE，或者小公司，送貨的時候和供應商司機說一下，換下貨就OK了。
回答7
miles_xu (威望:16) (江蘇 蘇州) 機械制造 工程師
當然是質量問題，除了出貨檢驗還有出貨審核，說明供應商沒有做出貨審核
回答8
haofei886 (威望:0) (河北 石家莊) 房地產或建筑 工程師 - 專注
錯料沒使用是質量風險，錯料使用了就是質量問題。
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