很多項目的失敗都是由于太多的小缺陷引起的,缺陷雖小,但往往造成大的事故。
一、品質(zhì)是關(guān)鍵
你遇到以下情況怎么辦?
1. 戰(zhàn)場上遭遇敵人,你首先舉起槍,而倒下的卻是你——不是你沒準(zhǔn),而是碰到一顆臭彈!
2. 你終于嘗試了一次跳傘,但是再也沒有機會嘗試其它任何東西——因為降落傘打不開!
3. 省吃簡用攢錢買了輛私家車,可你卻把它直接開到了河里——因為轉(zhuǎn)向失靈了!
4. 還有什么比發(fā)現(xiàn)面包中有一個蒼蠅更惡心的嗎?——有,半只蒼蠅!
5. 如果我告訴你,游樂園的過山車不能保證不脫軌——你還敢去坐嗎?
“三鹿奶粉事件”的問題
1. 原料奶以次充好、弄虛作假(企業(yè)忽視質(zhì)量、盲目搶購 )
2. 生產(chǎn)過程中添加三聚氰胺(利欲熏心、故意隱瞞真相)
3. 食品安全監(jiān)督管理存在漏洞(免檢產(chǎn)品 脫離監(jiān)管撐起保護傘)
4. 社會監(jiān)督軟弱無力(知情不舉、聽之任之)
5. 政府處置不力、報告不及時(未做深入調(diào)查,輕信企業(yè)匯報)
失去質(zhì)量 ? 失去顧客 ? 失去市場
- 24小時會向12位親友訴說;
- 72小時會有23個人知道;
- 一周后會有72個人知道。
通常25個不滿意的顧客只有一個投訴!
獲得一個新顧客要比舊顧客增加的成本高5~6倍,每一個抱怨的顧客,就代表26個同樣的抱怨者,27個抱怨者中18人絕對不會再來。
F1賽車制造商對質(zhì)量的瘋狂追求
F1賽車:3500個零件組成,制造商每年都要對賽車進(jìn)行重新設(shè)計和制造,而且整車的組裝需在4天內(nèi)完成。
賽車場維修站:制造商要提供50000多個重達(dá)25噸的備件,在賽車過程中在7秒之內(nèi)完成更換輪胎、加油及必要的維護。如此高效率和高質(zhì)量的完美結(jié)合令人感覺不可思議。
原因:來源于企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)對質(zhì)量的高度重視和極端執(zhí)著,來源于全體員工樂于迎接挑戰(zhàn)和追求完美的健康心態(tài)。
二、質(zhì)量意識
21世紀(jì),是講究質(zhì)量的世紀(jì);我們的產(chǎn)品要同行業(yè)相抗?fàn)帲俏覀儸F(xiàn)在要做些什么呢?這就是需要我們這次共同探討的問題。。。。。。
1. 質(zhì)量是企業(yè)的生命嗎?
2. 質(zhì)量意識在制造型企業(yè)里到底有多重要?
什么是質(zhì)量?
五位質(zhì)量大師對質(zhì)量的定義:
一、戴明(Edwards Deming)
質(zhì)量是一種以最經(jīng)濟手段﹐制造出市場最有用的制品----質(zhì)量是制造出來的﹐而非
檢驗出來的
二、朱蘭(Joseph Juran)
質(zhì)量是一種適用性。(FITNESS OF USE) ----產(chǎn)品使用期間﹐要滿足使用者需要。
三、費根堡姆(Armand Feigenbaum)
質(zhì)量決不是最好的,而是在某種消費條件下的最好 ---- 首創(chuàng)全面質(zhì)量管制名詞。
四、石川馨
質(zhì)量是一種能令消費者或使用者滿足,并且樂意溝通的特質(zhì) ----- 以良好人力資源,建立工作質(zhì)量。
五、克勞斯比(Philip Crosby)
質(zhì)量就是讓顧客覺得他們得到了超過預(yù)期的價值 ----- 質(zhì)量就是合乎標(biāo)準(zhǔn),零缺點。
質(zhì)量首先有兩種含義:
第一,產(chǎn)品的質(zhì)量,即合格與否。
第二,生產(chǎn)產(chǎn)品過程的質(zhì)量,即生產(chǎn)過程是不是合理,是不是與企業(yè)設(shè)定的管理基準(zhǔn)進(jìn)行實施 。
廣義的質(zhì)量:
工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、信息質(zhì)量、制程質(zhì)量、部門質(zhì)量、人的質(zhì)量(包括:工人、工程師、管理者)、制度質(zhì)量、公司質(zhì)量、目標(biāo)質(zhì)量等。
包含的特性:
性能、可用性、可靠性、文明性、 舒適性、美學(xué)、時間性、經(jīng)濟性、安全性等。
由此可知:質(zhì)量的定義具有全面性和綜合性。
它包括產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量。
什么是質(zhì)量意識?
質(zhì)量意識是品質(zhì)控制人員對品質(zhì)的一種感知度。
要做好質(zhì)量:
第一,是對產(chǎn)品的熟悉程度。
第二,是對質(zhì)量異常的敏感程度。
第三,是要善于總結(jié)。
它和制度的區(qū)別就在于:
1. 質(zhì)量意識,使有機會犯錯的人不愿犯錯。
2. 制度,使想犯錯的不敢犯錯。
質(zhì)量意識的提升是教育問題、制度的問題。品管大師朱蘭博士說過:品質(zhì),始于教育,終于教育。
人是質(zhì)量管理的第一要素。
從5M1E中“五大要素論”是說質(zhì)量管理由人、機器、材料、方法與環(huán)境構(gòu)成,但在這五個要素中,人是處于中心位置和駕駛地位的。就象行駛的汽車一樣,汽車的四只輪子是“機”、“料”、“法”、“環(huán)”四個要素,駕駛員這個“人”的要素才是主要的,沒有駕駛員,這輛汽車也就只能原地不動,成為廢物了。
作為員工,不僅僅是被動的接受,更要不斷地提出改善意見,促進(jìn)質(zhì)量的提高。
現(xiàn)在的企業(yè)講究配合、分工協(xié)作,建設(shè)共同愿景。
為什么企業(yè)需要高質(zhì)量?
高質(zhì)量使公司可以:
● 降低錯誤率
● 減少重做與浪費
● 減少制造現(xiàn)場的失誤
● 降低顧客的不滿意
● 減少檢驗與測試
● 縮短新產(chǎn)品上市時間
● 主要的效果表現(xiàn)在成本上
● 通常高質(zhì)量會降低成本
產(chǎn)品的特性符合顧客的需求。
高質(zhì)量使公司可以:
● 使顧客更滿意
● 有利產(chǎn)品行銷
● 增加市場占有率
● 提高銷售收入
● 保持高價位
● 主要的效果表現(xiàn)在銷售上
● 通常高質(zhì)量會提高成本
良好的質(zhì)量意識會給公司與自身帶來什么樣的好處?
● 提高我們的工作效率;
● 降低我們的損耗;
● 增加公司信譽及客戶滿意度;
● 加快公司產(chǎn)品的流通;
● 提高我們的產(chǎn)能;
● 減少工作時間;
● 相同時間內(nèi)提高我們的收入;
● 提高產(chǎn)品的合格率;
● 減少不必要的返工;
● 提高公司的競爭力。
如果沒有良好的質(zhì)量意識會有什么壞處?
沒有良好的質(zhì)量意識習(xí)慣,不但公司的產(chǎn)品沒有競爭力,公司的前途也會很暗淡。
如果大家都沒有養(yǎng)成好質(zhì)量習(xí)慣,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量將會出現(xiàn)惡循循環(huán),產(chǎn)品的質(zhì)量不但不能提升,反而會更加差,我們的訂單將越來越少,遲早一天,公司會沒有市場。
沒有良好質(zhì)量習(xí)慣,我們會陷入永無止境的返工的工作中去,不斷地跟客戶解釋與道歉當(dāng)中,不斷地降低公司的信譽度與滿意度。
而且,大家將會一直處在滿腹牢騷,無心工作,效率低下,工作時間長,但收入不高的環(huán)境當(dāng)中。
怎樣提高質(zhì)量意識?
1. 從管理人員做起,做為公司的管理人員,一定要起到帶 頭作用,不斷提醒與監(jiān)督屬下員工的不良行為。
2. 公司的所有品管人員,不但要做好自律的工作,還要不斷提醒其他部門的同事,不要做一些影響產(chǎn)品質(zhì)量的行為。發(fā)現(xiàn)不良行為要立即糾正。
3. 公司的同事,要相互監(jiān)督與提醒,發(fā)現(xiàn)不良的質(zhì)量行為,即刻糾正。
4. 不斷收集客戶的投訴信息,加強公司的內(nèi)部培訓(xùn)與管理。
此外,須在如下幾個方面尋找突破:
① 打破傳統(tǒng)的“人總要犯錯誤”理念,改換成“只要主觀盡最大努力就可以不犯錯誤”的理念,以此動員全體員工追求無缺點目標(biāo),自覺避免工作失誤。
② 打破以往的生產(chǎn)與質(zhì)檢的分離格局,要求每個操作者同時也是質(zhì)檢者,規(guī)定上道工序不得向下道工序傳送有缺陷的產(chǎn)品。
③ 打破過去的對錯誤只有事后發(fā)現(xiàn)和補救的常規(guī),講求超前防患,事先列出可能產(chǎn)生缺點的各種原因和條件,提前采取預(yù)防措施,做到防患于未然
④ 打破生產(chǎn)過程中各工序各員工各自為戰(zhàn)、各行其是的習(xí)慣狀態(tài),要求樹立全局觀念,主動配合,密切合作,從總體上保證實現(xiàn)無缺點結(jié)果。
各部門同事與品管人員要怎樣配合/協(xié)調(diào)才能提高產(chǎn)品質(zhì)量及各位同事質(zhì)量意識?
1. 品管人員指出各位同事的不良行為,是為了幫助你們糾正錯誤,不是找你們的小辮子(找麻煩)。各位同事如果都有這種良好的心態(tài)去處理品管發(fā)現(xiàn)的問題,相信總有一天,我們的產(chǎn)品質(zhì)量,將無可挑剔(機器設(shè)備缺陷除外)。
2. 品管人員要主動與各部門的同事進(jìn)行溝通,如果發(fā)現(xiàn)意見不同的情況,不要爭執(zhí),要向自己上司匯報并尋求解決的辦法。
3. 品管人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的同事有影響產(chǎn)品質(zhì)量的行為時,應(yīng)有禮貌制止他們的行為,并告訴他們,這樣做有什么樣的危害。如果不聽勸告者,立即向其上司反映,并向品質(zhì)主管匯報。
4. 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)資料與實際不符的情況,要立即停止生產(chǎn),并向上級匯報,尋求解決的途徑,品管人員義務(wù)進(jìn)行跟蹤,直到問題解決為止。
5. 生產(chǎn)同事如果發(fā)現(xiàn)品管人員玩忽職守,有義務(wù)向生產(chǎn)質(zhì)量主管/經(jīng)理對其進(jìn)行投訴,并協(xié)助調(diào)查投訴情況。
養(yǎng)成良好的品質(zhì)意識要注意些什么呢?
● 不要踩/踏產(chǎn)品(原材料/半成品/成品)
● 不要讓不合格品流到下一工序
● 不要拋扔產(chǎn)品
● 不要把產(chǎn)品直接放在地上
● 不要不按操作規(guī)范作業(yè)
● 不要無首檢作業(yè)
● 不要亂擺放產(chǎn)品
● 不要一味追求速度
● 不要機器帶病作業(yè)
● 不要“知情不報”
三、如何提高質(zhì)量
1. WHO IS RESPonSIBLEFOR QUALITY?
2. WHO IS RESPonSIBLEFOR QUALITY?
3. WHO IS RESPonSIBLEFOR QUALITY?
4. 誰對質(zhì)量負(fù)責(zé)?
5. 不要逃避問題!
品質(zhì)管理的“ 三不政策 ”
1. 不制造不良品
2. 不流出不良品
3. 不接受不良品
“ 三按 ” “ 三檢 ” “ 三不放過 ”
三按 :
● 要求員工按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)操作(上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo));
● 要求品控員按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗;
● 要求技術(shù)部編制工藝、制定標(biāo)準(zhǔn)。
三檢 :
● 員工自主檢驗
● 巡回檢驗(過程檢驗員)
● 員工之間互檢
三不放過:
● 事件原因分析不清不放過
● 事件責(zé)任者與群體未受到教育不放過
● 事件沒有防范措施不放過
四、零缺陷管理
99% 的合格率是否足夠?
降落傘的真實故事
這是一個發(fā)生在第二次世界大戰(zhàn)中期,美國空軍和降落傘制造商之間的真實故事。在當(dāng)時,降落傘的安全度不夠完美,即使經(jīng)過廠商努力的改善,使得降落傘制造商生產(chǎn)的降落傘的良品率已經(jīng)達(dá)到了99.9%,應(yīng)該說這個良品率即使現(xiàn)在許多企業(yè)也很難達(dá)到。但是美國空軍卻對此公司說 No, 他們要求所交降落傘的良品率必須達(dá)到100%。于是降落傘制造商的總經(jīng)理便專程去飛行大隊商討此事,看是否能夠降低這個水準(zhǔn)?因為廠商認(rèn)為,能夠達(dá)到這個程度已接近完美了,沒有什么必要再改。當(dāng)然美國空軍一口回絕,因為品質(zhì)沒有折扣。
后來,軍方要求改變了檢查品質(zhì)的方法。那就是從廠商前一周交貨的降落傘中,隨機挑出一個,讓廠商負(fù)責(zé)人裝備上身后,親自從飛行中的機身跳下。這個方法實施后,不良率立刻變成零。
質(zhì)量無小事,失小事易成壞事
● 100-1=0的原則
● 100-1=99,100-1=0,功虧一窺,1%的錯誤導(dǎo)致100%的失敗。
● 我們1%的不良送到客戶那里就是100%不良。
● 我們生產(chǎn)工序上任何一個環(huán)節(jié)出問題,就會使我們?nèi)康呐Π踪M。
● 無論是工作標(biāo)準(zhǔn)還是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)我們都要向100%合格努力,99%還是不夠好。
Almost(幾乎)→零缺點
● 當(dāng)你買一瓶藥,你是否期待每一顆都是好的?
● 當(dāng)你搭飛機,你是否期待每一次起飛與降落都成功?
● 是否零缺點的觀念可以應(yīng)用到你的流程上甚至產(chǎn)品上?
不要持雙重標(biāo)準(zhǔn)
許多人總是認(rèn)為工作中缺陷是不可能避免的,也習(xí)慣接受缺陷并容許其不斷發(fā)生。但我們在個人生活中,卻常常會堅持零缺陷的標(biāo)準(zhǔn)。我們會對飯店上菜的片刻延誤而喋喋不休,會對汽車的誤點而牢騷滿腹,會對服裝的一處線頭的外露不厭其煩地反復(fù)更換,會為工資獎金比同伴低一點點而心情不暢,我們會對小孩考試得99分而未得到滿分而高聲呵斥,我們會……總之,生活中的一些細(xì)小的缺陷、錯誤,我們均不能容忍。
實際上我們大部分人一直堅持雙重標(biāo)準(zhǔn),一個是生活上追求完美無缺陷的零缺陷標(biāo)準(zhǔn),一個是工作上馬馬虎虎、差不多就行的標(biāo)準(zhǔn)。
如果我們在工作上也堅持零缺陷的標(biāo)準(zhǔn),每個人都堅持第一次把事情做對,不讓缺陷發(fā)生或流至下道工序或其他崗位。我們的工作中就可以減少太多處理缺陷和失誤造成的成本,工作質(zhì)量和工作效率也可以大幅度提高,經(jīng)濟效益也會顯著增長。
品管人員是不是一直在充當(dāng)一個救火員的角色?
正確的品質(zhì)觀念
1. 品質(zhì)不是檢查出來的,是設(shè)計出來的,是生產(chǎn)出來的,預(yù)防出來的,習(xí)慣出來的,是以客戶的滿意度為依據(jù)的。
2. 品質(zhì)與每個人息息相關(guān)(作業(yè)員,管理人員,技術(shù)人員等)。
3. 每個人員非常清楚的知道自已的工作要求,并且使自已所做的每一件事情都符合要求,就是對品質(zhì)在做貢獻(xiàn)。
4. 零缺陷,100%是可以完全達(dá)到的。
5. 品質(zhì)的提升不能一蹴而就,必須通過持續(xù)改進(jìn)而達(dá)到。
6. 別人能做好的品質(zhì),我們?yōu)槭裁床荒茏龊茫?/div>
7. 優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人干出來的,爛的品質(zhì)是爛的人干出來的。
8. 你的下一道工序就是你的市場,下一道工序就是用戶!將下一道工序當(dāng)作是你的消費者,每一個人都對自已的品質(zhì)、對消費者負(fù)責(zé)。
9. 全員品質(zhì),全面品管,全員參與。
10. 我們的工作就是零缺陷。
11. 質(zhì)量是免費的。
12. 質(zhì)量重在預(yù)防。
13. 品質(zhì)改善無止境。
14. 質(zhì)量第一,產(chǎn)量第二。
15. 品質(zhì)是價值與尊嚴(yán)的起點,是企業(yè)賴以生存的命脈。
16. 品質(zhì)沒有折扣,品質(zhì)就是按照客戶的要求不折不扣的執(zhí)行!
17. 品質(zhì)改善人人有責(zé),要有改善的意識。
"零缺陷"質(zhì)量管理思想:建立“下一個接受工作的人就是顧客”的想法:
● 上道工序是市場經(jīng)濟中的“賣方”;
● 下道工序是“買方”,是上道工序的“用戶”;
● 如果“賣方”質(zhì)量存在問題,則“買方”可拒絕購買,不合格品就無法繼續(xù)“流通”下去;
● 在上下工序間創(chuàng)造出一種類似於"買賣"關(guān)系的特有的管理現(xiàn)象。
產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的,而不是檢查出來的。檢查只能起到事后把關(guān)的作用,而損失已經(jīng)造成。
● 一切以預(yù)防為主
● 一切用數(shù)據(jù)說話
● 一切使用戶滿意
轉(zhuǎn)變觀念
● 想法改變意識就改變
● 意識改變行為就改變
● 行為改變習(xí)慣就改變