工藝安全信息的重要性有哪些？
工藝安全信息產生于工廠生命周期的各個階段，是識別與控制危害的依據，也是落實工藝安全管理系統其他要素的基礎。而且，工藝安全信息對于工廠的重要意義遠遠超出了工藝安全管理的范疇。它的重要性包括：
1、工藝安全信息是對工藝系統的準確描述，也是開展工藝安全管理工作的基礎。依據書面的工藝安全信息開展工藝危害分析，可以幫助我們識別和掌握工藝系統中存在的各種危害，并采取必要的措施消除發現的危害或減輕它們可能導致的事故后果。此外，我們還需要參考工藝安全信息編寫操作規程，培訓操作人員，開展機械完整性相關的檢驗和測試，執行工藝系統的變更以及編制應急預案等等。
2、工藝安全信息是對工藝系統設計規格的記錄。假如工廠在建設之初就經歷過系統的工藝危害分析，我們設想在設計條件下所進行的生產操作是安全的，之所以發生事故，主要是工藝系統超出了正常的操作范圍，偏離了正常工況可能導致的后果及其對策，它有助于我們確保生產和維修等活動符合設計意圖，從而有效地防范工藝安全事故。
3、工藝安全信息是工藝系統改造、擴建的重要設計依據以及變更管理的基礎。任何工廠的擴建都是在原有基礎上進行的，如果沒有已有工藝系統給的信息資料，新的擴建設計就缺乏必要的基礎。此外，出于各種理由，工廠的工藝系統和設施總是在不斷經歷改造或變更，據統計，80%的工藝安全事故的根源都可以追溯到“不適當的變更”，完整和準確的工藝安全信息是有效完成變更的基礎，它們對于變更過程中的事故預防有特別重要的意義。
4、工藝安全信息也是積累工廠設計、操作、維護和維修實踐經驗的載體。有些公司忽視文件和文檔的作用，只把注意力放在具體的現場生產活動上，工作任務完成后不愿意再花更多的時間總結和記錄，結果往往是雖然裝置投入運行了很多年，技術水平的提高和積累仍非常有限。其中的原因并不復雜，試設想，一名工程師進入一套工藝裝置工作，他在工作中不斷刻苦地學習、研究，包括測試各種工藝條件來優化工藝系統；3~5年后，當他離開這套工藝裝置時，如果沒有留下相關的信息資料，新接替他的工程師可能又要重復他的老路，重復同樣的測試、重復同樣的失敗或成功的經驗；如果人員更迭頻繁，即使建廠投產了許多年，工廠的技術水平還是會停留在較低的水平，難以實現工藝上的創新。大多數跨國化工和石化公司都非常注重技術信息的總結、記錄和存檔，平時看起來很小的技術上的改進都有詳盡的記錄，日積月累，經過若干年后就可能從“量變”到“質變”，完成對整套工藝技術的整體革新，這一點非常值得我們學習。無論從安全角度還是從技術積累和創新的角度看，編制工藝安全信息資料都有非常重要的意義。
5、工藝安全信息還是工廠遵守安全相關法律、法規的證據。例如，在工藝危害分析完成后，工廠會編制和保存分析報告，除了將該報告用于指導設計、落實生產和培訓員工外，也是工廠努力做好安全工作、遵守相關法規的證據。
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