【hse管理體系】壓裂作業中存在的安全風險及其控制措施是什么？
壓裂作業是一項高壓的技術作業，作業過程風險較大。如何將hse管理體系貫徹到壓裂作業中，實現安全作業，體現了一個企業的hse管理體系運行水平。壓裂作業過程主要分為井場擺車、管線安裝、試壓、壓裂施工和作業結束等，作業過程中，應該能夠識別各步驟存在的風險并落實相應控制措施。
1、井場擺車
車輛移動時可能會撞人或車輛相撞，造成井場工作人員傷亡或地面設備損壞。因此hse管理體系采取的控制措施是井場擺車由專人指揮，無關人員不許進入施工現場注意充分利用井場面積，合理擺放，大型施工(大加砂量)時需要提前做好車輛擺放預案。
2、管線安裝
（1）吊裝作業：
吊重物時鋼絲繩可能會發生斷裂甩擺造成人員傷亡或地面設備受損。因此，根據hse管理體系的相關規定，在控制吊物重量時，嚴禁超負荷起吊，起吊前打好吊車支撐角。操作吊車時吊物和大臂下嚴禁站人。吊裝時統一指揮，使用正確的口令和指令，由尾繩牽引，嚴禁人員直接推放，按規定定期更換鋼絲繩并認真檢查，留夠安全距離，穿戴好勞保用品，使用合格鋼絲繩，限位器要定期檢查。
吊裝作業時吊車大臂發生斷裂造成人員傷亡或地面設備受損。因此，hse管理體系的規定吊車要定期到有資質的檢測中心進行全面檢測。控制吊物重量，嚴禁超負荷起吊。加強吊車使用后的日常維護和保養。
吊裝作業時吊車操作手違章操作造成人員傷亡或地面設備受損。因此對操作人員要進行定期的技能培訓及考核，并持證上崗。
吊裝作業重物捆綁不穩、失衡、失控造成人員傷亡或地面設備受損。因此，要嚴格控制吊物重量，嚴禁超負荷起吊，由尾繩牽引，嚴禁人員直接推放；正確捆綁重物，重心必須平穩。
（2）管線安裝：
管線安裝分高壓區和低壓區。
高壓區的管線安裝必須按照hse管理體系操作規程進行，不得隨意少裝高壓彎頭而采用硬連接的方式。從井口到高壓管線分配器的所有高壓管匯安裝完成后必須進行地面相對固定，井口彎頭必須用井架游動滑車懸吊，減少管線在高壓狀態下震動風險。高壓區的所有管線必須留有足夠的空間防止意外斷脫造成高壓甩動的風險。
低壓區的管線連接一定要按照地壓管匯連接的hse管理體系原則進行。安裝時要注意榔頭的正向不能站人。
3、試壓作業
（1）壓裂作業正式開始前的試壓是壓力作業安全進行的必要步驟。
（2）試壓時必須按照hse管理體系試壓規程進行。試壓值不得低于和超過規定值3MPa～5MPa。試壓時高壓區嚴禁人員進入，觀察人應選擇較安全地點巡視。對操作員進行技能培訓及考核，合格者才能上崗。
（3）壓裂時高壓作業。壓裂中的高壓作業可能帶來高壓管線的震動、刺漏、意外斷裂和砂堵時的瞬時異常高壓等風險，卸壓及循環管線擺動可致使人員傷亡和車輛設備受損。因此，應該使用優質合格的高壓管件、壓裂泵閥箱，并按規定進行探傷、測厚檢測。嚴格進行試壓，加強檢查、整改。專人檢查閥門開關狀況，固定連接好管線。對高壓區設置高壓警示帶。施工時嚴格執行hse管理體系壓裂設計程序，并聽從現場領導小組的實時指揮等。
壓裂作業是石油天然氣企業提高油氣井產量的重要手段之一。對于低滲透油氣田，壓裂作業已經是必不可少的技術措施，某些油田的年平均壓裂作業量可以達到近萬次。所以在壓裂作業中實施hse管理體系，利用“事前風險識別與評價”的hse管理體系思想來控制壓裂作業中可能產生的風險，對減少各類事故的發生，保證企業正常的生產運營有非常重要的作用。
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