現代企業管理逐漸走向標準化、制度化，管理考核既注重過程也注重結果，摒棄了以前的憑印象打分、憑感覺考核的做法，而是采用了各類管理指標作為考核數據，本著“誰管理、考核誰、誰得分”的原則進行，而對于制造業企業生產管理考核指標都有哪些呢？
1．生產計劃部考核分值表
考核對象：生產計劃部 考核時間：
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指標 類別 |
指標 |
分值 |
實際得分 |
備注 |
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定性 指標 |
（1）工作流程設計質量情況 |
5 |
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（2）參與廠區布置和生產線布置情況 |
5 |
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（3）現場管理與檢查工作質量情況 |
10 |
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（4）生產進度控制與促進情況 |
10 |
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（5）制造成本控制情況 |
10 |
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定量 指標 |
（1）可比產品成本降低率 |
15 |
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（2）制造費用降低率 |
15 |
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（3）全員勞動生產率 |
15 |
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（4）目標成本實現率 |
15 |
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合計 |
100 |
參考評分方法
(1)定性指標
1)“工作流程設計質量情況”：優秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
2)“參與廠區布置和生產線布置情況”：優秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
3)“現場管理與檢查工作質量情況”：優秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
4)“生產進度控制與促進情況”：優秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
5)“制造成本控制情況”：優秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
(2)定量指標
1)“可比產品成本降低率”：以上年對比數為基數，達到對比數給10分;每低于對比數1%則在10分基礎上加1分，15分為上限;每高于對比數1%則扣1分，扣完為止。
2)“制造費用降低率”：以計劃數為基數，達到計劃數給10分;每低于計劃1%則在10分基礎上加1分，15分為上限;每高于計劃1%則扣1分，扣完為止。
3)“全員勞動生產率”：以歷史最佳水平為基數，達到歷史最佳水平給10分;每超過歷史最佳水平1%則在10分基礎上加1分，15分為上限;每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。
4)“目標成本實現率”：以目標為基數，達到目標給10分;每低于目標1%則在10分基礎上加1分，15分為上限;每高于目標1%則扣1分，扣完為止。
2．技術開發部考核分值表
考核對象：技術開發部 考核時間：
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指標 類別 |
指標 |
分值 |
實際得分 |
備注 |
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定性 指標 |
（1）參與工作流程設計情況 |
10 |
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（2）廠區布置和生產線布置情況 |
5 |
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（3）現場改善技術分析情況 |
10 |
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（4）控制設計成本情況 |
15 |
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定量 指標 |
新產品增加值率 |
60 |
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合計 |
100 |
參考評分方法
(1)定性指標
1)“參與工作流程設計情況”：優秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
2)“廠區布置和生產線布置情況”：優秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
3)“現場改善技術分析情況”：優秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
4)“控制設計成本情況”：優秀15分，良好10分，一般5分，差0分。
(2)定量指標
“新產品增加值率”：以歷史最佳水平為基數，達到歷史最佳水平給50分;每超過歷史最佳水平1%則在50分基礎上加1分，60分為上限;每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。
3．供應部考核分值表
考核對象：供應部 考核時間：
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指標 類別 |
指標 |
分值 |
實際得分 |
備注 |
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定性 指標 |
（1）材料供應保證情況 |
20 |
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（2）參與現場改善分析情況 |
5 |
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（3）采購成本控制情況 |
15 |
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定量 指標 |
（1）采購成本降低額 |
30 |
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（2）材料保證率 |
30 |
|||
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合計 |
100 |
參考評分方法
(1)定性指標
1)“材料供應保證情況”：優秀20分，良好15分，一般8分，差0分。
2)“參與現場改善分析情況”：優秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
3)“采購成本控制情況”：優秀15分，良好10分，一般5分，差0分。
(2)定量指標
1)“采購成本降低額”：以計劃數為基數，達到計劃給25分;每低于計劃數1%則在25分基礎上加1分，30分為上限;每高于計劃1%則扣1分，扣完為止。
2)“材料保證率”：以歷史最佳水平為基數，達到歷史最佳水平給25分;每超過歷史最佳水平1%則在25分基礎上加1分，30分為上限;每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。
4．機電設備部考核分值表
考核對象：機電設備部 考核時間：
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指標 類別 |
指標 |
分值 |
實際得分 |
備注 |
|
定性 指標 |
（1）參與現場改善分析情況 |
10 |
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（2）輔助生產成本控制、核算、分配情況 |
10 |
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（3）設備工具保養管理情況 |
20 |
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定量 指標 |
（1）設備完好率 |
20 |
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（2）設備利用率 |
20 |
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（3）輔助生產成本降低率 |
20 |
|||
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合計 |
100 |
參考評分方法
(1)定性指標
1)“參與現場改善分析情況”：優秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
2)“輔助生產成本控制、核算、分配情況”：優秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
3)“設備工具保養管理情況”：優秀20分，良好15分，一般8分，差0分。
(2)定量指標
1)“設備完好率”：以歷史最佳水平為基數，達到歷史最佳水平給15分;每超過歷史最佳水平1%則在15分基礎上加1分，20分為上限;每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。
2)“設備利用率”：以歷史最佳水平為基數，達到歷史最佳水平給15分;每超過歷史最佳水平1%則在15分基礎上加1分，20分為上限;每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。
3)“輔助生產成本降低率”：以上期數為基數，達到上期數給15分;每低于上期1%則在15分基礎上加1分，20分為上限;每高于上期1%則扣1分，扣完為止。
5．品質管理部考核分值表
考核對象：品質管理部 考核時間：
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指標 類別 |
指標 |
分值 |
實際得分 |
備注 |
|
定性 指標 |
（1）參與現場改善分析情況 |
10 |
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（2）質檢工作進度控制情況 |
30 |
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定量 指標 |
（1）百元制造成本質量成本 |
20 |
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（2）百元銷售收入質量成本 |
20 |
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（3）質檢效率提高率 |
20 |
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合計 |
100 |
參考評分方法
(1)定性指標
1)“參與現場改善分析情況”：優秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
2)“質檢工作進度控制情況”：優秀30分，良好25分，一般16分，差0分。
(2)定量指標
1)“百元制造成本質量成本”：以歷史最低水平為基數，達到歷史最低水平給15分;每低于歷史最低水平1%則在15分基礎上加1分，20分為上限;每低于歷史最低水平1%則扣1分，扣完為止。
2)“百元銷售收入質量成本”：以歷史最低水平為基數，達到歷史最低水平給15分;每低于歷史最低水平1%則在15分基礎上加1分，20分為上限;每高于歷史最低水平1%則扣1分，扣完為止。
3)“質檢效率提高率”：以上期為基數，達到上期15分;比上期提高1%則在15分基礎上加1分，20分為上限;比上期降低1%則扣1分，扣完為止。
6．分廠考核分值表
考核對象：分廠 考核時間：
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指標 類別 |
指標 |
分值 |
實際得分 |
備注 |
|
定性 指標 |
（1）遵守作業流程情況 |
10 |
||
|
（2）現場管理質量 |
10 |
|||
|
（3）制造成本情況 |
15 |
|||
|
（4）參與現場改善分析情況 |
5 |
|||
|
定量 指標 |
（1）分廠勞動生產率 |
10 |
||
|
（2）制造費用降低率 |
10 |
|||
|
（3）可比產品成本降低率 |
10 |
|||
|
（4）百元制造成本質量成本 |
10 |
|||
|
（5）產品收率 |
10 |
|||
|
（6）目標成本實現率 |
10 |
|||
|
合計 |
100 |
參考評分方法
(1)定性指標。
1)“遵守作業流程情況”：優秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
2)“現場管理質量”：優秀10分，良好6分，一般2分，差0分。
3)“制造成本情況”：優秀15分，良好10分，一般5分，差0分。
4)“參與現場改善分析情況”：優秀5分，良好3分，一般1分，差0分。
(2)定量指標。
1)“分廠勞動生產率”：以歷史最佳水平為基數，達到歷史最佳水平給5分;每超過歷史最佳水平1%則在5分基礎上加1分，10分為上限;每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。
2)“制造費用降低率”：以計劃為基數，達到計劃給5分;每低于計劃1%則在5分基礎上加1分，10分為上限;每高于計劃1%則扣1分，扣完為止。
3)“可比產品成本降低率”：以上年對比數基數，達到上年對比數給5分;每低于上年對比數1%則在5分基礎上加1分，10分為上限;每高于上年對比數1%則扣1分，扣完為止。
4)“百元制造成本質量成本”：以歷史最低水平為基數，達到歷史最佳水平給5分;每低于歷史最低水平1%則在5分基礎上加1分，10分為上限;每高于歷史最低水平1%則扣1分，扣完為止。
5)“產品收率”：以歷史最佳水平為基數，達到歷史最佳水平給5分;每超過歷史最佳水平1%則在5分基礎上加1分，10分為上限;每低于歷史最佳水平1%則扣1分，扣完為止。
6)“目標成本實現率”：以目標為基數，達到目標給5分;每低于目標1%則在5分基礎上加1分，10分為上限;每高于目標1%則扣1分，扣完為止。
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