SPC倉庫管理及操作流程
在用戶對電信網(wǎng)絡(luò)日趨苛刻的前提下,加強(qiáng)備品?備件的管理,就成了減少事故率的有力手段?
物流服務(wù)供應(yīng)商基于電信運(yùn)營商或電信設(shè)備供應(yīng)商的實(shí)際需求,于指定的省中心城市或區(qū)域物流配送分撥中心建立SPC倉庫并執(zhí)行管理,對所覆蓋區(qū)域內(nèi)的備品?備件提供倉儲?派送等物流服務(wù),并可以提供庫存產(chǎn)品串號跟蹤?庫存明細(xì)報(bào)告?產(chǎn)品庫存預(yù)警等增值服務(wù)?
通過《SPC倉庫管理及操作流程》的實(shí)施,有效提高各地備件產(chǎn)品的操作能力?大幅度縮短服務(wù)相應(yīng)時(shí)間,從而提高客戶滿意度?
IS/IT解決方案
a)信息管理系統(tǒng)
信息系統(tǒng)是物流服務(wù)供應(yīng)商的工作流程和全部數(shù)據(jù)的管理平臺,功能涉及整合數(shù)據(jù)資源?多項(xiàng)目交叉處理和快速查詢各類信息等等,通過對產(chǎn)品自提貨工廠直至基站的整個(gè)物流信息的描述?跟蹤?管理和分析,物流供應(yīng)商的信息系統(tǒng)可以滿足由復(fù)雜?連續(xù)的物流過程而產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)管理的需求;
b)電子郵件和電話是最佳的溝通手段;
c)所有的指令?信息資源和報(bào)告均需要以EXCEL或WORD標(biāo)準(zhǔn)格式,通過電子郵件進(jìn)行交換;
d)物流供應(yīng)商可以酌情提供基于互聯(lián)網(wǎng)的信息交換服務(wù),為授權(quán)客戶提供及時(shí)?準(zhǔn)確的動(dòng)態(tài)物流信息?
e)記錄并追蹤基于運(yùn)單號?箱號?產(chǎn)品號和串號的整個(gè)物流過程;
f)在途車輛定位信息查詢;
g)記錄并追蹤分撥?派送信息;
h)記錄并追蹤倉庫信息;
i)站址資料?運(yùn)輸數(shù)據(jù)和到庫等相關(guān)信息的實(shí)時(shí)查詢?
物流信息系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):
a)提供以庫存產(chǎn)品信息為中心的物流框架管理平臺及互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境;
b)創(chuàng)建與供應(yīng)商和可信賴客戶間的信息交換平臺;
c)再利用產(chǎn)品的配送操作物流信息提供;
d)加速供應(yīng)鏈各方的信息交流,創(chuàng)造商業(yè)機(jī)會(huì);
e)提高類似業(yè)務(wù)的執(zhí)行力?
SPC倉庫
a)物流供應(yīng)商于指定地市設(shè)立SPC倉庫,并配備貨架和溫?濕度平衡;倉庫內(nèi)應(yīng)保持干燥?通風(fēng);
b)物流供應(yīng)商負(fù)責(zé)保證產(chǎn)品數(shù)量與客戶系統(tǒng)數(shù)據(jù)匹配,并保證產(chǎn)品質(zhì)量與接收該貨物時(shí)無異;
c)先進(jìn)/先出原則:SPC倉庫需要保證產(chǎn)品標(biāo)簽上標(biāo)注的生產(chǎn)日期最早的產(chǎn)品優(yōu)先被派送出庫;
d)庫內(nèi)產(chǎn)品應(yīng)合理安排與碼放,從而有利于庫房管理流程的順利貫徹實(shí)施;
e)合理安排庫內(nèi)操作人員及相關(guān)工具;
f)物流供應(yīng)商于庫內(nèi)設(shè)立信息系統(tǒng)裝置及電話?傳真等溝通工具?
出貨地?目的地及運(yùn)輸方式
出貨地:各省市SPC倉庫
目的地:客戶指定基站點(diǎn)及其他指定地點(diǎn)
運(yùn)輸方式:空運(yùn)/陸運(yùn)整車運(yùn)輸/陸運(yùn)零擔(dān)運(yùn)輸/小件快件運(yùn)輸
SPC操作流程
A:運(yùn)輸管理(自生產(chǎn)工廠到SPC倉庫)
步驟1.物流供應(yīng)商接收運(yùn)輸指令和包裝信息,安排提貨并發(fā)運(yùn);
步驟2.貨物在途運(yùn)輸和延誤?超時(shí)控制,任何延誤?超時(shí)信息必須立即報(bào)告客戶;
步驟3.反饋實(shí)際到達(dá)時(shí)間和運(yùn)輸狀態(tài)信息;
步驟4.依據(jù)裝箱清單,檢查并接收貨物;
步驟5.貨物拆包裝,檢查產(chǎn)品號?串號等產(chǎn)品信息,以保證接收貨物與裝箱清單間“單貨相符”;
步驟6.入庫后,升級更新后的庫存信息上報(bào)客戶;
步驟7.庫存貨物上架管理?
B:SPC管理
步驟1:提取貨物
當(dāng)生產(chǎn)工廠或其供應(yīng)商的產(chǎn)品到達(dá)目的港,SPC倉庫負(fù)責(zé)自機(jī)場或其他指定地點(diǎn)提取貨物回庫;
步驟2:拆包裝?核查產(chǎn)品
1.SPC倉庫檢查產(chǎn)品外包裝,如完好無破損,則拆去包裝;
2.根據(jù)裝箱清單檢查相關(guān)產(chǎn)品的數(shù)量?產(chǎn)品號?串號等產(chǎn)品狀態(tài)信息;
3.根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量檢查說明,對相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢測;
步驟3:產(chǎn)品接收?入庫?上架存儲
1.拆包裝及產(chǎn)品核查完成后,SPC倉庫簽收貨物,并連同“包裝規(guī)范”一起,在5個(gè)工作小時(shí)內(nèi)傳真到客戶,以確認(rèn)接收貨物,并指出是否存在延誤?破損等意外情況,客戶將據(jù)此來調(diào)整其采購計(jì)劃;
2.如產(chǎn)品的各項(xiàng)核查無誤,SPC倉庫操作人員將產(chǎn)品上貨架存儲,并建立庫內(nèi)臺帳,詳細(xì)記錄;
3.更新信息管理系統(tǒng)以同步;
步驟4:盤庫
SPC倉庫安排以周為單位進(jìn)行盤庫,并將盤庫結(jié)果與客戶信息系統(tǒng)進(jìn)行核對,以保證客戶系統(tǒng)庫存與實(shí)際庫存相匹配;
步驟5:庫存報(bào)告
SPC倉庫以月為單位提交庫存報(bào)告,詳細(xì)匯報(bào)當(dāng)月出/入庫貨量?庫存產(chǎn)品信息?出庫派送準(zhǔn)時(shí)率,簽收單返回及時(shí)率?KPI指標(biāo)完成情況及其他特殊事件?
C:運(yùn)輸管理(自SPC倉庫到基站)
步驟1.提貨指令下達(dá)
客戶根據(jù)地區(qū)產(chǎn)品需要,下達(dá)《提貨清單》到SPC倉庫;
步驟2.分揀?提取貨物
SPC倉庫接到《提貨清單》后,立即安排庫內(nèi)分揀?提取出相應(yīng)的產(chǎn)品到出庫操作區(qū);
步驟3.包裝
1.SPC倉庫根據(jù)《包裝指令》和《提貨清單》對產(chǎn)品進(jìn)行物理包裝,SPC倉庫需要嚴(yán)格執(zhí)行客戶的《包裝指令》,使用客戶的包裝材料,并達(dá)到客戶的包裝標(biāo)準(zhǔn)要求;
2.SPC倉庫詳細(xì)記錄相關(guān)產(chǎn)品的產(chǎn)品號和串號,并對重新包裝和貼標(biāo)簽的箱子進(jìn)行登記;
3.完成以上包裝動(dòng)作后的產(chǎn)品外包裝應(yīng)符合產(chǎn)品的重量和體積數(shù)據(jù);
步驟4.反饋包裝信息
SPC倉庫將全部包裝細(xì)節(jié)情況向客戶匯報(bào),包括產(chǎn)品號?數(shù)量?串號?尺寸和重量等;
步驟5.客戶系統(tǒng)同步,發(fā)運(yùn)指令待發(fā)
客戶審核上述包裝信息,并更新系統(tǒng)以同步,產(chǎn)品處于待發(fā)運(yùn)狀態(tài);
步驟6.下達(dá)發(fā)運(yùn)指令
客戶下達(dá)發(fā)運(yùn)指令到SPC倉庫,該指令包含箱號?收貨人名址?聯(lián)系方式和時(shí)限要求等;
步驟7.派送
SPC倉庫接到發(fā)運(yùn)指令后,立即安排貨物派送到指定地點(diǎn),并持續(xù)追蹤貨物在途狀態(tài),反饋客戶實(shí)際到達(dá)時(shí)間和簽收人等信息;
步驟8.延誤
若產(chǎn)品自SPC倉庫派送起24小時(shí)內(nèi)未能抵達(dá)基站或送達(dá)收貨人,SPC倉庫要將此情況通報(bào)客戶,以推動(dòng)此操作,確保貨物及時(shí)送達(dá);
步驟9.系統(tǒng)更新?同步.
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