VDA6.3過程審核程序
過程審核(VDA6.3規定的過程審核程序介紹)
過程審核:對質量能力進行評定,使過程能達到受控和有能力,能在各種干擾因素的影響下仍然穩定受控?
過程審核的目的:通過以下各點來達到:預防?糾正?持續改進?管理評審?
過程審核分類:計劃內審核和計劃外審核?
計劃內過程審核?針對體系的審核?針對項目的審核
計劃外的審核?針對事件/問題的審核?
可能的起因:產品質量下降?顧客索賠及抱怨?生產流程更改?強制降低成本?內部部門的愿望?
過程審核的應用范圍:營銷?開發?采購(產品/服務)?生產/服務的實施(ISO/TS16949僅對此需求)?銷售/運輸?售后服務/服務?回收?
過程審核的流程:準備?實施?報告和總結?糾正措施?跟蹤?有效性驗證?
過程審核的重點:
㈠檢查過程作業的指導文件
過程作業的指導文件應滿足以下要求:
1?現場適用的文件應是有效版本;
2?文件的質量要求明確/文件內容不應引起誤解;
3?與相鄰過程的組織和技術接口清楚;
4?有明確的檢驗方法和質量判定標準;
5?可以采用統計控制的過程應明確統計控制的方法.
㈡檢查作業人員的資格
關鍵?重要過程?特殊過程的作業人員(包括與該過程有關的檢驗人員)都應該按規定進行培訓并做到持證上崗.
㈢檢查相關設備
對過程有關的加工設備?檢測設備?工裝?模具?切削工具等應處于良好狀態,標識清楚,設備精確度能滿足要求?
㈣檢查工作環境
與過程有關的工作環境,包括溫濕度要求,不同檢驗?試驗狀態零部件的標識和隔離,工作現場整潔有序等都應符合有關程序文件或作業指導書的要求?
㈤檢查質量記錄
包括作業人員操作過程的記錄?自檢記錄,以及檢驗人員檢驗記錄,這些記錄都應符合有關文件規定?
過程審核程序:
㈠抽樣:
審核組隨機抽取被審核過程的制品?按確定的樣本總量抽取?生產批量的大小?檢測難度?適用判斷(充足的樣本容量)?樣本總量相對穩定?
㈡檢驗
由審核人員或委托檢驗人員進行?依據:質量特性值或技術標準值?檢驗結果記錄在“過程審核記錄卡”上?審核人員和檢驗人員均應在記錄上簽署?
根據檢驗結果過程能力指數?判斷過程能力等級?提出處理意見?
㈣反饋
審核組按規定的方式將審核結果反饋給有關部門?跟蹤驗證處理效果?
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