推行TS16949體系各部門工作任務（三）
○“多方論證方法”（即“項目管理方法”）應用于所有工作，強調橫向職能協調；
○“抓系統”＋“系統抓”層層保證、定期講評的工作方法
○“抓系統” 由貫標工作組（品質保證部）對各職能部門進行檢查和指導體系運行；
○“系統抓” 各職能部門圍繞本系統工作對各分部門、車間進行檢查和指導體系運行；
○定期進行貫標工作例會，進行如下工作：
¨ 講評體系運行狀況、
¨ 采取糾正措施、
¨ 管理流程協調、
¨ 難點問題攻關、
¨ 履行考核激勵手段、
¨ 下步工作安排等。
三、人事部
A、人力資源
1. 人力資源規劃
2. 企業用工制度
3. 核心人才建設
4. 人員招聘、甄選與錄用
B、培訓
1. 崗位素質描述
2. 實施素質現狀調查
3. 形成人員素質狀況矩陣
4. 編制年度員工培訓計劃
5. 實施培訓資料匯總
6. 實施培訓有效性評價
7. 未達到培訓效果的處理
8. 新員工/轉崗員工培訓資料
9. 新產品/新工藝的投產前培訓
10. 特殊過程人員清單→資格證明
11. 特殊人員的頂崗計劃
12. 個人培訓檔案
C、內部、員工滿意度、激勵機制
1. 員工激勵政策的策劃
2. 形成員工激勵政策方案
3. 員工滿意度調查（問卷、公司人力資源管理信息）
4. 員工滿意度分析報告
5. 員工滿意的改進措施
6. 內部（工序間）滿意度調查、分析、報告、改進措施。
四、采購部（原材料、工裝）
A、分承包方的選擇和評價
1. 合格分承包方的選擇準則 / 標準
2. 分承包方質量能力審核
3. 顧客指定的分承包方（如果有）
4. 新老分承包方認可過程(PPAP)
¨ 首次供貨的首批樣品、批量認可
¨ 批量供貨的年度樣品、批量認可
5. 合格分承包方的命名（年度合格分承包方名單）
6. 分承包方質量體系開發計劃
7. 質量協議（檢驗試驗協議、價格協議、技術協議、異義處理協議等）
8. 與分承包方的持續改進目標協議，監控達成狀態
9. 供貨業績的輸入（供貨質量PPM、交付業績、服務等）
10. 對分承包方的供貨業績評價（每半年）
11. 質量信息反饋
12. 對分承包方的供貨業績評價結果向所有分承包方展示
13. 對分承包方評價和重新評價的準則
14. 對不合適的分承包方的處置規定
15. 定期召開協作配套會議，并保留會議資料。
B、采購實施
1. 采購物資重要度分類清單（ABC三類）
2. 采購物資月份平衡（采購周期）
3. 采購文件（采購訂單、技術標準、交付進度要求等）的發放記錄
4. 分承包方交付進度的跟催
5. 進貨物資的報驗通知
6. 實施進貨檢驗（見進貨檢驗和試驗）
7. 按《質量協議》處理不合格采購物料
8. 采購人員的授權證明
C、采購物資收發存
1. 庫存量最低設定、庫存量優化目標、庫存周轉率月報
2. 庫存品狀況檢查
3. 庫房帳、卡、物一致
4. 先進現出系統
5. 標識和可追溯性
6. 定期盤點
D、每個分承包方建立一個檔案包專柜保管、建立檢索目錄、定期更新。 五、財務控制部（最高管理層）
A、企業戰略
1. 公司中長期業務計劃
2. 行業水準對比的應用（Banchmarking）
3. 公司級數據清單
4. 各部門年度業務計劃（質量目標分解展開）
5. 業務計劃月度趨勢圖及分析改善資料
6. 業務計劃完成狀況必須以適當地方式向全體員工展示
B、質量成本
1. 質量成本的科目設置
2. 質量成本計劃
3. 質量成本的核算
4. 質量成本的開支范圍
5. 質量成本的分析和報告
6. 質量成本控制和考核（按產品、工序、發生時間進行分析，并由質量保證部采取糾正預防措施）
7. 質量成本報告
C、產品報價管理
1. 參與合同評審
2. 產品報價單（價目表）
3. 產品成本比例構成（報價的靈活性）
4. 制造成本測算（產品開發部）
5. 勞動定額清單（人事部）
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