溶劑型木器涂料產品3C認證初始工廠檢查及3C認證工廠質量保證能力要求
初始工廠檢查
初始工廠檢查時間：
一般情況下，申請資料符合受理要求后，由指定認證機構安排進行工廠檢查。
初始工廠檢查時間根據所申請認證產品的單元數量及覆蓋的產品品種數量確定，并適當考慮工廠的生產規模，一般每個加工場所為1—6個人日。
檢查范圍
初始工廠檢查應覆蓋申請認證產品的所有認證單元和加工場所。
工廠檢查內容：
工廠質量保證能力檢查
《溶劑型木器涂料產品強制性認證工廠質量保證能力要求》工廠質量保證能力檢查的基本要求。
產品一致性檢查:
1)目測檢查包裝/說明書的產品系列、產品名稱(型號)、施工配比(含稀釋劑/固名稱、型號、生產廠名稱)等與申請認證產品一致性；
2)檢查關鍵原料名稱、型號、來源與申請材料的一致性；
3)檢查產品生產工藝、配方、產品標準與申請材料的一致性；
4)檢查型式檢驗報告、產品抽樣檢測報告中的產品名稱(型號)、施工配比與申請認證產品的一致性；
5)產品的一致性檢查應覆蓋所有的申請認證單元。
檢查人員:
工廠檢查由認證機構派出的具有資質的檢查員承擔。
強制性產品認證工廠質量保證能力要求
為保證批量生產的認證產品持續滿足實施規則中規定的標準要求，工廠應滿足本文件規定的質量保證能力的要求。
1、職責和資源
1.1職責
工廠應規定與其產品有害物質限量控制活動有關的各類人員職責及相互關系，且工廠應在組織內指定一名質量負責人，無論該成員在其他方面的職責如何，應具有以下方面的職責和權限：
1) 負責建立滿足本文件要求的工廠產品有害物質限量控制體系，并確保其實施和保持；
2) 確保加施強制性認證標志的產品符合認證標準的要求；
3) 建立文件化的程序，確保認證標志的妥善保管和使用；
4) 建立文件化的程序，確保不合格品和未經認證機構確認的產品，不加施強制性認證標志。
1.2資源 工廠必須具備單獨的生產車間、庫房，且生產設施、消防設施等工作條件符合產品安全生產要求；
工廠必須具備完善的生產設備和可滿足出廠檢驗能力要求的檢驗設備； 工廠應具備相應的人力資源(如與所生產產品相適宜的專業技術人員、檢驗人員等)，并確保從事對產品質量有影響崗位的工作人員具有相應的能力。
工廠應識別外包過程并予以控制。
2.文件和記錄
2.1工廠應建立并保持為確保有害物質限量控制體系有效性運行的質量計劃或類似的文件，以及為確保與有害物質限量控制有關的相關過程得到有效運作和控制所需要的文件。
質量計劃應包括涂料配方的設計及設計變更控制要求、原材料采購控制要求、生產過程的控制要求、最終產品檢驗控制要求等；配方的設計和設計變更應充分滿足實施規則中規定的標準要求；
2.2工廠應建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進行有效的控制。確保在使用處可獲得相應文件的有效版本，防止作廢文件的非預期使用。
2.3工廠應建立并保持文件化的質量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序。與有害物質限量控制相關的質量記錄應清晰、完整以作為產品符合規定要求的證據。
質量記錄應有適當的保存期限，在有追溯要求時記錄保存期應滿足要求。
3、關鍵原材料控制
3.1供應商的控制
工廠應識別影響GB18581標準規定的有害物質限量的關鍵原材料，并制定關鍵原材料的供應商選擇、評定和控制程序，程序中應包括對關鍵原材料中有害物質控制的技術要求和對供應商及制造商評價管理準則，以確保供應商及制造商持續提供滿足有害物質限量要求的原材料。
工廠應保存對供應商的選擇、評價、管理記錄。
3.2關鍵原材料的檢驗/驗證
工廠應建立并保持對關鍵原材料的檢驗/驗證的程序，程序中應規定關鍵原材料的檢驗項目、檢驗批次、檢驗方法、判定原則等，特別應明確規定關鍵原材料中有害物質限量要求，以確保關鍵原材料中的有害物質限量得到有效控制，
關鍵原材料的檢驗可由工廠進行，也可由供應商完成。當由供應商檢驗時，工廠應對供應商提出明確的檢驗要求。
工廠應保存關鍵原村料檢驗/驗證記錄及供應商提供的合格證明及有關的檢驗報告等。
4、生產過程控制和過程檢驗
4.1工廠應建立和實施文件化的程序，對所含有害物質的關鍵原材料的添加工序進行識別并規定控制方法，確保含有害物質的關鍵原材料的添加在生產過程中始終得以有效控制，最終產品持續滿足規定要求。
4.2在產品生產過程中，工廠應保證工作環境滿足安全生產的規定要求。
4.3工廠應對適宜的工藝過程參數、產品特性及關鍵原材料的添加量進行控制，并應保存相關記錄。
4.4工廠應建立并保持對生產設備進行維護保養的制度。
4.5工廠應在生產的適當階段對產品進行檢驗。
5、產品檢驗
5.1有害物質限量的檢驗
5.1.1 在正常生產情況下，每年至少對獲證單元進行一次有害物質限量的型式檢驗。
5.1.2工廠應建立和實施文件化的程序以確保在以下情況發生時對其產品的有害物質限量水平進行型式檢驗：
1) 新產品最初定型時；
2) 生產配方、工藝及關鍵原材料來源及產品施工配比有較大改變時；
3) 停產三個月后又恢復生產時。
工廠應對批量生產產品與型式檢驗合格的產品的一致性進行控制以使產品持續符合規定的要求，并應保存相關型式檢驗報告。
5.2最終產品檢驗
工廠應制定并保持文件化的最終產品檢驗程序，以驗證產品滿足產品性能要求和有害物質限量的規定要求。工廠應按產品明示的產品標準進行出廠檢驗和型式檢驗，并應保存檢驗記錄。
6、檢驗儀器設備
工廠應確保用于檢驗的儀器設備滿足檢驗要求，并應定期進行檢定或校準。檢定或校準應溯源至國家或國際基準。對自行校準的，則應規定校準方法、驗收準則和校準周期等。設備的校準狀態應能被使用及管理人員方便識別。應保存檢定或校準記錄。
檢驗的儀器設備應有操作規程，檢驗人員應能按操作規程要求，正確地使用儀器設備。
7、不合格品的控制
工廠應建立不合格品控制程序并使其得到有效實施。內容應包括不合格品的標識方法、隔離和處置及采取的糾正、預防措施。經返修、返工后的產品的檢測/驗證要求。保存不合格品的處置及復檢記錄。
8、內部審核
工廠應建立和實施文件化的程序進行內部審核。確保有害物質限量控制體系的有效性和認證產品的一致性，對審核中發現的問題，應采取糾正和預防措施，并保存內審記錄。
對工廠的投訴尤其是對產品有害物質限量水平不符合標準要求的投訴，應保存投訴及采取糾正措施的記錄，同時應作為內部審核的信息輸入。
9、認證產品一致性
工廠應確保批量生產產品與型式試驗合格產品的一致性，以使認證產品持續滿足規定要求。
9.1工廠應建立并實施對認證產品變更的控制程序，應識別引發有害物質限量變化的風險并有效控制，應確保獲證產品的基本信息與認證證書描述一致。
當有害物質限量變化風險低于已獲證產品時，應保留證實變更后產品滿足GB18581規定要求的確認材料和記錄，供認證機構核查；當有害物質限量變化風險高于已經獲證產品時，必須向認證機構申報并經核查確認，必要時應針對差異做補充檢測，批準后方可實施。
注：認證產品的變更包括：關鍵原料種類、來源，產品的配方、生產工藝、施工配比及產品標準等的變更。
9.2 當關鍵原材料的制造商（或供應商/產地）變更時，工廠應按本附件第3.1條規定對制造商、供應商實施再評價，并保留相關資料和記錄，供認證機構核查；
10、產品標識
10.1工廠應建立保持CCC認證標志的購買或備案印刷、使用的控制程序，并確保“CCC”認證標志在受控狀態下使用，對不合格品和未經認證機構確認的產品，不得加施“CCC”認證標志。
工廠應嚴格按照《規則》6.2條規定加施“CCC”認證標志，并在加施CCC認證標志的位置下方同時注明“適用于室內裝飾、裝修”字樣和工廠代碼；同時，在其產品說明書或標簽上應標注該涂料主要成膜物質的名稱。
工廠應保存“CCC”認證標志的購買或印刷以及使用的記錄。
10.2 認證產品的產品標識中產品基本信息描述(如產品系列、產品名稱(型號)、施工配比)應在認證證書描述范圍內。
國家認監委2014年關于發布工廠質量保證能力要求等3C認證實施規則的公告：1256
中企檢測認證網提供iso體系認證機構查詢，檢驗檢測、認證認可、資質資格、計量校準、知識產權貫標一站式行業企業服務平臺。中企檢測認證網為檢測行業相關檢驗、檢測、認證、計量、校準機構，儀器設備、耗材、配件、試劑、標準品供應商，法規咨詢、標準服務、實驗室軟件提供商提供包括品牌宣傳、產品展示、技術交流、新品推薦等全方位推廣服務。這個問題就給大家解答到這里了，如還需要了解更多專業性問題可以撥打中企檢測認證網在線客服13550333441。為您提供全面檢測、認證、商標、專利、知識產權、版權法律法規知識資訊，包括商標注冊、食品檢測、第三方檢測機構、網絡信息技術檢測、環境檢測、管理體系認證、服務體系認證、產品認證、版權登記、專利申請、知識產權、檢測法、認證標準等信息，中企檢測認證網為檢測認證商標專利從業者提供多種檢測、認證、知識產權、版權、商標、專利的轉讓代理查詢法律法規，咨詢輔導等知識。
本文內容整合網站：百度百科、搜狗百科、360百科、知乎、市場監督總局 、國家認證認可監督管理委員會、質量認證中心
免責聲明：本文部分內容根據網絡信息整理，文章版權歸原作者所有。向原作者致敬！發布旨在積善利他，如涉及作品內容、版權和其它問題，請跟我們聯系刪除并致歉！
