【安全生產管理咨詢】施工現場有哪些安全生產管理“通病”（三）？
本文接續《施工現場有哪些安全生產管理“通病”（一）》和《施工現場有哪些安全生產管理“通病”（二）》，同樣從安全生產管理咨詢角度剖析施工現場關于工具設備、材料使用及文明施工、進入受限空間的那些安全生產管理“通病”。
一、工具設備
1、電工工具沒有定期檢查并張貼顏色識別標簽。
2、電動工具電源線破損未及時得到包扎絕緣處理。
3、使用自制工具進行作業。
4、電焊機使用時沒有進行接地，接線端子裸露。
5、壓縮機皮帶/圓盤鋸/打磨機及砂輪機和其他轉動部位防護罩缺失。
6、高處作業工具沒有使用工具袋而是隨意擺放，工具易于墜落傷人。
7、A字梯腳沒有防滑處理，或者使用A字梯的頂層及以下2層進行作業了。作業時，沒有人員扶梯子；背對著梯子進行作業。
8、人員站在腳手架上時移動腳手架。
二、材料操作使用及文明施工
1、氣瓶應分類存放在氣瓶籠內，并按名稱標識和MSDS一起張貼在氣瓶籠上；氧氣和乙炔氣瓶隴上必須張貼“禁止吸煙”標識，配備滅火器。
2、空瓶和滿瓶應區分，掛空瓶和滿瓶標志盤，并用2根鐵鏈或棕繩將空瓶和滿瓶分開捆綁。
3、氣瓶在沒有裝著減壓閥的情況下使用。
4、氣瓶運輸應使用推車，路況不適宜推車的應兩人搬運，不得擔任肩扛。
5、氣瓶必須豎立放置，并用鐵鏈或棕繩將氣瓶與固定點綁固牢靠，應綁氣瓶的中上部、不得綁瓶嘴。
6、氧氣瓶和乙炔氣瓶盡量保持間距6m，距離火源10m。
7、油漆必須存放在指定的化學品庫房內，庫房門口張貼名稱標識、防火標識、MSDS，并配備滅火器。
8、現場每日使用的油漆，現場存放的必須遠離動火點，并設警戒帶圍護，并張貼名稱標識、防火標識、MSDS，配備滅火器，且必須在下班時，收回至指定的化學品庫房。
9、現場油漆桶及其他化學品容器空桶必須及時蓋上桶蓋、瓶蓋，必須每日收回化學品庫房，現場禁止出現丟棄的化學品空桶、空瓶。
10、油漆桶作為他用時，如盛裝扣件、螺栓、盛水或收集垃圾，必須將油漆桶內的剩余油氣清理干凈，并將防火標識打磨掉或覆蓋掉，同時必須張貼標識，如“工具桶”、“垃圾桶”。
11、運到現場使用的模板、木方不得有釘子，必須將釘子去掉。
12、模板、木方現場擺放，必須成方、成垛。
13、拆除的模板、木方，必須拆除一塊，清除一塊上面的釘子，并碼放整齊，及時運離現場。
14、化學品必須存放在制定的化學品庫房內，庫房門口張貼名稱標識、MSDS。
15、現場每日使用的化學品，現場存放點設警示帶圍護，并張貼名稱標識、MSDS，且必須在下班時，收回指定的化學品庫房內。
16、化學品容器必須蓋好蓋子，即使是空桶也同樣要求。
17、化學品運輸存放，應參照MSDS要求，禁止酸堿擺放在一起；車輛運輸時，應將化學品擺放平穩，不得堆放，并檢查容器口是否封好。
18、化學品應存放在二次保護容器內，防止滴漏，禁止直接將化學品容器放在地面。
19、各班組必須做到材料堆放整齊，及時清理垃圾。
三、進入受限空間
1、所有受限空間必須有“受限空間，未經授權禁止進入”標識，并將入口人孔關閉、封帶封堵。
2、工作許可證、氣體測試記錄表和人員進出登記表應懸掛在受限空間入口處。
3、受限空間需要準備通風，氣體檢測合格，12V照明。
4、進入人員和監護人必須接受過受限空間進入培訓，將標簽貼在安全帽上。
5、受限空間入口處必須設置救援設施，如搭設三腳架，掛滑輪，拉救援繩，救援繩一端固定在受限空間外，一端與進入人員安全帶系牢。
6、進入的電線必須與金屬絕緣隔離，整齊懸掛，同時防止人員被絆倒。
7、監護人必須穿反光背心，沒有監護人監護，禁止受限空間作業。
通過三篇文章的總結，基于多年安全生產管理咨詢經驗，建議企業針對這些安全生產管理“通病”要“對癥下藥”，不要將“通病”拖延成“重病”，要制定針對性的解決方案，切實落實相應措施，真正起到改善安全管理的作用。
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