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質(zhì)量管理技巧匯總,看到就賺了!

   日期:2024-08-19 22:29:31     來源:企業(yè)管理     作者:中企檢測認(rèn)證網(wǎng)     瀏覽:14    評論:0
核心提示:做質(zhì)量管理是一條漫漫長路,所有的本事,都是靠一點(diǎn)點(diǎn)積累而來的,并不存在迅速上手的方法論,但是確實(shí)是有技巧的,下面分享:質(zhì)量管理技巧

做質(zhì)量管理是一條漫漫長路,所有的本事,都是靠一點(diǎn)點(diǎn)積累而來的,并不存在“迅速上手”的方法論,但是確實(shí)是有技巧的,下面分享:質(zhì)量管理技巧匯總,可以讓你事半功倍,還不趕緊收藏!

一、堅(jiān)持三不原則

1、不接受不合格品

不接受不合格品是指員工在生產(chǎn)加工之前,先對前傳遞的產(chǎn)品按規(guī)定檢查其是否合格,一旦發(fā)現(xiàn)問題則有權(quán)拒絕接受,并及時(shí)反饋到前工序。

前道工序人員需要馬上停止加工,追查原因,采取措施,使品質(zhì)問題得以及時(shí)發(fā)現(xiàn)糾正,并避免不合格品繼續(xù)加工造成的浪費(fèi)。

2、不制造不合格品

不制造不合格品是指接受前道的合格品后,在本崗位加工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范,確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。對作業(yè)前的檢查、確認(rèn)等準(zhǔn)備工作做得充分到位;

對作業(yè)中的過程狀況隨野鳥留意,避免或及早發(fā)現(xiàn)異常的發(fā)生,減少產(chǎn)生不合格品的概率。準(zhǔn)備充分并在過程中得到確認(rèn)是不制造不合格的關(guān)鍵。只有不產(chǎn)生不良品,才能使得不流出和不接受不良品變?yōu)榭赡堋?/p>

3、不放過不合格品

不流出不合格品是指員工完成本工序加工,需檢查確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)不良品,必須及時(shí)停機(jī),將不良品在本工序截下,并且在本工序內(nèi)完成不良品處置并采取防止措施。

本道工序應(yīng)保證傳遞的是合格產(chǎn)品,會(huì)被下道工序或“客戶”拒收。

二、零缺陷管理四項(xiàng)基本原則

1.質(zhì)量的定義

質(zhì)量的定義就是符合要求,而不是好。“好、卓越、美麗、獨(dú)特”等述語都是主觀的和含糊的。

一旦質(zhì)量被定義為符合要求,則其主觀色彩隨之消散。任何產(chǎn)品、服務(wù)或過程只要符合要求就是有質(zhì)量的產(chǎn)品、服務(wù)或過程。如果不能符合要求。就會(huì)產(chǎn)生不符合要求的結(jié)果。

——關(guān)鍵是“要求”如何定義,“要求”本身和定義要求的過程同樣要“符合要求”!

2.質(zhì)量系統(tǒng)

預(yù)防(Prevention)產(chǎn)生質(zhì)量(≠質(zhì)量是制造出來的)

檢驗(yàn)(Inspection)不能產(chǎn)生質(zhì)量

檢驗(yàn):告知已發(fā)生的事情(不等于不需要知道)

太遲---缺陷已經(jīng)產(chǎn)生

會(huì)遺漏---些缺陷

不能產(chǎn)生符合項(xiàng)

預(yù)防:使某些事不發(fā)生(需要系統(tǒng)的知道,了解f(x)=y)

工作開始之前的審慎活動(dòng)

較便宜的經(jīng)營之道

3.工作標(biāo)準(zhǔn)

工作標(biāo)準(zhǔn)必須是零缺陷(Zero Defects),而不是“差不多就好”。“差不多就好”是說,我們將僅僅在某些時(shí)候滿足要求。

而零缺陷的工作標(biāo)準(zhǔn)則意味著我們每一次和任何時(shí)候都要滿足工作過程的全部要求(執(zhí)行力)。它是一種認(rèn)真地符合我們所同意的要求的個(gè)人承諾(A Personal Commitment)

零缺陷作為一種心態(tài)(Mind-Set)

(1) 我們只有在符合全部要求時(shí)才能滿意

(2)“錯(cuò)誤不能OK”

(3)“使預(yù)防具有很高的價(jià)值”

零缺陷的行動(dòng)

(1) 仔仔細(xì)細(xì)制定要求

(2) 與他人協(xié)調(diào)工作以符合要求(溝通、培訓(xùn)、落實(shí))

(3) 報(bào)告錯(cuò)誤時(shí)無需害怕

(4) 非常重視預(yù)防工作

(5) 避免雙重標(biāo)準(zhǔn)(對人對己)

(6) 第一次就把事情做對

4.質(zhì)量衡量

質(zhì)量是用不符合要求的代價(jià)來衡量的,而不是用指數(shù)。指數(shù)是一種把與不符合相關(guān)的壞消息進(jìn)行軟處理的方法(如廢品率等),不管怎樣,如果我們軟化了壞消息,那么管理者將永遠(yuǎn)不會(huì)采取壞行動(dòng)。而通過展示不符合項(xiàng)的貨幣價(jià)值,我們就能夠增強(qiáng)對問題的認(rèn)識。

通過浪費(fèi)的錢財(cái),時(shí)間,努力,材料來衡量質(zhì)量,能 產(chǎn)生用來努力引導(dǎo)改進(jìn)并衡量改進(jìn)成果的金錢數(shù)字。

三、防止四個(gè)誤區(qū)

誤區(qū)一:萬能論

“獲得了質(zhì)量體系認(rèn)證證書就是取得了通往國際市場的通行證”,這句話在上世紀(jì)九十年代被廣泛傳播。一時(shí)間,企業(yè)導(dǎo)入GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量體系并通過認(rèn)證成為時(shí)尚,宣傳廣告一定要用“榮獲證書”的字眼。輿論的渲染使得各方面將質(zhì)量體系的功能放大了,使其成為一個(gè)萬能的工具,將原本僅關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、可靠性的工作提升為關(guān)系企業(yè)能否參與國際競爭的工作,加大了對企業(yè)質(zhì)量管理部門的壓力。這種過高的期望也為后來產(chǎn)生的質(zhì)量管理體系“無用論”埋下了伏筆。

誤區(qū)二:唯證書論

隨著改革開放的進(jìn)展,思想的解放與對財(cái)富的追逐使人們更樂于抓住眼前的機(jī)會(huì)獲得即時(shí)的收益。在企業(yè)管理上,人們更關(guān)注立竿見影的結(jié)果而忽視基礎(chǔ)管理工作,這種浮躁心理在很多企業(yè)導(dǎo)致了急功近利的管理風(fēng)格,反映在對待質(zhì)量管理體系的態(tài)度上,就是“唯證書論”。

誤區(qū)三:無用論

經(jīng)常聽到有人批評質(zhì)量管理體系,說這個(gè)體系是沒有用處的、勞民傷財(cái)?shù)?還有人批評GB/T19001標(biāo)準(zhǔn),說這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)沒有給出具體的解決方案,是個(gè)空洞的標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)橛泻芏喑峙u意見的人對質(zhì)量管理的理論及實(shí)踐缺乏整體認(rèn)識,所以這些說法可以理解,但是很難茍同。

誤區(qū)四:過時(shí)論

很多企業(yè)獲得質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書后并不是繼續(xù)鞏固質(zhì)量管理體系、對其實(shí)施持續(xù)改進(jìn),而是片面地求新、求高,著急導(dǎo)入六西格瑪、卓越績效模式等管理理念和方法。在這里必須強(qiáng)調(diào),基于GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系是企業(yè)經(jīng)營管理大廈中一塊離不開的基石,只有質(zhì)量管理體系穩(wěn)固了,大廈才會(huì)安全。須知,基石是永遠(yuǎn)都不會(huì)過時(shí)的!

四、學(xué)習(xí)五大工具

汽車行業(yè)五大核心工具。包括:

統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC:Statistical Process Control);

測量系統(tǒng)分析(MSA:Measure System Analyse);

失效模式和效果分析(FMEA:Failure Mode & Effct Analyse);

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP:Advanced Product Quality Planning);

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP:Production Part Approval Process)。

五、杜絕六種浪費(fèi)

1、等待的浪費(fèi)

質(zhì)量管理工作中的等待浪費(fèi)主要有以下幾種情況:

1、等待上級的指示

2、等待下級的匯報(bào)。

3、等待生產(chǎn)現(xiàn)場的聯(lián)系。

2、協(xié)調(diào)不力的浪費(fèi)

質(zhì)量管理中相互配合、協(xié)調(diào)不力,造成工作停滯浪費(fèi)主要有下述幾種情況:

1、工作進(jìn)程的協(xié)調(diào)不力。

2、領(lǐng)導(dǎo)指示的貫徹協(xié)調(diào)不力。

3、信息傳遞的協(xié)調(diào)不力。

3、無序的浪費(fèi)

缺乏明確的質(zhì)量規(guī)章、制度、流程,工作中容易產(chǎn)生混亂,這是人所周知的。但是如果有令不行、有章不循,按個(gè)人的意愿行事造成的無序浪費(fèi),更是非常糟糕的事。

1、質(zhì)量管理人員素質(zhì)低下造成的無序。

2、有章不循造成的無序。

4、失職的浪費(fèi)

失職的浪費(fèi)是質(zhì)量管理中的最大浪費(fèi),責(zé)任心不強(qiáng)的表現(xiàn)形式之一是應(yīng)付。失職的浪費(fèi)主要是責(zé)任心不強(qiáng)、素質(zhì)低下和工作質(zhì)量差等失誤造成的,但管理考核及職責(zé)的不明確使其沒有受到制約和監(jiān)督。

5、低效的浪費(fèi)

低效的含義包括:工作的低效率或者無效率。相對于質(zhì)量管理工作的高效率而言,低效率造成的隱性浪費(fèi)是非常大的;原來只要一個(gè)人承擔(dān)的工作,需要兩個(gè)以上人員來完成;應(yīng)該按計(jì)劃完成的任務(wù)反復(fù)拖期。

6、質(zhì)量管理成本的浪費(fèi)

質(zhì)量管理成本是企業(yè)質(zhì)量成本構(gòu)成的一項(xiàng)重要組成部分。質(zhì)量管理必須依“理”行事,“理”在企業(yè)質(zhì)量管理中具體指“目標(biāo)、指標(biāo)、計(jì)劃”,通過確立計(jì)劃、執(zhí)行計(jì)劃、考核計(jì)劃、改善計(jì)劃,可以最直觀地涉及有形成本概念和浪費(fèi)現(xiàn)象。

1、計(jì)劃編制無依據(jù)。

2、計(jì)劃查核不認(rèn)真。

3、計(jì)劃處置完善不到位。

六、易犯的十大錯(cuò)誤

1、缺少遠(yuǎn)見

缺少遠(yuǎn)見就導(dǎo)致把質(zhì)量排斥在戰(zhàn)略之外,這樣企業(yè)的目標(biāo)及優(yōu)先順序就不明確,質(zhì)量在企業(yè)中的角色就不易被了解。要想從努力中獲得成功,企業(yè)需要轉(zhuǎn)變其思維方式,創(chuàng)造不斷改進(jìn)質(zhì)量的環(huán)境。

2、沒有以顧客為中心

誤解顧客意愿、缺少超前為顧客服務(wù)的意識,雖改進(jìn)了一些工作但沒有給顧客增加價(jià)值,也會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量管理的失敗。

3、管理者貢獻(xiàn)不夠

調(diào)查表明,大多數(shù)質(zhì)量管理活動(dòng)的失敗不是技術(shù)而是管理方面的原因。所有的質(zhì)量管理權(quán)威都有一個(gè)共識:質(zhì)量管理最大的一個(gè)障礙是質(zhì)量改進(jìn)中缺少上層主管的貢獻(xiàn)。

4、沒有目的的培訓(xùn)

企業(yè)許多錢花費(fèi)在質(zhì)量管理的培訓(xùn)上,然而許多企業(yè)并沒有因此得到根本的改進(jìn)。因?yàn)樘嗟馁|(zhì)量管理培訓(xùn)是無關(guān)緊要的。

5、缺少成本和利益分析

許多企業(yè)既不計(jì)算質(zhì)量成本,也不計(jì)算改進(jìn)項(xiàng)目的利益,即使計(jì)算質(zhì)量成本的企業(yè)也經(jīng)常只計(jì)算明顯看得見的成本(如擔(dān)保)和容易計(jì)算的成本(如培訓(xùn)費(fèi)),而完全忽視了有關(guān)的主要成本,如銷售損失和顧客離去的無形成本。

6、組織結(jié)構(gòu)不適宜

組織結(jié)構(gòu)、測量和報(bào)酬在質(zhì)量管理培訓(xùn)、宣傳中沒有引起注意。如果企業(yè)還存在煩瑣的官僚層次和封閉職能部門,無論多少質(zhì)量管理的培訓(xùn)都是沒有用的。

7、質(zhì)量管理

形成了自己的官僚機(jī)構(gòu)在質(zhì)量管理活動(dòng)過程中,通常把質(zhì)量管理授權(quán)于某質(zhì)量特權(quán)人物。

8、缺少度量和錯(cuò)誤的度量

缺少度量和錯(cuò)誤的度量是導(dǎo)致質(zhì)量管理失敗的另一個(gè)原因。不恰當(dāng)?shù)囟攘抗膭?lì)了短期行為而損失了長期的績效,一個(gè)部門的改進(jìn)以損失另一個(gè)部門為代價(jià)。

9、報(bào)酬和承認(rèn)不夠

戰(zhàn)略目標(biāo)、績效度量和報(bào)酬或承認(rèn)是支持企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)的三大支柱。改變觀念和模式轉(zhuǎn)變需要具有重要意義的行為改變,行為在很大程度上受承認(rèn)和報(bào)酬制度的影響。

10、會(huì)計(jì)制度不完善

現(xiàn)行的會(huì)計(jì)制度對質(zhì)量管理的失敗負(fù)有很大的責(zé)任。它歪曲了質(zhì)量成本,沒有搞清楚其潛在的影響。

七、踐行十三大價(jià)值觀

1. 質(zhì)量第一

質(zhì)量是企業(yè)的生命,質(zhì)量是一切的基礎(chǔ),企業(yè)要生存和盈利,就必須堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則,從始至終能夠?yàn)轭櫩吞峁M意質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù),才能在激烈的競爭中利于不敗之地。

2. 零缺陷

零缺陷是以拋棄缺點(diǎn)難免論,樹立無缺點(diǎn)的哲學(xué)觀念為指導(dǎo),要求全體人員“從開始就正確地進(jìn)行工作,第一次就把事情做對”,以完全消除工作缺點(diǎn)為目標(biāo)的質(zhì)量經(jīng)營活動(dòng)。

3. 源頭管理

質(zhì)量管理應(yīng)以預(yù)防為主,將不良隱患消滅在萌芽狀態(tài),這樣不僅能保證質(zhì)量,而且能減少不要的問題發(fā)生,降低變更次數(shù),使企業(yè)整體的工作質(zhì)量和效率得到提高。

4. 顧客至上

現(xiàn)代企業(yè)掌握在顧客手中,對于我們企業(yè)而言,把顧客需要放在第一位,全心全意為顧客服務(wù)。企業(yè)要樹立好“顧客至上”的服務(wù)理念,把為顧客服務(wù)擺在第一位,想顧客之想,急顧客所急。

5. 滿足需要

質(zhì)量是客觀的固有特性與主觀的滿足需要的統(tǒng)一,質(zhì)量不是企業(yè)自說自話,而是是否能夠滿足顧客的需求,只有滿足了顧客需要,顧客才會(huì)愿意買單,企業(yè)才能實(shí)現(xiàn)盈利。

6. 一把手質(zhì)量

企業(yè)一把手的一言一行從始至終收到全體員工的特別關(guān)注,他對質(zhì)量的認(rèn)知、觀點(diǎn)與態(tài)度很大程度上決定了員工工作質(zhì)量的好壞,一把手應(yīng)確保企業(yè)的質(zhì)量目標(biāo)與經(jīng)營方向一致,全面推進(jìn)質(zhì)量工作的開展。

7. 全員參與

現(xiàn)代企業(yè)的質(zhì)量管理需要全員參與,它不僅僅是某個(gè)人、幾個(gè)質(zhì)量管理人員或質(zhì)量管理部門一個(gè)部門的事情,它需要各個(gè)部門的密切配合,需要全員的共同參與。

8. 持續(xù)改進(jìn)

持續(xù)改進(jìn)整體業(yè)績是企業(yè)永恒的話題,持續(xù)改進(jìn)是質(zhì)量管理的原則和基礎(chǔ),是質(zhì)量管理的一部分,質(zhì)量管理者應(yīng)不斷主動(dòng)尋求企業(yè)過程的有效性和效率的改進(jìn)機(jī)會(huì),持續(xù)改進(jìn)企業(yè)的工作質(zhì)量。

9. 基于事實(shí)的決策方法

質(zhì)量管理要求尊重客觀事實(shí),用數(shù)據(jù)說話,真實(shí)的數(shù)據(jù)既可以定性反映客觀事實(shí),又可以定量描述客觀事實(shí),給人以清晰明確的直觀概念,從而更好的分析和解決問題。

10. 下工序是顧客

作為企業(yè)的員工,工作時(shí)不能只考慮自己的方便,要明確自己對上工序的要求,充分識別下工序的要求,及時(shí)了解工序發(fā)來的反饋信息,把下工序當(dāng)做顧客,經(jīng)常考慮怎樣做才能使下工序顧客滿意。

11. 規(guī)則意識

規(guī)則意識是指發(fā)自內(nèi)心的,以規(guī)則為自己行動(dòng)準(zhǔn)繩的意識。企業(yè)每個(gè)人都要樹立規(guī)則意識,敬畏規(guī)則,規(guī)則不合理,甚至不正確我們可以或者爭取改變,從內(nèi)心樹立起規(guī)則意識,學(xué)習(xí)、遵循、監(jiān)督和執(zhí)行規(guī)則。

12. 標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)防再發(fā)生

問題發(fā)生了,就要去解決,并且確保同樣問題不會(huì)再因同樣的理由而發(fā)生。問題解決后,要標(biāo)準(zhǔn)化解決方案,更新作業(yè)程序,實(shí)施SDCA循環(huán)。

13. 尊重人性

很多時(shí)候,質(zhì)量工作需要與人溝通,企業(yè)經(jīng)營者為了持續(xù)發(fā)展和提升質(zhì)量,就要充分尊重從事的工作人員,使員工感受到工作的意義與價(jià)值,快樂工作才能更好地提供顧客滿意的工作質(zhì)量。

八、24條“軍規(guī)”

1. 編制文件

編制文件,應(yīng)關(guān)注“給誰用”而不是“給誰看”。

2. 注重性格

工作要注重性格,中國式管理要注重中國人的性格。

3. 分層審核

百人以上規(guī)模的企業(yè),都應(yīng)該推行QSB管理,建立分層審核制度。

4. 前期策劃

許多工作做不好,是由于前期未策劃好,PDCA循環(huán)的“P”很重要。

5. 員工價(jià)值

領(lǐng)導(dǎo)者的其中一項(xiàng)職責(zé),就是不能讓你的對手去發(fā)現(xiàn)你員工的價(jià)值。

6. 問題分析

如果你對問題的把握不夠精確,那是因?yàn)槟銓栴}的分析還不夠透徹。

7. 團(tuán)隊(duì)特質(zhì)

一流團(tuán)隊(duì)性格第一道德第二能力第三,二流團(tuán)隊(duì)能力第一道德第二性格第三。

8. 精益生產(chǎn)

所謂精益生產(chǎn),就是用最少的資源,進(jìn)行最優(yōu)的組合,實(shí)現(xiàn)又好又快又省的生產(chǎn)。

9. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

要使得公司的流程更加規(guī)范化,最好的方式就是優(yōu)化表單建立模板,將標(biāo)準(zhǔn)化固化。

10. 新官上任

管理者,不要上任就燒火,動(dòng)不動(dòng)就改革,公司發(fā)展最重要的是穩(wěn)健的傳承和延續(xù)性。

11. 解決問題

解決問題,必須組建團(tuán)隊(duì)(通常是建立8D團(tuán)隊(duì)),解決問題“舉一反三”的“三”很重要。

12. 辦公場所

班組的辦公室應(yīng)在車間現(xiàn)場,企業(yè)的最薄弱環(huán)節(jié)在哪,領(lǐng)導(dǎo)者/管理者的辦公地點(diǎn)就應(yīng)該設(shè)置在哪。

13. 作業(yè)指導(dǎo)書

作業(yè)指導(dǎo)書,應(yīng)讓一線員工參與,才能貼近實(shí)際操作,體現(xiàn)全員參與的原則,最忌坐在辦公室拷貝。

14. 以人為本

企業(yè)管理,就是對人的管理,就是圍繞4M1E持續(xù)改善,其中“人”的提升空間最大,也是最核心的元素。

15. 建立信任

作為一名員工,你必須確信你身邊的同事沒有庸才,只有放錯(cuò)位置的人才,如果你確是覺得有,那也只是對方站的位置不夠正確。

16. 工作方法

質(zhì)量體系關(guān)注的是在滿足顧客要求和持續(xù)改進(jìn)方面的有效性,而工作方法,應(yīng)關(guān)注到它的可指導(dǎo)性和可操作性,也就是可實(shí)施性。

17. 持續(xù)改進(jìn)

體系的精髓就是實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn),關(guān)鍵方法就是不斷地尋找改善突破點(diǎn)(如以立項(xiàng)改進(jìn)的方式進(jìn)行專項(xiàng)改進(jìn)),把每一個(gè)瓶頸問題都當(dāng)作項(xiàng)目來做。

18. 程序文件

大部分公司都把程序文件看的很重,很多體系人員把許多精力放在文件的編修上,其實(shí)程序文件只是流程的文字說明,真正需要用到文件的人極少,編修文件遠(yuǎn)不如改進(jìn)表單。

19. 重視員工

節(jié)約是一種美德,但如果將節(jié)約用到員工的切身利益上卻會(huì)造成最大的浪費(fèi),其結(jié)果是你的熟悉業(yè)務(wù)的同事會(huì)相繼離職,新招的員工在熟練的掌握其技能后也大多會(huì)選擇離去。

20. 執(zhí)行力才是競爭力

對大多數(shù)的中國制造企業(yè),執(zhí)行力才是核心競爭力。許多管理不好的企業(yè),并不是沒有創(chuàng)新的思維,沒有優(yōu)秀的人才,而是缺乏執(zhí)行力。因此,身為公司管理者,你應(yīng)當(dāng)不斷地強(qiáng)調(diào)執(zhí)行執(zhí)行再執(zhí)行。

21. 文化快餐

這是個(gè)講究快餐文化的時(shí)代,沒有多少人愿意在企業(yè)接受長篇累牘式的教育,對于占員工大多數(shù)的一線員工,更為如此,但同樣,這也是個(gè)講究效率的時(shí)代,因此,我們應(yīng)努力地將快餐文化,轉(zhuǎn)化為文化快餐。

22. 人員培訓(xùn)

80%的投訴出在過程制造,過程制造中有60%出在員工(尤其是新員工)操作不當(dāng),所以,在人員培訓(xùn)的四個(gè)環(huán)節(jié) (講解-示范-試操作-跟蹤驗(yàn)證),不應(yīng)只在前期做個(gè)培訓(xùn)的形式,更應(yīng)重視培訓(xùn)的針對性和后續(xù)的跟蹤驗(yàn)證。

23. 推行QSB

企業(yè)要推行好QSB,在前期導(dǎo)入時(shí)可生搬硬套,當(dāng)成是一種工具,正式運(yùn)行時(shí),則不應(yīng)把QSB當(dāng)成QSB,而是看作是自己體系的一部分,一定要消化吸收,轉(zhuǎn)化為自己的東西,所有的文件和記錄表單,最好不再出現(xiàn)QSB三個(gè)字。

24. 每個(gè)員工都是一個(gè)小體系

體系是什么,這是一個(gè)很抽象的概念。我一直在教導(dǎo)我的同事,說把你的崗位職責(zé)和工作內(nèi)容相加,就是體系,你把你的崗位工作都做好了,做到位了,就是滿足了體系的要求。每個(gè)員工都自成一個(gè)小體系,所有員工加起來就是公司的體系。

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