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【機(jī)械加工】關(guān)于加工精度,這是我見過(guò)最專業(yè)的一篇文章了!

   日期:2024-09-08 21:20:12     來(lái)源:企業(yè)管理     作者:中企檢測(cè)認(rèn)證網(wǎng)     瀏覽:0    評(píng)論:0
核心提示:我們天天與加工打交道,也常常提及精度,但是你說(shuō)的精度說(shuō)對(duì)了嗎?或者說(shuō)嚴(yán)謹(jǐn)嗎?讓我們一起來(lái)看一下吧!加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸

我們天天與加工打交道,也常常提及精度,但是你說(shuō)的精度說(shuō)對(duì)了嗎?或者說(shuō)嚴(yán)謹(jǐn)嗎?讓我們一起來(lái)看一下吧!

加工精度是加工后零件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度!理想的幾何參數(shù),對(duì)尺寸而言,就是平均尺寸;對(duì)形狀而言,就是絕對(duì)的圓、圓柱、平面、錐面和直線等;對(duì)相互位置而言,就是絕對(duì)的平行、垂直、同軸、對(duì)稱等。

1、尺寸精度

加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。

2、形狀精度

指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。

3、位置精度

指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。

4、相互關(guān)系

通常在設(shè)計(jì)機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時(shí),應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi),位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求,位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。

零件實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低,誤差越小加工精度越高。

一、加工精度簡(jiǎn)介

加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度,加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語(yǔ)。加工精度用公差等級(jí)衡量,等級(jí)值越小,其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示,數(shù)值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。

公差等級(jí)從IT01.IT0.IT1.IT2.IT3至IT18一共有20個(gè),其中IT01表示的話該零件加工精度最高的,IT18表示的話該零件加工精度是最低的 ,一般上IT7、IT8是加工精度中等級(jí)別。

任何加工方法所得到的實(shí)際參數(shù)都不會(huì)絕對(duì)準(zhǔn)確,從零件的功能看,只要加工誤差在零件圖要求的公差范圍內(nèi),就認(rèn)為保證了加工精度。

準(zhǔn)確度和精密度的區(qū)別:

1、準(zhǔn)確度

指得到的測(cè)定結(jié)果與真實(shí)值之間的接近程度。測(cè)量的準(zhǔn)確度高,是指系統(tǒng)誤差較小,這時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)的平均值偏離真值較少,但數(shù)據(jù)分散的情況,即偶然誤差的大小不明確。

2、精密度

指使用同種備用樣品進(jìn)行重復(fù)測(cè)定所得到的結(jié)果之間的重現(xiàn)性、一致性。有可能精密度高,但精確度是不準(zhǔn)確的。例如,使用1mm的長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)定得到的三個(gè)結(jié)果分別為1.051mm、1.053、1.052.雖然它們的精密度高,但卻是不準(zhǔn)確的。

準(zhǔn)確度表示測(cè)量結(jié)果的正確性,精密度表示測(cè)量結(jié)果的重復(fù)性和重現(xiàn)性,精密度是準(zhǔn)確度的前提條件。

二、提高加工精度方法

01、對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整

1)試切法調(diào)整

通過(guò)試切—測(cè)量尺寸—調(diào)整刀具的吃刀量—走刀切削—再試切,如此反復(fù)直至達(dá)到所需尺寸。此法生產(chǎn)效率低,主要用于單件小批生產(chǎn)。

2)調(diào)整法

通過(guò)預(yù)先調(diào)整好機(jī)床、夾具、工件和刀具的相對(duì)位置獲得所需尺寸。此法生產(chǎn)率高,主要用于大批大量生產(chǎn)。

02、減小機(jī)床誤差

1)提高主軸部件的制造精度

應(yīng)提高軸承的回轉(zhuǎn)精度 :

①選用高精度的滾動(dòng)軸承;

②采用高精度的多油鍥動(dòng)壓軸承;

③采用高精度的靜壓軸承,

應(yīng)提高與軸承相配件的精度:

①提高箱體支撐孔、主軸軸頸的加工精度;

②提高與軸承相配合表面的加工精度;

③測(cè)量及調(diào)節(jié)相應(yīng)件的徑向跳動(dòng)范圍,使誤差補(bǔ)償或相抵消。

2)對(duì)滾動(dòng)軸承適當(dāng)預(yù)緊

①可消除間隙;

②增加軸承剛度;

③均化滾動(dòng)體誤差。

03、減少傳動(dòng)鏈傳動(dòng)誤差

1)傳動(dòng)件數(shù)少,傳動(dòng)鏈短,傳動(dòng)精度高;

2)采用降速傳動(dòng),是保證傳動(dòng)精度的重要原則,且越接近末端的傳動(dòng)副,其傳動(dòng)比應(yīng)越小;

3)末端件精度應(yīng)高于其他傳動(dòng)件。

04、減小刀具磨損

在刀具尺寸磨損達(dá)到急劇磨損階段前就必須重新磨刀。

以上就是我們整理的關(guān)于加工精度的資料。希望能對(duì)各位質(zhì)量管理同仁有所幫助,可能有很多不足之處,歡迎各位質(zhì)量同仁們多多提出自己的寶貴建議,歡迎留言!

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