PFMEA分析中來料到底需不需要考慮？
PFMEA的理論依據是這樣的，對于生產加工制造工序，工序的目的是加工出來的產品特性，工序的手段是人機料法環等過程的輸入，即Y=F（X1，X2，X3，...)。其中Y代表過程的結果，即產品特性；X代表過程的輸入，即過程輸入特性，包括來料上影響本道工序加工結果的一些特性，也包括設備精度、工裝模具刀輔具狀態、各種技術參數等過程特性。失效模式是指Y不能保證要求，失效產生的原因就是各種過程輸入特性X沒有控制好，或不能滿足要求。
例如：以加工中心金屬加工為例，本工位所加工的孔的位置度不合格這個失效模式，可能的原因中就有作為定位基準的孔的孔徑多大，導致定位銷和定位孔的配合間隙過大，導致定位不準確。探測措施是定期測量孔的位置度，并計算過程能力。而預防措施就是前道工序加工定位銷控時，控制孔的孔徑滿足要求。
所以更明確地說，在PFMEA中不是不考慮來料不良，也不是假設來料均為合格。而是不會把來料不良當做失效模式來考慮。那是前道工序或供應商家里的PFMEA要做的事情。而是要把影響本道工序的來料的影響考慮在內；必要的情況下，對來料設置相關檢驗控制、或檢驗防錯。
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