2022年重慶市北碚區工業互聯網“小網生態”試點示范“揭榜掛帥”申報通知
重慶市北碚區經信委于2022年7月4日印發了《關于開展2022年北碚區工業互聯網“小網生態”試點示范“揭榜掛帥”工作》的通知（北碚經信〔2022〕82號），重慶公司項目部為方便廣大企業查閱相關申報條件和補助政策，特匯編如下，僅供參考。
政策依據：
1、《重慶市工業互聯網創新發展行動計劃(2021—2023年)》(渝府辦〔2021〕86號)
2、《北碚區工業互聯網“小網生態”專項工作三年行動計劃(2022-2024年)》(北碚經信〔2022〕5號)
一、揭榜任務
聚焦做深做細全區制造業重點產業鏈，首批面向電子、裝備、汽摩等重點行業領域以“揭榜掛帥”方式培育一批具有廣泛影響力的特色工業互聯網平臺，制造業龍頭企業通過發展工業互聯網，實現優化生產模式、強化供應鏈掌控、提升融資能力、共享智力資源等，將龍頭企業數字化轉型能力向中小企業遷移，對破解中小企業發展困境、發揮工業互聯網作用具有重要意義。通過工業互聯網“小網生態”建設，帶動產業鏈上下游中小企業小步快跑、快速轉型，增強產業鏈大中小企業獲得感，賦能制造業高質量發展。
二、揭榜條件
(一)在北碚區(不含兩江新區水土園區)依法登記注冊、具有獨立法人資格的制造業企業。
(二)依法經營，具有健全的財務管理機構和制度，生產運營狀況和信用記錄良好，具有較強的經濟和技術創新實力。
(三)“揭榜”企業在研發設計、生產制造、產品服務等環節具有一定的信息化基礎，有專業的信息化建設管理團隊。
(四)“揭榜”企業遵守國家網絡安全、數據安全、安全生產等方面的法律法規，近3年未發生重大安全事故。
(五)每個企業原則上只能“揭榜”一個重點行業細分領域，且項目需符合相應要求。
三、揭榜程序和要求
(一)項目征集。
北碚區經濟信息委面向全區制造業龍頭企業通過多種方式征集揭榜掛帥項目，符合條件的企業按照要求編制“揭榜掛帥”申報書，裝訂成冊并加蓋企業公章，資料紙質文件和電子版各一式一份，于2022年7月22日12:00時前將申報材料報送至區經濟信息委。
(二)論證遴選。
各“揭榜”企業對照申報要求提前準備不超過10分鐘現場答辯PPT，區經濟信息委組織進行項目符合性篩選、評審答辯(具體答辯時間另行通知)等，必要時組織行業專家進行實地考察，按程序公示公布入圍“揭榜”企業名單(每個“揭榜”方向原則上限1家)。
(三)項目實施。
區經濟信息委與“揭榜”企業簽訂項目實施任務書，“揭榜”企業按照計劃要求組織實施“揭榜”項目。項目實施過程中，項目調整、終止需及時向區經濟信息委申請。
(四)中期評估。
“揭榜”企業在2022年12月1日前，向區經濟信息委申請中期驗收(已竣工項目可直接申請結項驗收)。區經濟信息委委托中國工業互聯網研究院重慶分院編制評估驗收標準，并對項目進度和項目安全防護情況進行評估，出具評估報告。結合評估報告，區經濟信息委組織專家對項目進行中期驗收。對達到進度時效要求的項目，區經濟信息委將按照項目完成比例給予相應補助。
(五)評估驗收。
“揭榜”企業在項目建設完成后一個月內向區經濟信息委申請結項驗收。區經濟信息委委托中國工業互聯網研究院重慶分院開展項目評估，出具評估報告。結合評估報告，區經濟信息委組織專家對項目進行結項驗收。對通過驗收的項目，區經濟信息委按照有關政策給予一次性補助的剩余部分；對未通過驗收的項目，不給予政策補助。
(六)其他事項。對實施效果好的“揭榜項目”，優先支持申報中央及市級政策支持。鼓勵企業將工業數據接入國家工業互聯網大數據重慶分中心。
附件、北碚區工業互聯網“小網生態”揭榜掛帥要素條件
一、揭榜方向
1.電子行業。
聚焦儀表制造、電子元器件制造等細分領域建設產業鏈特色工業互聯網平臺。
2.裝備行業。
聚焦壓鑄生產、熱處理、小型電機等細分領域建設產業鏈特色工業互聯網平臺。
3.汽摩行業。
聚焦新能源汽車制造、摩托車制造等細分領域建設產業鏈特色工業互聯網平臺。
二、建設要求
1.項目投入不少于1000萬元(含軟件、硬件設備、網絡、系統集成、平臺及云服務、信息安全等費用)。項目投入僅包括“揭榜”企業投入。
2.項目為2021年1月1日之后擬建或在建項目，建設周期不超過30個月。
3.項目在工業互聯網安全防護方面有相應投入。
三、效益要求
項目建成后，應滿足以下效益要求。
1.接入平臺的配套企業(以下簡稱配套企業)不少于25家。
2.“揭榜”企業運營成本降低10%以上，配套企業運營成本降低5%以上。
3.“揭榜”企業生產效率提升15%以上，配套企業生產效率提升10%以上。
4.“揭榜”企業單位工業增加值能耗降低8%以上，配套企業單位工業增加值能耗降低5%以上。
四、技術要求
1.“揭榜”企業應結合自身IT架構，搭建符合產業鏈發展需求的特色工業互聯網平臺。
2.配套企業的業務系統應能與工業互聯網平臺進行接口適配和服務對接，實現業務數據的實時采集、處理和傳輸。
3.平臺應具備較強的設備管理能力和工業設備規模接入能力，兼容多種工業協議，能夠實現工業設備數據的采集、匯聚、分析與應用，優化工業設備運行。
4.具備云計算運行環境，部署主流數據庫系統，能夠提供海量工業數據資源的存儲、管理和高并發處理功能，能夠為工業數據提供存儲、編目、索引、去重、合并及質量評估等服務。
5.平臺應部署安全防護功能模塊或組件，建立安全防護機制，確保平臺數據、應用安全。平臺建成后，由中國工業互聯網研究院重慶分院進行公益性安全測評，并出具安全測評報告。
五、應用場景要求
通過工業互聯網平臺，推動“揭榜”企業實現人、機、物、系統等的全面連接，并為配套企業提供研發創新、生產制造、產品質量管理、物流倉儲、金融服務、物料采購、人力資源管理、產品服務等系統或集成接入，探索打造供應鏈協同、產品全生命周期管理、綠色節能生產、柔性化生產、數字化管理、智能化管控等應用場景。以下，※為必選場景，其他為自主選擇場景。場景總數量不少于4個，選擇場景越多，評估驗收分數越高。
1.推動企業基于工業互聯網平臺實現供應鏈協同。
※場景1：供應鏈協同。
依托工業互聯網平臺，推動供應鏈上的企業和合作伙伴共享客戶、訂單、設計、生產、經營等各類信息資源，實現網絡化的協同設計、協同生產、協同服務，促進資源共享、能力交易以及業務優化配置。材料、資本、設備等生產資源的共享能力持續強化，企業內部協同制造模式、企業之間共享制造模式優化不斷深入，促進產業鏈整體降本增效。
場景2：供應鏈金融。
圍繞龍頭企業建設的工業互聯網平臺，深入挖掘產業大數據價值，運用金融科技手段，整合物流、資金流、信息流等信息，將龍頭企業與上下游企業聯系起來，實現龍頭企業信用向上下游中小企業的傳導。優化對產業鏈配套企業的融資支持，滿足配套企業融資需求，有效緩解中小企業貸款難、周期長、審批慢等問題。
2.推動企業基于工業互聯網平臺實現產品全生命周期管理。
場景3：產品質量管控和溯源。
依托工業互聯網平臺，匯聚產品全生命周期過程中的關鍵數據，對產品設計、生產制造、運輸、銷售、運維進行全生命周期管理，實現產品全生命周期的監測和運營，實現產品質量控制、質量問題分析、故障實時預警、質量問題溯源。
場景4：工業現場生產過程優化。
通過工業互聯網平臺連接產業鏈上下游、匯聚海量生產相關數據，利用更多維度、更廣來源的數據進行建模分析與應用開發，通過數據分析和反饋在制造工藝、生產流程、質量管理、設備維護和能耗管理等具體場景中實現優化應用，實現工業現場生產過程不斷優化。
※場景5：機器視覺質檢。
在生產現場部署質檢終端，實現工業相機或激光掃描儀的5G網絡接入，實時拍攝產品質量的高清圖像并傳輸專家系統，專家系統基于人工智能算法模型進行實時分析，判斷物料或產品是否合格，實現缺陷實時檢測與自動報警，并有效記錄瑕疵信息，為質量溯源提供數據基礎。
3.推動企業基于工業互聯網平臺實現綠色節能生產。
場景6：能耗動態監測。
通過工業互聯網平臺，結合行業的綠色低碳基礎數據標準，實現工廠、產線、產品的能耗智能監測、動態調配、節能減排、低碳化管理等，實現對工廠能耗的動態運營監測，推動全產業鏈低碳發展，推動能耗知識顯性化、模型化、圖譜化以及全系統能耗動態評價優化。
※場景7：高耗能設備管理。
通過工業互聯網平臺匯聚設備運行數據，利用大數據、云計算、虛擬現實等技術，對企業高能耗設備進行動態監測分析，構建能耗優化模型，建立完善的設備管理整體框架，推動產業鏈高能耗設備臺賬管理、檢修管理、缺陷管理、變更管理，實時掌握高能耗設備運行狀態，提供高能耗設備利用效率，實現節能降耗。
4.推動企業基于工業互聯網平臺實現柔性化生產。
場景8：柔性化生產。
以“多品種、小批量”為主要方向，基于工業互聯網平臺，開展對生產運行參數的采集、監控、預警和綜合管理，構建定制化、柔性化的生產制造系統，進行生產計劃排程和資源優化配置，提供個性化產品，滿足市場多樣化需求，實現高效率便捷化的柔性生產模式。
5.推動企業基于工業互聯網平臺實現遠程運維服務。
場景9：設備在線監測。
通過設備上云用云和設備數字孿生，構建基于工業互聯網的設備健康監測與診斷系統，通過對設備加裝傳感器、采集器等實現設備運行狀態數據自動獲取，能夠直觀、可視化的遠程掌握工廠生產、物流、設備等全局信息，有效滿足設備數據采集和感知、精準操控、遠程控制等工業生產需求，推動各階段控制模型不斷細化，深化過程智能化控制能力。
6.推動企業基于工業互聯網平臺實現智能物流管理。
場景10：廠區智能物流。
廠區智能物流場景主要包括線邊物流和智能倉儲。通過內置5G模組或部署5G網關等設備可以實現廠區內自動導航車輛(AGV)、自動移動機器人(AMR)、叉車、機械臂和無人倉視覺系統的5G網絡接入，部署智能物流調度系統，結合高精定位技術，實現物流終端控制、商品入庫存儲、搬運、分揀等作業全流程自動化、智能化。
7.推動企業基于工業互聯網平臺實現安全生產管理。
場景11：生產現場監測。
在廠區、車間等現場，通過各類傳感器、攝像頭和數據監測終端設備接入5G網絡，采集環境、人員動作、設備運行等監測數據，回傳至生產現場監測系統，對生產活動進行高精度識別、自定義報警和區域監控，實時提醒異常狀態，實現對生產現場全方位智能化監測和管理，為安全生產管理提供保障。
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