在現(xiàn)代工廠生產(chǎn)中，準(zhǔn)時(shí)交付是一個(gè)至關(guān)重要的指標(biāo)。然而，由于市場(chǎng)需求的多樣性和生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜性，許多企業(yè)面臨著交付難題。

先自查一下，看看你的企業(yè)是否存在以下問(wèn)題：

1、產(chǎn)品種類(lèi)多，訂單小批量多品種，生產(chǎn)組織困難重重;

2、需求不穩(wěn)定、交期短、插單頻繁，訂單交付無(wú)法保證;

3、現(xiàn)場(chǎng)物料堆積、流轉(zhuǎn)不暢、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)且無(wú)法確定;

4、計(jì)劃指揮不力，基礎(chǔ)信息弱，執(zhí)行進(jìn)度無(wú)法有效跟進(jìn);

5、采購(gòu)供應(yīng)不準(zhǔn)時(shí)，經(jīng)常性缺料或異常，物料無(wú)法齊套;

6、交期和質(zhì)量，銷(xiāo)售和生產(chǎn)，既矛盾又統(tǒng)一，難以協(xié)調(diào);

7、本位主義明顯，跨部門(mén)溝通受限，產(chǎn)供銷(xiāo)研無(wú)法融合;

8、技術(shù)輸出不及時(shí)，項(xiàng)目管理不受控，無(wú)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)管理;

9、庫(kù)存太多，資金占用嚴(yán)重，公司現(xiàn)金流緊張且融資難;

10、信息化管理軟件應(yīng)用很久，但效果不理想，疲于應(yīng)對(duì)。

本文將從需求拉動(dòng)生產(chǎn)、技術(shù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)、計(jì)劃指揮生產(chǎn)、供應(yīng)保障生產(chǎn)、物流促進(jìn)生產(chǎn)、人/機(jī)協(xié)同生產(chǎn)和異常影響生產(chǎn)等七個(gè)方面，探討如何實(shí)現(xiàn)訂單準(zhǔn)時(shí)交付。

Number 01 .需求拉動(dòng)生產(chǎn)

需求多樣化：客戶(hù)的需求日益多樣化，小批量和多品種成為必然趨勢(shì)。企業(yè)應(yīng)建立靈活的生產(chǎn)方案，合理分配資源，滿(mǎn)足不同需求。

訂單評(píng)審：在接受訂單之前進(jìn)行細(xì)致全面的訂單評(píng)審，包括技術(shù)可行性、資源需求、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估以及內(nèi)外部環(huán)境因素等。確保企業(yè)能夠滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，并及時(shí)做出決策。

合同交期與訂單里程碑管理：與客戶(hù)溝通，將合同交期分解為不同的里程碑，確保生產(chǎn)進(jìn)度與交付時(shí)間的一致性。

需求變更管理：當(dāng)客戶(hù)需求發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和資源配置，確保訂單能夠按時(shí)交付。

Number 02 .技術(shù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)

需求把握：準(zhǔn)確理解客戶(hù)需求，并將其轉(zhuǎn)化為具體的技術(shù)要求，作為設(shè)計(jì)工作的前提條件。

設(shè)計(jì)輸出與項(xiàng)目管理：建立完善的項(xiàng)目管理制度，確保設(shè)計(jì)輸出能按時(shí)完成，并與其他部門(mén)進(jìn)行有效的協(xié)調(diào)。

工藝輸出與生產(chǎn)準(zhǔn)備：將設(shè)計(jì)輸出轉(zhuǎn)化為實(shí)際的生產(chǎn)工藝，同時(shí)做好所需材料、設(shè)備的準(zhǔn)備工作，以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

技術(shù)變更管理：及時(shí)評(píng)估技術(shù)變更對(duì)生產(chǎn)的影響，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整，以避免交付延遲。

Number 03 .計(jì)劃指揮生產(chǎn)

影響計(jì)劃的因素：考慮到生產(chǎn)設(shè)備、人員、原材料等各種因素，合理編制生產(chǎn)計(jì)劃，確保各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)與銜接。

計(jì)劃分級(jí)與要素管理：將整體生產(chǎn)計(jì)劃分解為不同層級(jí)的詳細(xì)計(jì)劃，重點(diǎn)關(guān)注訂單、物料、設(shè)備、人員、工藝、質(zhì)量和交付等要素。

滾動(dòng)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度管控：根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)修訂滾動(dòng)計(jì)劃，并采取有效的措施進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度的管控，確保訂單準(zhǔn)時(shí)交付。

投入計(jì)劃與產(chǎn)出計(jì)劃：合理安排生產(chǎn)資源的投入，并跟蹤產(chǎn)出計(jì)劃的執(zhí)行情況，確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。

短交期訂單的計(jì)劃排產(chǎn)：對(duì)于短交期訂單，加強(qiáng)計(jì)劃編制和排產(chǎn)的協(xié)調(diào)，提前做好準(zhǔn)備工作，以確保訂單能夠按時(shí)交付。

緊急插單與計(jì)劃變更管理：當(dāng)出現(xiàn)緊急插單或計(jì)劃變更時(shí)，需要及時(shí)評(píng)估其對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整，以保證訂單準(zhǔn)時(shí)交付。

Number 04 .供應(yīng)保障生產(chǎn)

供應(yīng)部門(mén)的定位與職責(zé)：明確供應(yīng)部門(mén)的定位和職責(zé)，建立與生產(chǎn)部門(mén)的有效溝通機(jī)制，以確保原材料等供應(yīng)能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。

企業(yè)影響力與供應(yīng)商管理策略：提高企業(yè)的市場(chǎng)影響力，并采取適當(dāng)?shù)墓?yīng)商管理策略，確保供應(yīng)商能夠按時(shí)提供所需物料。

供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與信息庫(kù)建設(shè)：積極開(kāi)展供應(yīng)商開(kāi)發(fā)工作，同時(shí)建立完善的供應(yīng)商信息庫(kù)，便于及時(shí)獲取最新的供應(yīng)信息。

供應(yīng)商管理體系與機(jī)制：建立健全的供應(yīng)商管理體系和相應(yīng)的考核機(jī)制，促使供應(yīng)商更好地配合企業(yè)的生產(chǎn)需求。

采購(gòu)計(jì)劃與采購(gòu)跟單管理：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定采購(gòu)計(jì)劃，并進(jìn)行有效的采購(gòu)跟單管理，確保物料能按時(shí)到貨。

外協(xié)決策與外協(xié)計(jì)劃跟進(jìn)：對(duì)需要外協(xié)的工序或零部件，及時(shí)進(jìn)行外協(xié)決策，并跟進(jìn)外協(xié)計(jì)劃的執(zhí)行情況，以確保整體生產(chǎn)進(jìn)度。

對(duì)臨時(shí)性/緊急需求/短交期/小批量/三新物料等采購(gòu)需求，制定相應(yīng)的采購(gòu)策略和措施，以應(yīng)對(duì)不同情況下的供應(yīng)保障問(wèn)題。

Number 05 .物流促進(jìn)生產(chǎn)

物流規(guī)劃與優(yōu)化：合理規(guī)劃供應(yīng)鏈，提高物流效率，減少交付時(shí)間的浪費(fèi)，確保訂單能夠按時(shí)交付。

庫(kù)存管理與調(diào)配：根據(jù)訂單需求和生產(chǎn)計(jì)劃，合理管理和調(diào)配庫(kù)存，避免過(guò)度庫(kù)存或缺貨情況的發(fā)生。

運(yùn)輸方式與運(yùn)輸周期管理：選擇合適的運(yùn)輸方式，并合理安排運(yùn)輸周期，以確保物料及時(shí)到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施與作業(yè)效率：優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施，提高作業(yè)效率，加快物料的出入庫(kù)速度，減少物流環(huán)節(jié)對(duì)交付時(shí)間的影響。

Number 06 .人/機(jī)協(xié)同生產(chǎn)

人員培訓(xùn)與技能提升：加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高其專(zhuān)業(yè)技能和工作質(zhì)量，以提高生產(chǎn)效率和準(zhǔn)時(shí)交付的能力。

設(shè)備維護(hù)與故障處理：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)處理設(shè)備故障，以降低生產(chǎn)中斷的風(fēng)險(xiǎn)，確保訂單能夠按時(shí)交付。

生產(chǎn)線(xiàn)平衡與優(yōu)化：優(yōu)化生產(chǎn)線(xiàn)布局和工序安排，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的平衡和流程的優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和準(zhǔn)時(shí)交付能力。

Number 07 .異常影響生產(chǎn)

風(fēng)險(xiǎn)管理與應(yīng)急預(yù)案：建立風(fēng)險(xiǎn)管理機(jī)制，制定應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)應(yīng)對(duì)各種異常情況的發(fā)生，減少其對(duì)交付時(shí)間的影響。

異常事件處理與溝通協(xié)調(diào)：當(dāng)出現(xiàn)異常事件時(shí)，及時(shí)進(jìn)行處理，并與相關(guān)部門(mén)進(jìn)行有效的溝通和協(xié)調(diào)，以最小化對(duì)交付的影響。

問(wèn)題解決與持續(xù)改進(jìn)：通過(guò)及時(shí)解決問(wèn)題和持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性，確保訂單能夠準(zhǔn)時(shí)交付。

訂單交付是反映企業(yè)信息流、實(shí)物流、現(xiàn)金流的鏡子;訂單交付是全員、全部門(mén)、全流程協(xié)同工作的結(jié)果;訂單交付的中心是計(jì)劃，源頭在銷(xiāo)售，基礎(chǔ)在技術(shù);實(shí)現(xiàn)訂單交付，必須把裝配、包裝車(chē)間視為企業(yè)的內(nèi)部客戶(hù)。

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