WAL-MART（沃爾瑪）驗廠
WALMART反恐驗廠重點
沃爾瑪認(rèn)可由英國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(BSI)管理頒發(fā)的SCAN報告，您可以發(fā)電郵通過我們申請SCAN驗廠或者直接把您現(xiàn)有的在有效期內(nèi)的SCAN報告(大于等于75分)共享給我們。
1安全管理系統(tǒng)
1.01有否專人負(fù)責(zé)保安裝備事宜？如有，請?zhí)峁┤嗣奥?lián)絡(luò)電話。必須履行。
1.02是否有書面保安政策及程序包括實體保安，門禁管理，人事保安，教育和培訓(xùn)，貨柜保安，提貨單及運輸保
安，出入貨物管理以鑒定有否超重或短缺以及是否有不明或違法物品?必須履行。
1.03有否準(zhǔn)備及更新與執(zhí)法部門，公司管理層，客戶和承包商的緊急聯(lián)絡(luò)電話以供不時，必須履行。
1.04有否與要處理貴企業(yè)出口貨物到美國的運輸公司及其它服務(wù)公司的合同中已包含了符C-TPAT的最低保安要求?必須履行。
1.05有否核實派發(fā)物件和信件的人的身份?必須履行。
2實體保安及門禁管理
2.01有否準(zhǔn)備實體保安的書面程序?必須履行。
2.02有否在貨物作業(yè)和存放區(qū)(如貨車集裝箱擺放區(qū)及裝卸貨區(qū)等等)裝置圍墻柵欄或有天然屏障以阻止非授權(quán)人士進(jìn)入？必須履行。
2.03圍墻內(nèi)外是否清除雜物(如灌木叢，樹木或其它植物等等)，以保證保安人員的視線無遮無擋，防范有人躲藏或爬入而無法及時發(fā)現(xiàn)?
2.04是否定期視查工廠周圍及內(nèi)部空曠地帶以確保其狀態(tài)良好？必須履行。
2.05有否監(jiān)控所有的出入口以防止非授權(quán)車輛出入廠區(qū)，或最低限度，在貨物交收，貨倉，裝貨及貨物存放的地方?必須履行。
2.06有否驗明進(jìn)出交收貨物司機(jī)的有效身份(如身份證或駕駛執(zhí)照)的措施？必須履行。
2.07有否有良好的控制裝置(如有否安排保安人員，電子操縱出入的裝置或閉路電視等)阻止非授權(quán)人士出入廠區(qū)，尤其是在貨物交收及貨物存放的地方？必須履行。
2.08員工是否配帶工作證，是否有對無配帶者盤問清楚?必須履行。
2.09任何訪客或生意伙伴是否經(jīng)管理層批準(zhǔn)，保安有否在門口檢查他們的的身份證？必須履行。
2.10工廠內(nèi)部包括入口大堂以及裝卸貨區(qū)同緊急出口是否有照明設(shè)備?必須履行。
2.11人員進(jìn)出口，緊急出口，裝卸貨區(qū)的出入口，貨柜箱存放區(qū)和貨車停放區(qū)的照明是否充足?必須履行。
2.12所有建筑物是否足以堅固抵制非法侵入，并定期檢查?必須履行。
2.13是否保持所有門窗關(guān)閉以防非授權(quán)人士進(jìn)入?必須履行。
2.14有否安裝電腦系統(tǒng)保安裝置以防止非授權(quán)人士進(jìn)入該電腦系統(tǒng)?有否要求用戶密碼，安裝系統(tǒng)防火墻，病毒防護(hù)裝及安全的伺服器?必須履行。
2.15有否針對出入工具(如鎖匙，電子開門卡等)的派發(fā)，沒收和更改制訂書面程序?必須履行。
2.16鎖及鈅匙的使用保管過程或否由管理人員控制或有其他足夠保安的措施?必須履行。
3人事、保安、教育及培訓(xùn)意識
3.01是否對準(zhǔn)員工進(jìn)行背景審查，包括依法對這些準(zhǔn)員工進(jìn)行犯罪背景調(diào)查和申請資料確認(rèn)?
3.02有否對身處敏感工作岡位的人員定期作檢查或再調(diào)查?
3.03有否對臨時工和合同工進(jìn)行同樣的背景調(diào)查?
3.04有否對所有人士作藥物測試?
3.05有否對準(zhǔn)員工的申請資料(如咨詢人，前雇主及公民身份等)加以確認(rèn)?必須履行。
3.06是否員工受訓(xùn)并有意識分辦可疑或違法行為進(jìn)行舉報及如何舉報?必須履行。
3.07有否規(guī)定存在對離職或被解雇的員工收回工作證及其它財物及更改出入口或電腦的密碼(如有的話)?必須履行。
4ContainerSecurity貨柜箱保安
4.01集裝箱裝載貨物前有否書面程序指引如何核實檢驗其完整性及集裝箱門用來安鎖的裝置是否堅固牢*?必須履行。
4.02檢驗過程是否包括七個點(前，左，右，底，內(nèi)外頂，內(nèi)外門，外底盤)?必須履行。
4.03是否用來鎖集裝箱或拖車的封條保安質(zhì)量達(dá)到或超出PASISO17712標(biāo)準(zhǔn)，并在裝完貨后馬上鎖上去?必須履行。
4.04有否明文規(guī)定如何保管及使用那些封條?必須履行。
4.05該明文規(guī)定是否也包括確認(rèn)用來識別的封條如有不符是否會匯報給海關(guān)及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)機(jī)構(gòu)?必須履行。
4.06封條號碼有否記錄在運輸單上?必須履行。
4.07有否妥善保管封條及唯有授權(quán)人員才可使用?必須履行。
4.08是否所有集裝箱或拖車等結(jié)構(gòu)密實并狀態(tài)良好?必須履行。
5程序，文件處理，提貨單和信息的保安
5.01有否提供保安措施以保證供應(yīng)鏈上的運輸，貨物處理和存放過程安全無誤?必須履行。
5.02有否提供程序保證貨物交易的文件資料清晰，完整及準(zhǔn)確;避免丟失或提交不正確的資料;并即時通知海關(guān)?必須履行。
5.03有否提供程序保證從貨物交易方收到的文件資料準(zhǔn)確并及時?必須履行。
5.04自動報關(guān)程式或用來進(jìn)行一切有關(guān)船務(wù)文件操作的專用電腦有否安排專人負(fù)責(zé)并定期改變密碼?必須履行。
5.05針對電腦系統(tǒng)保安有否制訂標(biāo)準(zhǔn)的明文條例?必須履行。
5.06員工是否受過IT保安實施的培訓(xùn)?必須履行。
5.07有否裝有程式可隨時鑒定未經(jīng)授權(quán)的進(jìn)入公司IT網(wǎng)絡(luò)，企圖擅自篡改或變動公司的商業(yè)資料?必須履行。
5.08對該等侵犯者有否采取適當(dāng)?shù)膽土P?必須履行。
6ShippingandReceiving交收貨物
6.01有否制訂書面保安程序包括對進(jìn)出貨物的處理措施以防止混入非法物品、掉包或其他損失?必須履行。
6.02有否制訂程序確保盤問及阻止非授權(quán)或身分不明的人士進(jìn)入廠房，裝卸貨區(qū)及集裝箱擺放區(qū)?必須履行。
6.03是否校對運貨單和包裝單上的貨品并及時匯報管理層有關(guān)貨物超額，短缺，損壞或反常的現(xiàn)象?必須履行。
6.04有否制訂程序如何察覺并匯報不正確的封條或遺失了封條，以及有關(guān)貨物超額，短缺，不明貨物，損壞或反常的現(xiàn)象?有否準(zhǔn)備任何緊急聯(lián)絡(luò)電話匯報這些問題?必須履行。
6.05有否制訂程序如何匯報發(fā)現(xiàn)非授權(quán)人士，不明物料或不法行為?必須履行。
6.06空置的或載有貨物的集裝箱是否存放安全以防止被人放置不明物品或違禁品，或集裝箱內(nèi)的貨品被人盜竊?
WALMART驗廠最新零容忍政策
1.2013年3月1號開始，所有沃爾瑪供應(yīng)商必須保證其下面的工廠在生產(chǎn)帶有沃爾瑪字樣的配件（如印有沃爾瑪字樣的彩盒，標(biāo)簽，吊卡，外箱，外箱標(biāo)等等）廠商，以及包裝沃爾瑪成品的工廠通過沃爾瑪EHS審核，如果在工廠審核中發(fā)現(xiàn)工廠的零配件供應(yīng)商沒有在沃爾瑪系統(tǒng)注冊沒有通過沃爾瑪EHS審核的，審核結(jié)果為紅燈，沃爾瑪會立即永久性終止與該工廠的生意關(guān)系，沃爾瑪會在系統(tǒng)里保留一份永久禁止合作工廠名單供供應(yīng)商查閱。
2.對于準(zhǔn)備做沃爾瑪訂單的新的工廠，必須先在沃爾瑪系統(tǒng)注冊，獲得ID號，然后通過沃爾瑪EHS審核，得到黃燈或綠燈的結(jié)果才能成為新的沃爾瑪供應(yīng)商，生產(chǎn)沃爾瑪產(chǎn)品。驗廠結(jié)果為橙燈的新工廠不能生產(chǎn)沃爾瑪產(chǎn)品
3.最遲從2013年6月1日開始，所有沃爾瑪供應(yīng)商（非工廠）必須有至少雇傭一個專門負(fù)責(zé)EHS問題的人員，經(jīng)常對其工廠進(jìn)行現(xiàn)場EHS審核，跟進(jìn)，協(xié)助工廠提高EHS水平，這是供應(yīng)商與沃爾瑪維持生意關(guān)系的最基本的要求。
4.被凍結(jié)需重新激活審核的工廠，同樣必須獲得黃燈或綠燈的審核結(jié)果才能生產(chǎn)沃爾瑪產(chǎn)品。
5.供應(yīng)商在給其工廠下單前，必須確保該工廠屬于激活狀態(tài)，然后在沃爾瑪系統(tǒng)把該工廠的ID連接到供應(yīng)商的名下，確保EHS審核結(jié)果為黃燈或綠燈，并注明該工廠名稱，生產(chǎn)的產(chǎn)品款號。達(dá)不到以上要求則視為沒有授權(quán)的工廠，不能生產(chǎn)沃爾瑪產(chǎn)品。
沃爾瑪FCCA驗廠清單
沃爾瑪?shù)腇CCA驗廠以打分的形式進(jìn)行，60分以上為合格，WM-FCCA即為沃爾瑪對工廠的質(zhì)量體系要求，F(xiàn)CCA驗廠標(biāo)準(zhǔn)如下：
1.0FactoryFacilitiesandEnvironment工廠設(shè)施和環(huán)境
1.0.1Thereissufficientlightingon:Production,revising,finishing,inspection,packingandloadingareas?足夠的照明上：生產(chǎn)，返工，加工，檢驗，包裝及裝載的區(qū)域？
1.0.2Thefacilitymaintainscleanandorganizedproduction,finishingandpackingareas.工廠保持清潔和有組織的生產(chǎn)，加工和包裝領(lǐng)域。
1.0.3Facilityhasseparateinspectionareawithinspectiontableandproperventilation.工廠有單獨的檢驗區(qū)與檢驗臺并且適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備。
1.0.4Facilityhasdocumentedpests/mildewandmoisturecontrolprogram,whichincludesfrequentinspections.（In-houseor3rdparty）工廠已記錄害蟲/霉菌和濕度的控制程序，其中包括經(jīng)常巡查。（在公司內(nèi)部或第三方）
1.0.5Nobrokenwindowsorleakingroofsthatmayresulttoproductcontaminationwasobservedduringaudit.沒有打破窗戶或屋頂漏水，可能導(dǎo)致產(chǎn)品污染的觀察審核期間。
1.0.6Factoryhasmetaldetectingunit.（Scoringwillnotapply（N/A）iffactorydoesnotneedthismachine.）工廠有金屬檢測單位。
1.0.7（CriticalFactoryimplementsstrictsharptoolscontrolproceduretopreventscissors,knives,blades,brokenglassesandneedlestobemixedwithproduct.（重要）工廠實行嚴(yán)格的尖銳工具控制程序，以防止剪刀、刀、刀片、碎玻璃和針頭，以混合的產(chǎn)品。
1.0.8Factoryhasback-uppowersupplyavailable.“Generator”工廠有后備電力供應(yīng)。“發(fā)電機(jī)”
1.1MachineCalibrationandMaintenance機(jī)器校準(zhǔn)和維護(hù)
1.1.1FactorymachinesandequipmentsareappropriatetoproduceWal-Martproducts.工廠的機(jī)器和設(shè)備是適合的生產(chǎn)沃爾瑪?shù)漠a(chǎn)品。
1.1.2Factoryhasdocumentedsystemandprocedureforscheduledequipmentcleaningandrepairs.工廠有文件體系和程序，預(yù)定設(shè)備清洗和維修。
1.1.3Factorymachinesandequipmentsappeartobecleanandingoodrunningcondition.工廠的機(jī)器和設(shè)備顯示是清潔和良好的運行狀態(tài)。
1.1.4Machines,equipmentsandtoolsareproperlylabeledwithdateoflastmaintenance/calibrationandschedule.機(jī)器、設(shè)備和工具有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識最后維修/校準(zhǔn)日期及進(jìn)度表。
1.1.5Machines,equipmentsandtoolsthatneedstoberepairedareproperlylabeledtoavoidaccidentaluse.機(jī)器、設(shè)備和工具需要維修時有標(biāo)識以避免意外使用。
1.1.6Factoryhasproper,cleanandorganizedstorageareaofcriticaltooling（i.e.injectionmoulds）withlabeledshelves.工廠有適當(dāng)?shù)模鍧嵉暮陀薪M織的存儲區(qū)域的關(guān)鍵模具（即注射模）與標(biāo)識的貨架上。
1.1.7Factoryhasproperdocumentationandupdatedinventoryofmachines,tools,sparepartsandequipments.工廠有適當(dāng)?shù)奈募透聨齑鏅C(jī)器、工具、零部件和設(shè)備。
1.1.8Factoryhasmaintenanceteamwithsuitableskilllevelandequipmentstoperformnecessaryrepairandcalibrationonmachines.工廠維修團(tuán)隊與合適的技術(shù)水平和設(shè)備，以履行必要的維修和校準(zhǔn)的機(jī)器上。
2.0QualityManagementSystem質(zhì)量管理體系
2.0.1FactoryhasestablishedQualityManagementSystemthatisappropriatetotheirproductsandprocedures.工廠建立適合產(chǎn)品和程序質(zhì)量管理體系。
2.0.2Workers&Supervisorsarefamiliartothesequalitypoliciesandobjectives.工人與主管所熟悉的這些質(zhì)量的政策和目標(biāo)。
2.0.3Factoryhasdocumentedcustomercomplaintsystemanddocumentedrecallprogram.工廠已記錄了顧客投訴體系，并記錄召回計劃。
2.0.4（Critical）FactoryQCteamisindependentfromProductionpision.（重要）工廠QC團(tuán)隊是獨立于生產(chǎn)部門。
2.0.5ProductionmanagementandQCteamdiscussandworktogetherinsolvingQualityissues/concerns.（documented）生產(chǎn)管理和QC團(tuán)隊討論和共同努力在解決質(zhì)量問題/關(guān)注的問題。（記錄）
2.0.6Factoryhassystemsandproceduresinplacetocontroltheriskofphysical,chemicalandbiologicalcontaminationthatmaydamagetheproductandpersonnelaswell.工廠有制度和程序能控制物理、化學(xué)和生物污染風(fēng)險，可能會損害產(chǎn)品和人員。
2.0.7Factoryconductsriskassessmentstoidentifyhazardsfromchemicals,rawmaterials,processequipmentsandtools.工廠進(jìn)行風(fēng)險評估，以識別危險化學(xué)品、原材料、工藝設(shè)備和工具。
3.0IncomingMaterialsControl進(jìn)料控制
3.0.1Properfirstin-firstout（FIFO）systemonmaterialsarepracticed.物料實施先進(jìn)先出（FIFO）體系。
3.0.2Factoryhasproceduresforqualityinspectiononincomingrawmaterials,accessoriesandcomponents.工廠有對進(jìn)倉原物料、配件和部件質(zhì)量檢驗的程序。
3.0.3Incomingandoutgoingmaterialquantitiesaremonitoredanddocumented.進(jìn)料和出貨的物料的數(shù)量進(jìn)行監(jiān)測和記錄。
3.0.4Factoryhasspecificationsforpurchasedmaterials.工廠有采購物料規(guī)范。
3.0.5Factoryhasdocumentedprocessandreferencesamplesthatensureincomingrawmaterialsconformtospecifications.工廠有文件程序和參考樣品以確保進(jìn)倉原料符合規(guī)格。
3.0.6（Critical）Factoryhaspropersystemonmaterialsegregationtoavoidaccidentalcontaminationfromrejecteditems.（重要）工廠已適當(dāng)?shù)膶ξ锪细綦x體系，不合格的項目隔離以避免意外污染。
3.0.7Factoryproperlyseparategoodqualityitemsfromrejectsandidentifiesnon-conforming（rejects）materialsforreplacement.工廠適當(dāng)隔離良品（不良品）,并確定不良品（拒絕）更換。
3.0.8Facilitysstorageareashavesufficientlighting,wellventilatedandcleansurrounding.廠房的存儲區(qū)域周圍有足夠的照明、通風(fēng)和清潔。
3.0.9Materials,componentsandaccessoriesareproperlystackedandidentifiedwithtags/labelsandoffthefloor.材料、部件和配件的妥善堆放并有標(biāo)記/標(biāo)簽并與地板隔離。
3.0.10（Critical）Chemicalsandmaintenancesubstancesareproperlymarkedandstoredtopreventriskofcontamination.（重要）化學(xué)品和維修的物質(zhì)妥善標(biāo)識和儲存，以防止污染的風(fēng)險。
3.0.11Colorrelevantmaterialssuchasfabrics,genuineleatherandsyntheticPU/PVC,trimsandaccessoriesaresortedbylotnumbers.顏色有關(guān)的材料如布料、真皮及合成聚氨酯/聚氯乙烯、裝飾及配件按批號儲存。
4.0ProcessandProductionControl過程和生產(chǎn)控制
4.0.1DoesfactoryhaveworkareaonlyforProductDevelopment?工廠是否有產(chǎn)品開發(fā)工作區(qū)？
4.0.2DoesfactoryPDstudyandapplyproductsafetyfeatures,evaluatespatterns,mouldsandsamplesduringproductdesignanddevelopment?在產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)工廠產(chǎn)品開發(fā)的研究與應(yīng)用是否有產(chǎn)品安全功能、評估模式、模具和樣品？
4.0.3DoesProductdevelopmentincludespackagingdesignandteststhatconformstoindustrystandard（ISTA）產(chǎn)品開發(fā)包括包裝設(shè)計和測試以確保符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（ISTA）.
4.0.4DoesfactoryPDperformassemblytime-studyonproductanddevelopeasywaystouseforconsumerbenefit?工廠產(chǎn)品開發(fā)在產(chǎn)品執(zhí)行組裝時間研究，產(chǎn)品開發(fā)和簡便的方法使用的消費者受益呢？
4.0.5FactoryhasdocumentedProductionproceduresateachstageofoperation.工廠有每一個階段的運作生產(chǎn)程序文件。
4.0.6FactoryhasdocumentedQualityproceduresateachstageofoperation.工廠有每一個階段的運作質(zhì)量程序文件。
4.0.7DoesfactoryconductPre-productionmeetingpriortostartofproduction?工廠是否實施進(jìn)行生產(chǎn)前的預(yù)產(chǎn)會議？
4.0.8AreproductionandqualitysupervisorspresentduringPre-productionmeeting?目前在預(yù)產(chǎn)會議有生產(chǎn)和質(zhì)量主管？
4.0.9（Critical）Arecriticalqualityandsafetychecksreviewed,identified,andactionsforimprovementdocumentedduringPre-productionmeeting?（重要）是至關(guān)重要的質(zhì)量和安全檢查、審查，確定，并采取行動加以改進(jìn)記錄在預(yù)產(chǎn)會議？
4.0.10Doesfactoryconduct“pilot-run”,reviewproductqualityagainstspecificationsheetanddocumentresultswithcorrectiveactionspriortoproduction?工廠是否進(jìn)行“試運行”,檢討對產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)格表和文件在糾正行動之前生產(chǎn)？
4.0.11Isqualityofitemacceptableoncurrentproduction?（Check3or4completedproductsfromproductionfloor）.質(zhì)量是可以接受的項目就目前的生產(chǎn)呢？（從生產(chǎn)區(qū)檢查3或4個成品）.
4.0.12Wasinhouselab-testingperformedoncurrentproduction?（Requestfortestcopies）內(nèi)部實驗室測試是否實施當(dāng)前生產(chǎn)測試？（要求測試的副本）
4.0.13DoesfactoryQCcomparefirstpiecesampleswithapprovalsampleandspecificationsheet?工廠QC是否比較首件樣品抽樣檢驗和批準(zhǔn)的規(guī)格表？
4.0.14Arethereadequateapprovedsamples,firstpiecesamples,referencesamplesandworkinstructionstoprovideworkerswithproperguidelines?是否有足夠的核準(zhǔn)樣品、首件樣品、參考樣品和為工人提供適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)書？
4.0.15Doesfactoryusedefective/rejectsamplestodemonstrateexamplesofcommondefects?工廠使用有缺陷的/不合格樣品是否普遍例子？
4.0.16（Critical）DoesQualityControlhaveauthoritytostopproductionifqualityofproductsdidnotmeetspecification?（重要）如果產(chǎn)品質(zhì)量不符合規(guī)格質(zhì)量控制是否有權(quán)停止生產(chǎn)？
4.0.17In-lineinspections（IPQC）areperformedbyQCateveryoperationprocess.在巡檢（IPQC）所執(zhí)行品管在每一個操作過程。
4.0.18Doesfactoryusestatisticalprocesscontrol（SPCforquality）?工廠使用統(tǒng)計過程控制？（質(zhì)量統(tǒng)計分析）
4.0.19FactoryQCinspectsperstandardAQLorasperindustrystandards.工廠品管檢驗按照標(biāo)準(zhǔn)AQL或按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.0.20Factoryperforms100%functionalitycheckonfinalproducts?工廠最終產(chǎn)品實施100%功能性確認(rèn)？
4.0.21Doesfactoryusecorrectiveactionsandrootcauseanalysismethods?（Pleaseprovideexamples）工廠是否使用的糾正措施和根本原因分析方法呢？（請?zhí)峁├?/P>
4.0.22Doesfactoryhaveguidelinesinplacetoensurepackagingiscorrectforproduct?工廠是否有指南以適當(dāng)確保包裝是正確的產(chǎn)品？
4.0.23Doespackingareahaveenoughspacetoperformpackingfunctionsproperly?Isitcleanandorganized?包裝區(qū)是否有足夠的空間用來履行包裝職能？它是清潔和有組織的？
4.0.24Packedcartonsarestoredinenclosedareanotexposedtosunshineandwetweather.包裝紙箱都儲存在封閉區(qū)域內(nèi)沒有暴露于陽光和潮濕天氣。
4.0.25Doesfactorytrackanddocumenton-timeshipperformance?工廠是否有跟蹤和文件準(zhǔn)時出貨職能？
4.1SuppliersandSub-contractors供應(yīng)商和分包商
4.1.1Doesfactoryhaveadocumentedsupplierselectionandapprovalprocess?工廠是否有供應(yīng)商選擇和批準(zhǔn)過程文件？
4.1.2Doesfactorytrack,evaluateanddocumentmaterialssupplierreliability（performance）?工廠是否跟蹤、評價和文件物料供應(yīng)商的可靠性（效能）?
4.1.3Doesfactoryhaveanestablished,documentedqualityprocedureanddoesfactoryevaluate,monitorsub-contractorqualityperformanceandreliability?工廠是否有建立質(zhì)量記錄的程序和工廠評估、監(jiān)測分包商的質(zhì)量性能和可靠性呢？
沃爾瑪人權(quán)驗廠對工時的要求：
-工廠應(yīng)具備完善的工時系統(tǒng)，準(zhǔn)確記錄所有員工的工作時間。
-每周總工作時數(shù)不得超過72小時(6天/7天)。
-每24小時總工作時數(shù)不得超過14小時。
-不接受綜合計時但接受一個工資支付周期以內(nèi)的調(diào)休
-工廠應(yīng)遵守營業(yè)地的地方標(biāo)準(zhǔn)，采用合理的工作時數(shù)。
-工廠應(yīng)該朝每一工作周60小時的目標(biāo)努力(至少每七天有一天休假日)
沃爾瑪人權(quán)驗廠常見的高風(fēng)險工時違規(guī)情況：
A、不完整/不一致的考勤系統(tǒng)
-計件，計時或,月薪或臨時工人等工人無工時記錄
-手工考勤無明確的上下班時間及員工每日簽核
-不完整的工時記錄
-不一致的工時記錄
B、嚴(yán)重超時加班
-單日工作時間超過14小時
-每周工作時間超出72小時
-倒班工作的工人24小時內(nèi)累計工作時間超過14小時
沃爾瑪人權(quán)驗廠影響消防橙燈問題點
以下一些問題會導(dǎo)致WAL-MART結(jié)果為消防橙燈，供參考：
1、三合一廠房；
2、工廠及宿舍沒有安裝煙感器；
3、沒有（不是）安裝帶電的安全出口、應(yīng)急燈和逃生指引等消防設(shè)施；
4、生產(chǎn)廠房沒有消防部門出具的備案記錄；
5、工廠沒有提供廠房建筑工程竣工驗收報告；
6、工廠儲存危險化學(xué)品車間及庫房沒有設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施，如防滲漏的二次容器；
7、工廠沒有在化學(xué)品倉庫外安裝洗眼臺；
8、工廠沒有培訓(xùn)合格的急救員；
9、工廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物，沒有給有相關(guān)的資格的處理單位處理；
10、生產(chǎn)及生活污水染物的排放，沒有經(jīng)過當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境保護(hù)部門批準(zhǔn)；
11、工廠沒有建立ODS（臭氧層破壞物質(zhì)）清單；
12、工廠沒有建立溫室氣體排放（直接和間接）盤存清單；
13、工廠沒有制訂應(yīng)急程序，處理環(huán)境事故，應(yīng)急程序應(yīng)包括（緊急反應(yīng)計劃）經(jīng)過培訓(xùn)的緊急團(tuán)隊和定期演練。
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